Сшитый пропилен для отопления

Содержание

Для проектирования системы отопления можно выбрать трубы из сшитого полиэтилена. Они относятся к полимерным материалам, но различаются по характеристикам и свойствам от ПВХ или полипропилена. Перед выбором труб нужно изучить их эксплуатационные качества, производителей, особенности монтажа.

Особенности труб для отопления из сшитого полиэтилена

Разница между простым и сшитым полиэтиленом для отопления заключается в формировании устойчивых внутренних связей во время производства. Поперечные молекулярные соединения обеспечивают изделию механическую прочность, устойчивость к высоким температурам. Одновременно сохраняются преимущества простого полиэтилена, и его недостатки. Эти особенности сшитого полиэтилена нужно учитывать при разработке отопительной системы.

Достоинства сшитого полиэтилена

Эти трубы обладают всеми преимуществами полимерных изделий – не подвержены коррозии, имеют небольшую удельную массу, гладкие внутренние стенки не дают образоваться отложениям из карбоната кальция, магния, солей. При правильном монтаже и эксплуатации отопление из сшитого полиэтилена прослужит долго. Главное – соблюдать температурный режим и контролировать давление системы.

  • Рабочая температура теплоносителя до +90°С. В некоторых моделях допускается кратковременное температурное воздействие до +100°С.
  • Минимальное значение температурного расширения. Во время проектирования теплоснабжения не нужно предусматривать компенсационные кольца, как для труб из полипропилена.
  • Выбор способов соединения – электросварочные, прессовочные или обжимные фитинги. Метод зависит от условий монтажа и бюджета.
  • Небольшой вес. Упрощается транспортировка и монтаж.

Ярко выражен эффект памяти формы. После механического или теплового воздействