Сшитый полиэтилен какой выбрать

На сегодняшний день, к сожалению, маркетинговые ходы и рекламные уловки всё чаще влияют на различные технические решения и выбор в проект того или иного материала и оборудования. Всё чаще у проектировщиков вместо полноценного технического паспорта или каталога на оборудование на столе оказывается рекламные буклеты и брошюры, по которым он и производит подбор. То, что недопустимо писать в серьёзной технической литературе, перекочевывает на страницы таких буклетов. Зачастую маркетологи присваивают своему товару завышенные или вовсе несуществующие показатели, вводя инженеров в заблуждение. Как правило, незаурядные технические особенности оборудования в буклетах представляются как неоспоримые преимущества. И наоборот, любая техническая информация о конкурентной продукции представляется в виде существенных и неисправимых недостатков.

Все эти факторы в конечном cчете приводят к неверному выбору материалов и оборудования, что в итоге может привести к аварийной ситуации. Вина в этом случае ложится на плечи инженера-проектировщика, так как у любого производителя наряду с красочной рекламой, триумфально описывающей все прелести товара, имеются либо сноски мелким шрифтом, либо тщательно скрываемый от людского глаза технический паспорт с реальными данными. Чаще всего в рекламных брошюрах приводится информация, не противоречащая паспортным данным, но преподнесенная таким образом, что у людей создается ложное представление о реальных технических особенностях товара. Например, фразы «труба выдерживает температуру 95 ºС и давление 10 бар» и «труба выдерживает температуру теплоносителя 95 ºС при его давлении 10 бар в течение 50 лет» кардинально отличаются друг от друга. В первом случае загадана загадка: труба способна выдержать 95 ºС температуру теплоносителя и 10 бар одновременно, либо это две критические точки применения данной трубы? А самое главное – отсутствует временной показатель, то есть неизвестно, в течение какого времени трубопровод выдерживает данные параметры – пять минут, час или 50 лет?

В этой статье приведены основные маркетинговые уловки и мифы, распространяемые производителями труб из сшитого полиэтилена (PEX).

1-я группа мифов – о превосходстве одного способа сшивки над другим

Практически любой производитель труб из PEX утверждает, что именно способ сшивки их труб самый лучший, а прочие никуда не годятся. Только полиэтилен, сшитый по их методике, будет обладать повышенными прочностными характеристиками и показателями надёжности.

Для начала хотелось бы напомнить некоторые сведения о сшивке полиэтилена. Под сшивкой подразумевается создание пространственной решётки в полиэтилене высокой плотности за счёт образования объёмных поперечных связей между макромолекулами полимера. Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объёма полиэтилена определяется показателем «степени сшивки». Степень сшивки – это отношение массы полиэтилена, охваченного трёхмерными связями к общей массе полиэтилена. Всего известно четыре промышленных способа сшивки полиэтилена, в зависимости от которых сшитый полиэтилен индексируется соответствующей литерой.

Таблица 1. Виды сшивки полиэтилена

Минимальная степень сшивки рабочего слоя

Вид способа по методу воздействия

Сшивка органическими пероксидами или гидропероксидами

Сшивка органическими силанидами (силанами)

Сшивка потоком элементарных частиц

Пероксидная сшивка (метод «a»)

Метод «a» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органических пероксидов и гидропероксидов.

Органические пероксиды представляют из себя производные перекиси водорода (HOOH), в которых один или два атома водорода заменены органическими радикалами (HOOR или ROOR). Самый популярный пероксид, применяемый при производстве труб – dimethyl-2.5-di-(bytylperoxy)hexane. Пероксиды относятся к особо опасным веществам. Их получение – технологически сложный и дорогостоящий процесс.

Для получения PEX по методу «а» полиэтилен перед экструдированием расплавляется вместе с антиокислителями и пероксидами (процесс Томаса Энгеля), рис. 1.1. С повышением температуры до 180–220 ºС пероксид разлагается, образуя свободные радикалы (молекулы со свободной связью), рис. 1.2. Радикалы пероксидов забирают у атомов полиэтилена по одному атому водорода, что приводит к образованию свободной связи у атома углерода (рис. 1.3). В соседних макромолекулах полиэтилена атомы углерода, имеющие свободные связи, объединяются (рис. 1.4). Количество межмолекулярных связей составляет 2–3 на 1000 атомов углерода. Процесс требует жесткого контроля за температурным режимом в процессе экструзии, когда происходит предварительная сшивка, и в ходе дальнейшего нагревания трубы.

Метод «а» самый дорогой. Он гарантирует полный объёмный охват массы материала воздействием пероксидов, так как они добавляются в исходный расплав. Однако этот метод требует того, чтобы сшивка была не ниже 75 % (по российским нормам – не ниже 70 %), что делает трубы из данного материала более жёсткими по сравнению с другими способами сшивки.

Метод «b» является химическим способом сшивки полиэтилена при помощи органосиланидов. Органосиланиды представляют соединения кремния с органическими радикалами. Силаниды – ядовитые вещества.

В настоящее время для производства PEX-труб по методу «b» в основном используется винилтриметаксилоксан (H2C=CH)Si(OR)3 (рис. 2.1). При нагревании связи винильной группы разрушаются, превращая его молекулы в активные радикалы (рис. 2.2). Эти радикалы замещают атом водорода в макромолекулах полиэтилена (рис. 2.3). Затем полиэтилен обрабатывают водой либо водяным паром, органические радикалы при этом присоединяют молекулу водорода из воды и образуют стабильную гидроокись (органический спирт). Соседние радикалы полимера замыкаются через связь Si-O, формируя пространственную решётку (рис. 2.4). Вытеснение воды из PEX ускоряется при помощи оловянного катализатора. Процесс окончательной сшивки происходит уже в твёрдой стадии изделия.

Радиационная сшивка (метод «c»)

Метод «c» заключается в воздействии на группу C-H потоком заряженных частиц (рис. 3.1). Это может быть поток электронов или гамма-лучей. При таком воздействии часть связей C-H разрушается. Атомы углерода соседних макромолекул, у которых был выбит атом водорода, объединяются друг с другом (рис. 3.3). Облучение полиэтилена потоком частиц происходит уже после его формования, то есть в твёрдом состоянии. К недостаткам данного метода можно отнести неизбежную неравномерность сшивки.

Невозможно расположить электрод так, чтобы он был равноудалён ото всех участков облучаемого изделия. Поэтому полученная труба будет иметь неравномерную сшивку по длине и по толщине.

В качестве источника облучения чаще всего используется циклический ускоритель электронов (бетатрон), который относительно безопасен как в производстве, так и в применении готовой трубы.

Несмотря на это во многих европейских странах производство труб сшитых методом «с» запрещено.

Для удешевления процесса сшивки иногда используют в качестве источника излучения радиоактивный кобальт (Co60). Данный метод безусловно дешевле, так как труба просто помещается в камеру с кобальтом, однако безопасность использования таких труб весьма сомнительна.

Заблуждение № 1: «Сшивка перекидным способом (PEX-a) по прочности получаемого материала лучше прочих, потому что регламентированная минимальная степень сшивки для данного метода больше, нежели для остальных метолов. А чем больше степень сшивки PEX, тем прочнее материал»

Действительно, ГОСТ Р 52134 регламентирует различную минимальную допустимую степень сшивки труб из PEX для разных способов изготовления (табл. 1), и правда то, что при увеличении степени сшивки увеличивается прочность труб.

Однако сравнивать степени сшивки PEX-a, PEX-b и PEX-c недопустимо, так как образованные в результате сшивки молекулярные связи данных материалов имеют различную прочность, а следовательно даже сшитые до одной и той же степени данные виды полиэтилена будут иметь различную прочность. Энергия связи типа С-С, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «a» и «c» составляет порядка 630 Дж/моль, в то время как энергия связи типа Si-C, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «b» составляет 780 Дж/моль. На физико-химические и технические свойства влияет и взаимодействие макромолекул за счет водородных связей, возникающих в полимере вследствие наличия полярных групп и активных атомов, а также образование ассоциатов в результате взаимодействия самих поперечных связей. Это в первую очередь характерно для силанольносшитого полимера, где имеется большое число силанольных групп, способных образовывать дополнительные узлы зацепления в аморфных областях, повышающие плотность структурной сетки (которая на 30 % больше, чем при пероксидом, и в 2,5 раза – чем при радиационном сшивании) и уменьшающие деформируемость при высоких температурах.

Стендовые испытания труб из сшитых полиэтиленов показывают некоторое прочностное преимущество силановой сшивки. Так, при температуре испытания 90 °C для труб диаметром 25 мм и длиной 400 мм давление разрушения труб из РЕХ-а, PEX-b и РЕХ-с составило соответственно 1,72, 2,28 и 1,55 МПа (В.С. Осипчик, Е.Д. Лебедева, «Сравнительный анализ эксплуатационных свойств сшитых различными методами полиолефинов и улучшение физико-химических характеристик силанольносшитого полиэтилена», 24 мая 2011 г.).

Таким образом, заявления о том, что PEX-a является самым прочным материалом из-за большей степени сшивки, не соответствуют действительности. Данный фактор является скорее недостатком, нежели достоинством этого метода сшивки.

Метод сшивки – это не самый важный показатель трубы при её выборе. В первую очередь следует убедиться, что полиэтилен, из которого сделана труба, действительно сшит. Некоторые производители недосшивают или вовсе не сшивают трубу, при этом указывают на ней те же характеристики что и на качественные PEX трубы.

Например, в мае 2013 г. на территории Украины были выведены из оборота трубы фирмы GROSS. Под этой маркой распространялись трубы из сшитого полиэтилена, на самих трубах была маркировка PEX (рис. 4), но по факту эти трубы состояли из обычного несшитого полиэтилена, стоит ли говорить об их эксплуатационных характеристиках? Есть несложный способ определить, что перед вами – сшитый полиэтилен или подделка из обычного полиэтилена. Для этого кусочек трубы нужно нагреть до температуры 150–180 ºС, обычный полиэтилен при такой температуре теряет свою форму, а сшитый за счёт межмолекулярных связей сохраняет свою форму даже при таких высоких температурах (рис. 5).

Рис. 4. Маркировка на трубе Gross

Рис. 5. Трубы Gross (образец 7) и VALTEC PEX-EVOH (образец 6) поле прогрева в печи в течение 30 мин при температуре 180 ºС

Заблуждение № 2: «Только полиэтилен, сшитый по методу «a», обладает свойствами температурной памяти, полиэтилены сшитые другими способами данным свойством не обладают».

Что в данном случае подразумевается под «эффектом температурной памяти»? Суть данного эффекта заключается в том, что предварительно деформированная труба после прогрева восстанавливает свою исходную форму, которую она имела до деформации. Это свойство проявляется из-за того, что при изгибе и деформации молекулярно-связанные участки сжимаются или растягиваются, при этом накапливая внутреннее напряжение. После прогрева в местах деформации упругость материала снижается. Внутренние напряжения, накопленные в процессе деформации, создают в толще «размягшего» материала усилия, направленные в сторону исходной формы трубы. Под воздействием этих усилий трубы стремится восстановиться.

Читайте также:  Седумы фото и выращивание

Рис. 6.1. Излом трубы VALTEC PEXEVOH (способ сшивки – PEX-b) и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.2. Излом трубы из PEX-а с антидиффузионным слоем и ее восстановление после прогрева до 100 °С

Рис. 6.3. Излом трубы из PEXc без антидиффузионного слоя и ее восстановление после прогрева до 100 °С (неокрашенный сшитый полиэтилен при высоких температурах становиться прозрачным)

На рисунках 6.16.3 показано восстановление труб с различными способами сшивки после залома. При всех способах сшивки трубы восстановили свою первоначальную форму. На трубах, покрытых антидиффузионным слоем, после восстановления образовались складки. В этих местах антидиффузионный слой отслоился от слоя PEX. Это не влияет на характеристики трубы, так как рабочим слоем является слой PEX, который полностью восстановился.

Эффект памяти присущ любому сшитому полиэтилену. Отличие PEX-a в технике восстановления заключается лишь в том, что PEX-a сшивается во время экструзии, и первоначальная форма, которую стремится вернуть трубопровод, – прямая. PEX-b и PEX-с, как правило, сшиваются уже после формирования в бухты, и, соответственно, форма, к которой будут стремиться трубопроводы, – круг с радиусом, равным радиусу бухты.

Заблуждение № 3: «Сшивка методом «b» не обеспечивает требуемую гигиеничность труб, так как силаниды, применяемые при производстве данных труб, токсичны».

Действительно, кремневодороды (SiH4 – Si8H18), применяемые для получения PEX-b, крайне ядовиты. Однако кремневодороды для сшивки полиэтилена применяют только в кабельной промышленности. Для производства труб используется органосиланиды, которые тоже ядовиты, но их отличительной особенностью является то, что при сшивке они либо полностью переходят в химически связанное состояние, либо превращаются в химически нейтральный органический спирт, который вымывается при гидратации трубопроводов. На сегодняшний день самым распространённым реагентом для сшивки полиэтилена методом «b» является винилтриметаксилан (упрощенная формула: С2Н4Si (OR)3).

Основным показателем безопасности трубопровода и фитингов является гигиенический сертификат. Только трубы и фитинги, на которые есть данный сертификат, допустимы к установке в системах питьевого водоснабжения.

Заблуждение № 4: «Только у труб PEX-a степень сшивки равномерна по всему сечению, в то время как у других труб сшивка не равномерна».

Основным преимуществом сшивки методом «а» является то, что пероксиды добавляются в расплавленный полиэтилен до его экструзии в трубу, и сшивка трубы при должном внимании к температурам и дозировкам пероксидов будет равномерна.

Когда трубопроводы из сшитого полиэтилена массово не применялись, у сшивок методом «b» и «c» действительно существовал недостаток, заключающийся в неравномерности сшивки по длине и ширине трубопровода. Однако, когда объём производства труб достиг нескольких километров в неделю, возник вопрос о повышении качества и автоматизации данных видов сшивки. Силановым методом можно равномерно сшить трубопровод, подобрав правильную дозировку реактивов, точно поддерживая температурные и временные параметры обработки трубы, а также используя катализаторы (олово).

К тому же современный метод ввода силана отличается от первоначального, если раньше силан добавлялся в расплав полиэтилена при экструзии (метод В-SIOPLAST), то сейчас, как правило, силан предварительно смешивается с пероксидом и некоторым количеством полиэтилена и только потом добавляется в экструдер (метод В-MONOSIL).

Заводы, производящие большие объёмы труб, давно методом проб и ошибок вышли на идеальную технологию сшивки, а автоматизация производства позволила получать трубы со стабильными характеристиками. Таким образом, проблема неравномерной сшивки трубопровода остаётся только у мелких, неавтоматизированных производств.

Заблуждение № 5: «PERT является одним из видов сшитого полиэтилена, и не уступает ему по характеристикам».

Термостойкий полиэтилен PERT является сравнительно новым материалом, применяемым для производства труб. В отличие от обычного полиэтилена, у которого в качестве сополимера используется бутен, в PERT сополимером является октен (октилен С8H16). Молекула октена имеет протяжённую и разветвленную пространственную структуру. Образуя боковые ветви основного полимера, сополимер создаёт вокруг главной цепи область взаимопереплетённых цепочек сополимера. Эти ветви соседних макромолекул образуют пространственное сцепление не за счёт образования межатомных связей как у PEX, а за счёт сцепления и переплетения своих «ветвей»

Термоустойчивый полиэтилен обладает рядом свойств сшитого полиэтилена: стойкость к высоким температурам и ультрафиолетовым лучам. Однако данный материал не обладает долговременной стойкостью к высоким температурам и давлению, а также является менее кислотостойким, чем PEX. На рис. 7 представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT, взятые из ГОСТ Р 52134-2003 с изменением № 1. Как видно из графиков, сшитый полиэтилен со временем мало теряет в своей прочности, даже при высоких температурах. При этом график падения прочности прямой и легкопрогнозируемый. У PERT график имеет излом, причём при высоких температурах этот излом наступает уже через два года эксплуатации. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности. Всё это приводит к тому, что труба, которая достигла критической точки, очень быстро выходит из строя.

Рис. 7. Эталонные кривые длительной прочности труб из PEX (слева) и PERT (справа)

К тому же из-за отсутствия связей между макромолекулами PERT не обладает свойствами температурной памяти.

Заблуждение № 6: «PEX-трубы безоговорочно можно использовать для систем радиаторного отопления».

Условия применимости пластиковых и металлопластиковых трубопроводов на территории Российской Федерации регламентируются ГОСТ 52134-2003. Так как на прочность пластиковых трубопроводов довольно ощутимо влияет время воздействия на них теплоносителя с определённой температурой, то для них установлены классы эксплуатации (табл. 2), которые отражают характер воздействия определённых температур на трубу в течение всего срока эксплуатации.

Таблица 2. Классы эксплуатации полимерных трубопроводов

Характеристика в рейтинге

1 Uponor Проверенное на многолетней практике качество. Исключительная простота монтажа
2 Wieland Лучшее качество, эффективность и долговечность. Трубы из чистой меди
3 Rehau Отличная репутация производителя. Кислородная защита труб. Длительный срок эксплуатации
4 Aquatherm Новаторский подход к водяному обогреву пола. Эксплуатационная стабильность труб
5 Prandelli Лучшее качество фитингов. Металлопластиковые трубы с прослойкой из алюминия
6 Henco Контроль полного цикла производства теплых водяных полов. Соответствие стандартам DIN
7 Wavin Ekoplastik Трубы из полипропилена нового поколения. Хорошее соотношение цены и качества
8 Neptun Уникальное производство гофрированных стальных труб. Удобная программа расчета элементов
9 Sanext Герметизация труб материалом EVOH. Минимальный диаметр изгиба
10 Valtec Наиболее популярная марка в России. Учебный центр и качественная техподдержка

По мнению многих авторитетных экспертов, объективно лучшим обогревом пола был и остается водяной. Пусть он и самый сложный в монтаже, зато по надежности, долговечности и экономичности ему нет равных. Значит ли это, что любой комплект, приобретенный у первой попавшейся фирмы, верой и правдой отслужит 50 и более лет? Судя по отзывам, вовсе нет. Протечки, затопление, повреждение чистовой отделки, новый ремонт – вот далеко неполный перечень проблем, с которыми сталкиваются незадачливые покупатели. Чтобы обезопасить себя от халатности производителя, ознакомьтесь с рейтингом тех из них, кто прилежно заработал добрую репутацию и готов предоставить гарантию на свою продукцию.

ТОП-10 лучших брендов теплых водяных полов из разных материалов

10 Valtec

Ассортимент российской компании, производство которой, судя по информации на сайте, находится в Италии, включает все необходимые комплектующие для обустройства теплого пола. Под маркой «Валтек» в Россию поставляются трубы из металлополимера (на профессиональном сленге – метапола), сшитого полиэтилена, покрытого слоем EVOH, и термостойкого полиэтилена PE-RT, а также смесительное оборудование, арматура, распределительные и регулирующие модули. От «чистокровных» зарубежных конкурентов бренд выгодно отличается стоимостью предлагаемой продукции, предоставлением готовых типовых решений, развитостью дистрибьюторской сети (товары предлагаются более чем в 10 тыс. розничных магазинах).

Следует отметить и высокий уровень технической поддержки компании. Вниманию покупателей, партнеров и сотрудников предоставлены ценные обучающие материалы в виде технической литературы, статей и видеофильмов. Регулярно (только за 2018 год на сайте компании мы насчитали более 20 приглашений на обучение) в разных городах страны проводятся семинары и вебинары, где могут присутствовать все заинтересованные лица. На свою продукцию фирма предоставляет 10-летнюю гарантию, а свою ответственность страхует в компании «ВСК».

9 Sanext

Еще один производитель из России, который придерживается традиционных для этой отрасли технологий. Его полимерные трубопроводы используются в строительстве более 12 лет, и благодаря развитой дилерской сети могут быть приобретены и обслужены практически во всех регионах страны. В основе инженерных систем теплого пола – трубы из полиэтилена PE -Xa, сшитого пероксидным способом (на сегодняшний момент он считается лучшим). За счет высокой степени сшивания этот материал отличается высокой гибкостью (диаметр изгиба – 10 см), прочностью (рабочее давление может достигать 8–10 бар) и стойкостью к термическим воздействиям (допускается кратковременное превышение температуры теплоносителя до 110°).

Чтобы снизить диффузию кислорода сквозь стенки труб, производитель предусмотрел защиту EVOH, которая снижает газопроницаемость до минимума и тем самым продлевает срок службы системы теплого пола. Еще одно преимущество компании – фитинги и гильзы из латуни. По отзывам из ремонтно-строительных форумов, раньше к трубам «Санекст» присматривались с недоверием – настораживала разница в цене. Но сейчас уже есть положительный опыт их эксплуатации, да и рекомендательные письма на сайте компании от серьезных застройщиков внушают доверие.

8 Neptun

Как вы думаете, существуют ли вечные системы теплых водяных полов? Российский производитель «ССТ» уверен в этом настолько, что предоставляет на свою продукцию пожизненную гарантию. А все потому, что это единственная в России компания, которая запустила серийное производство гофрированных труб из нержавеющей стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10). В отличие от пластиковых труб, «нержавейка» дает прекрасную теплоотдачу, не боится разморозки, гидроударов, может укладываться в бетонную стяжку и выдерживает тяжелые напольные покрытия. По характеристикам она сопоставима с медью, а по цене доступна, как полиэтилен.

Фирма также предоставляет полностью готовое решение со всеми необходимыми комплектующими: фитингами, циркуляционным насосом, теплоизоляционными матами и др. Спроектировать параметры системы и подобрать соответствующее оборудование можно непосредственно на сайте компании. Для этого существует специально разработанная инженерами «ССТ» программа, которой пользователю необходимо задать лишь геометрические и температурные параметры помещения, а также указать «пирог» пола. В результате потенциальный покупатель с минимальными временными затратами получает точное представление о конфигурации будущего теплого пола и его стоимости.

7 Wavin Ekoplastik

В отзывах о возможности применения полипропиленовых труб в системах водяных теплых полов мы часто встречали отрицательные мнения – мол, теплопроводность полипропилена слишком низкая, да и гибкость его оставляет желать лучшего. Это совершенно справедливо в отношении обычного полипропилена. Однако компания Wavin Ekoplastik производит трубы из полипропилена 4-го поколения, который маркируется как PP-RCТ и характеризуется высокой прочностью, термостойкостью и увеличенной до 170 °C температурой плавления.

Читайте также:  Сверхрегенеративный приемник на лампах

В результате трубы от чешского производителя могут выдерживать более жесткий температурный режим (максимальная длительная температура составляет 110° с допустимым кратковременным повышением еще на 20°). Уникальные прочностные свойства материала позволяют задать меньшую окружность и толщину стенок и тем самым увеличить их пропускную способность без ущерба для долговечности системы. Остается приятной и ее стоимость. Единственное но – на вид трубы из PP-RCT ничем не отличаются от труб из обычного полипропилена, поэтому мы рекомендуем покупать теплые полы в проверенном магазине.

6 Henco

В основу систем напольного водяного отопления Henco заложена многослойная конструкция труб из металлопластика, к качеству и сроку службы которых у большинства пользователей претензий нет. Они выполнены из сваренной встык тонкостенной алюминиевой трубы с внутренней и внешней полиэтиленовой оболочкой PE-Xc. Алюминиевый слой толщиной от 0,4 мм до 1,2 мм отвечает за повышение гибкости и теплопроводности, тогда как многослойность в целом обеспечивает непроницаемость стенок труб для кислорода и, соответственно, исключает возникновение коррозии в системе.

На российском рынке представлен полный ассортимент комплектующих теплого пола, разобраться в котором компания предлагает с помощью технической поддержки и консультаций опытного конструкторского персонала. Вся продукция прошла испытания в лаборатории Штутгартского университета и была сертифицирована немецкой системой стандартов DIN, а также получила сертификаты других европейских институтов и ассоциаций. К сожалению, в магазинах нередко встречаются имитации этой торговой марки, поэтому при покупке нужно помнить, что Henco производится исключительно в Бельгии.

5 Prandelli

«Дорого, зато надежно» – так говорят в отзывах о теплых полах от крупнейшего европейского производителя «Пранделли». Один из самых востребованных товаров в его ассортименте – трубы Prandelli Multyrama. Производятся они исключительно в Италии и состоят из двух слоев полиэтилена PE-Xb, между которыми заключена тонкая алюминиевая труба толщиной 0,2 мм. Материал PE-Xb ценится за высокую устойчивость к хлору и окислению и отличными прочностными показателями. Алюминиевая прослойка призвана компенсировать температурное расширение полиэтилена и препятствовать проникновению кислорода в теплоноситель.

Следующая немаловажная составляющая водяного подогрева пола – фитинги. Все соединительные элементы от Prandelli – муфты, тройники, угольники, пресс-зажимы – состоят из латуни, которую до сих пор профессионалы считают лучшим материалом для обеспечения надежности и долговечности соединения. Таким образом, использование «родных» комплектующих повышает герметичность и долговечность системы в целом.

4 Aquatherm

Немецкое предприятие «Акватерм» основано в 1973 году, изначально ориентировалось на производство теплых водяных полов и в то время было одним из трех лидирующих поставщиков в Европу. Уже сейчас в его ассортимент входят пластиковые трубы различного назначения, а сам производитель остается новатором в этой сфере и занимается разработкой все новых и новых продуктов. Так, в системах поверхностного обогрева Aquatherm Orange используются два инновационных материала – полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT) и полибутен (PB).

Трубы из обоих полимеров предназначены для обустройства напольного, настенного, потолочного отопления и охлаждения, но разнятся физико-механическими свойствами. Полиэтилен с маркировкой RT характеризуется долгосрочной гидростатической прочностью при высоких температурах, а полибутен славится повышенной гибкостью и устойчивостью к механическому истиранию. Столь ценный набор свойств позволяет укладывать теплые полы с минимальным радиусом изгиба, поднимать внутреннюю температуру до 90 °C (до 60° – для полибутена) под давлением до 10 бар. Фирма дает гарантию 10 лет с условием бесплатной замены труб и фитингов в случае их выхода из строя, хотя реально они служат свыше 50 лет.

3 Rehau

Даже далекие от темы строительства и ремонта люди знают эту торговую марку. 60 лет назад под ней производились материалы для автомобилей, в т. ч. для легендарного Volkswagen Beetle, а сегодня Rehau специализируется на разработке и производстве десятков тысяч разновидностей товаров. Фирма одной из первых стала производить трубы из сшитого полиэтилена – легкие, устойчивые к образованию налета, с высокой механической прочностью и стойкостью к гидроударам. Благодаря этим свойствам они способны служить от 50 до 100 лет.

Единственное слабое место этого материала – диффузия кислорода сквозь стенки в теплоноситель и ускоренное разрушение стальных элементов системы теплого пола, например, теплообменника нагревательного котла. Чтобы исключить риск преждевременной поломки оборудования, компания предусмотрела защитный слой, который препятствует попаданию воздуха внутрь и тем самым продлевает срок службы. Отзывы утверждают – укладка труб Rehau Rautherm S не отнимает много времени и сил, а продуманная технология позволяет в 3 шага получить высоконадежные герметичные соединения.

2 Wieland

Фирма «Виланд» прошла путь от колокольной мастерской, основанной в XVII веке, до мирового производителя изделий из меди. Для напольного отопления ее сотрудники разработали специальную конструкцию медной трубы в пластиковой оболочке PE-RT. В результате такого комбинирования они добились беспрецедентных показателей механической прочности, гибкости и долговечности. Медные трубы Cuprotherm CTX даже при высокой температуре теплоносителя выдерживают рабочее давление свыше 30 бар (!), могут гнуться под радиусом от 5,5 до 8 см (трубогибом) или от 8 до 14 см (вручную), а также имеют 100%-ю газонепроницаемость и неограниченный срок эксплуатации.

Еще одна их особенность – для соединения могут использоваться стандартные пресс-фитинги для металлопластиковых изделий, поэтому монтаж теплого пола не представляет никаких трудностей. Тем не менее, ввиду специфики материала обустройство системы не стоит доверять случайным лицам, и тем более, не нужно браться за самостоятельный монтаж без соответствующих знаний. Только при неукоснительном соблюдении правил сборки и эксплуатации медных трубопроводов они будут безотказно служить долгие годы.

1 Uponor

Старейшая из компаний в этом рейтинге (в 2018 году фирма отпраздновала свое столетие), Uponor в настоящее время считается одной из лучших в области отопления, охлаждения и водоснабжения. После поглощения шведского концерна Wirsbo – пионера в производстве сшитого полиэтилена – она стала выпускать широчайший ассортимент высококачественных труб, соединителей и монтажного инструмента. В производстве фитингов компания использует традиционные и современные коррозионно-стойкие материалы – бронзу, латунь, полисульфон. Последний не уступает латуни по качеству, но стоит при этом в 2–3 раза дешевле, что соответственно сказывается на цене фитингов.

Для быстрого и легкого монтажа труб разработаны системы соединения Quick&Easy, Quick&Easy Master и Wipex. Их технологии позволяют соединить две трубы в течение 15 с, проводить работы даже в труднодоступных местах и получить при этом герметичный стык с 50-летним сроком службы. Простая процедура монтажа не только обеспечивает высокую надежность всей системы, но и приводит к снижению трудозатрат, а значит, и ее общей стоимости.

Коммуникации даже в самой современной квартире со временем будут нуждаться в усовершенствовании. Сшитый полиэтилен для отопления предоставляет такую возможность. Этот материал позволяет не только обновить разводку труб водоснабжения или отопительной системы, но и обустроить теплые полы.

Что такое сшитый полиэтилен

Это один из видов пластика. Особенностью материала является то, что при его изготовлении используется особая технология сшивки. Поток электронов воздействует на крупные молекулы полиэтилена и позволяет соединить их свободные ответвления. В результате возникают крепкие боковые связи, характерные для более твердых материалов. Конечный продукт получил название PE-Х, где PE – сокращение термина «полиэтилен», а «Х» — символ, обозначающий сшивку. Отсюда материал и получил свое название.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления пользуются широкой популярностью благодаря доступной цене. Не стоит путать их другими полиэтиленовыми изделиями. На рынке также присутствует полипропиленовый аналог, который хоть и является пластиком, но имеет существенные отличия.

Устройство

В самом простом варианте такие трубы имеют три слоя. Внешний защищает от доступа кислорода, который является окислителем. При контакте с ним полиэтилен теряет свои качества и быстро стареет. Средний слой является клеевым, а внутренний – полиэтиленовым. Также можно найти и пятислойные трубы, у которых поверх трех обычных имеется еще по одному клеевому и полиэтиленовому слою.

Технические характеристики

Материал обладает повышенной степенью прочности, устойчивостью к воздействию химических веществ, гидравлическими свойствами. Экологичность позволяет использовать его в системах подачи питьевой воды.

В зависимости от устройства и метода изготовления, трубы могут иметь следующие параметры:

  • диаметр от 10 до 63 мм;
  • масса погонного метра от 0,1 до 0,15 кг;
  • номинальное давление от 8 до 25 бар;
  • рабочая температура до 95 ºС;
  • максимальная плотность сшивки — до 85%.

Типоразмер и диаметр

Производство полиэтиленовых труб достаточно затратное, поэтому изделия большого диаметра не выдерживают конкуренцию с металлопластиковыми и металлическими. Наибольшее распространение получили трубы с диаметром 16-32 мм.

Типоразмеры труб и сферы их применения:

  1. Изделия меньшего размера, имеющие диаметр 16 х 2,2 мм, используются для подвода воды и организации теплых полов в обычных квартирах и небольших частных домах. Первая цифра означает наружный диаметр, вторая — толщину стенки.
  2. Трубы среднего размера используются для обустройства водоснабжения и отопления в коттеджах. Их размеры от 20 х 2,8 мм до 32 х 4,4 мм.
  3. Изделия, имеющие диаметры от 40 х 5,5 мм до 63 х 8,6 мм, используются для монтажа стояков и элементов, которыми оборудуется система отопления. Продаются в бухтах от 50 до 200 метров.

Область применения

Совокупность характеристик позволяет использовать трубы из полиэтилена при монтаже инженерных сетей водоснабжения и отопления для жилого дома, в том числе лучевых, включая теплые полы. При этом в каждом отдельном случае применяются разные диаметры и типоразмеры, что позволяет экономить на материале. На выбор влияют такие параметры, как температура теплоносителя и необходимое давление в системе.

Преимущества

Как это нередко случается, изначально качества нового материала были недооценены его разработчиком.

Преимущества сшитого полиэтилена:

  1. Срок службы — до 50 лет.
  2. Сохраняет эксплуатационные качества при температуре от 0 до 95 ºС. Способны кратковременно выдерживать от -50 до +120 ºС.
  3. Стоек к коррозии.
  4. Выдерживает повышенное давление — до 25 бар (24,7 атмосфер).
  5. Устойчив к агрессивным химическим веществам, что в быту позволяет избавляться от засоров с помощью бытовой химии.
  6. Обладает низкой адгезией, благодаря чему наросты на стенках практически не образуются.
  7. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальные параметры. При необходимости легко принимает закругленные формы.
  8. Поглощает шумы.
  9. Имеет небольшой вес.

В списке указаны максимальные положительные значения. В зависимости от предназначения, те или иные типы материала могут иметь меньший набор положительных параметров. Например, трубы для холодного водоснабжения обладают пониженными термическими характеристиками. По всей длине изделий указывается информация об особенностях материала, что при покупке позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Для качественного монтажа необходимо знать о некоторых нюансах этого материала, которые можно назвать минусами. Это позволяет их нивелировать и тем самым продлить срок службы системы.

  1. Пропускает кислород, что приводит к коррозии металлических элементов системы, особенно чувствительным является соединение в местах крепления фитинга.
  2. Боится ультрафиолета. Открытые участки необходимо прятать от солнечных лучей.
  3. Изделия большого диаметра не производятся. Для монтажа канализации используется другой пластиковый материал, например, полипропилен.
  4. Покрывается довольно хрупким защитным слоем, существует высокий риск его повредить, например, при транспортировке.
Читайте также:  Сварить овощной суп рецепт

Способы сшивки

Для изготовления труб применяют материал, изготовленный одним из четырех способов сшивки.

  • PEX-a (пероксидная);
  • PEX-b (силановая);
  • PEX-c (электронно-лучевая);
  • PEX-d (азотная).

Два последних вида не нашли широкого применения, ввиду более низких эксплуатационных качеств и более сложных способов производства.

При пероксидной сшивке сырье нагревается, и в него добавляются перекиси (вещества, активизирующиеся при повышенной температуре и способствующие соединению активных молекул). Такой метод позволяет получить наилучшую гибкость материала, а также возможность исправления заломов путем обычного прогревания строительным феном. Это наиболее дорогой способ производства, но и плотность связей молекул при этом наивысшая.

Силановая производится в два этапа: сначала в сырье добавляют кремневодороды (силаны), а затем производится его гидратирование, то есть химическая реакция, которая приводит к соединению молекул водорода с органическим веществом. При этом присоединение происходит к двойной или тройной связи. Плотность соединения такого материала ниже, однако прочность связи между молекулами выше. Производство таких труб обходится дешевле, а сам материал получается менее гибким.

Цены на PEX трубы

Армированный сшитый полиэтилен

Трубы армируются алюминиевой фольгой. Таким же способом можно усиливать изделия из других пластиков, которые получили общее название металлопластиковые, именно благодаря этой прослойке.

Армированный трубопровод обладает следующими преимуществами:

  1. Повышенная прочность, способность выдерживать большие температурные и механические нагрузки.
  2. Небольшой вес, что упрощает его монтаж.
  3. Неподверженность коррозии. Алюминиевая прослойка защищает полиэтиленовый слой от воздействия кислорода, который может негативно повлиять на его структуру.

Обзор производителей и стоимость

На рынках и в строймаркетах можно купить продукцию разных производителей, ориентируясь как на стоимость, так и на бренд. Многие марки стали синонимами отличного качества. Хорошо, когда выбор приходится делать из двух и более хороших материалов.

Рехау

Rehau (Германия) – один из популярных брендов. Как любой производитель, заботящийся о потребителе, эта компания выпускает не только трубы разных диаметров (от 16 до 63 мм), но и фитинги. При этом компания является разработчиком новаторских техник соединения. Приобретая трубы определенной марки, желательно использовать фитинги того же бренда.

В качестве защиты изделий от кислорода используется внешний слой ЭВАЛ (этиленвинилалкоголь). Комбинирование материалов может приводить к некоторой путанице, так как внутренний слой может быть изготовлен из полиэтилена, средний быть армирующим, что придает трубе статус металлопластиковой, а внешний являться металлополимером. Для удобства на трубы наносится информация о составе, ставится маркировка PEX или PE-X, обозначающая, что основной слой изготовлен из сшитого полиэтилена.

Для удобства пользователя трубы окрашиваются в разные цвета:

  • красный – для напольного отопления;
  • синий – для холодного водоснабжения;
  • белый – для горячего.

Часто окрашивается не вся труба, а по всей длине наносится полоска соответствующего цвета. Продукция Rehau является самой дорогой, но и более качественной. Заявленный производителем срок службы изделий составляет 50 лет.

Упонор

Uponor (Германия) также является топовым брендом. Трубы этой марки обладают повышенной прочностью, гибкостью и долговечностью (срок службы — до 50 лет). Большинство специалистов считают, что качество трубы Упонор для отопления из сшитого полиэтилена ничем не хуже изделий фирмы Рехау.

Большинство споров возникает по поводу удобства проведения работ, так как принцип монтажа сильно отличается и требует разного набора инструментов. Цена может сильно зависеть от региона, в одних она практически одинакова, в других Упонор может быть дешевле на 20-25%.

Бир Пекс

Если ориентироваться на срок службы, то продукция Бир Пекс (Россия) ничем не уступает немецким аналогам. Отличием является более низкая цена, что связано не только с тем, что производство местное. При изготовлении используется только типы PE-Xb и PE-RT (из полиэтилена повышенной термостойкости).

В ассортименте компании также огромное количество фитингов, инструментов для монтажа, запорной арматуры. При обустройстве небольшой квартиры разница в стоимости может показаться несущественной, для больших объектов — довольно ощутимой.

Валтек

Компания Valtec (Италия) также производит трубы только типа PE-Xb, что позволяет представлять на рынке вполне доступную в ценовом отношении продукцию.

Ассортимент изделий включает металлопластиковые (металлополимерные трубы) PEX-AL-PEX, подходящие для радиаторного отопления. При паспортных условиях использования срок службы составляет 50 лет. Гарантия на металлопластик — 10 лет.

Sanext

Основной продукцией SANEXT (Россия) являются трубопроводы PE-Xa. Помимо труб, фитингов и инструментов, ассортимент продукции включает: теплосчетчики, распределительные коллекторы, балансировочную арматуру, термостатическую арматуру и многое другое.

Гарантия на трубы и фитинги составляет 10 лет. Несмотря на местную локацию, компания имеет небольшое количество представительств, чуть более десятка.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

  • муфты или корпуса фитинга;
  • обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
  • обжимного цангового кольца;
  • прокладки (тефлоновой шайбы);
  • уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

  1. На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
  2. Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
  3. Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
  4. Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

  1. Напрессовочная гильза надевается на трубу.
  2. Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
  3. Труба надевается на штуцер.
  4. Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

  1. Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
  2. Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
  3. Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Проверка герметичности

После окончания работ необходимо проверить соединения на прочность. Предполагается, что в систему подается вода под давлением, превышающим рабочее в полтора раза. Тестирование проводится минимум полчаса, за это время не должно быть зафиксировано ни протеканий, ни снижения давления.

Возможно проведение теста с использованием инертных газов и сжатого воздуха. Такая опрессовка проводится на неотапливаемых объектах, в системах, которые по факту не заполняются питьевой водой, в трубопроводах, где не предусмотрен слив воды. Такой метод можно считать в большей мере промышленным.

У каждого способа монтажа есть свои сторонники, однако профилактический осмотр необходим при любом из них. Рекомендуемый срок и периодичность осмотров — не реже одного раза в год. Некоторые эксперты советуют делать это как можно чаще, особенно в случаях, когда есть подозрения в нарушении герметичности.

Что лучше — полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен тоже может считаться металлопластиком, если одна из его прослоек является алюминиевой фольгой, которая выполняет две функции. Основная — армирование, то есть увеличение прочности. Также этот слой не допускает контакта полиэтилена с кислородом, который воздействует на него не лучшим образом.

Выбирая материал, следует руководствоваться практическими соображениями, которые не противопоставляют полиэтилен и металлопластик, а призывают использовать тот или иной материал в соответствии с его назначением.

Для того, чтобы разобраться в назначении, стоит обратить внимание на особенности обоих вариантов.

  • подвержен расслоению, для него нежелательны температурные перепады;
  • не эластичен, замерзшая внутри вода может его порвать;
  • подвержен заломам.

Исходя из этого, не желательно применять металлопластиковые трубы, например, при обустройстве теплого пола или системы полива приусадебного участка, которая не демонтируется на зиму. Часто применяется для радиаторного отопления.

  • менее прочен на разрыв;
  • боится прямых солнечных лучей;
  • эластичен, может расширяться и снова принимать исходную форму;
  • выдерживает температуру до 95 градусов Цельсия.

Нежелательно использовать изделия в закрытых системах. Это может привести, например, к тому, что уложенный поверх слой штукатурки начнет трескаться. В то же время такой материал рекомендован для обустройства теплых полов, использования в системах горячего водоснабжения и обогрева.

Таким образом, тот или иной материал способен проявить свои наилучшие качества в соответствующих условиях. Правильным будет использование обоих вариантов, если это технологически и практически оправдано.

Видео

В этом видео представлен мастер-класс по использованию труб фирмы Rehau.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 30.10.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector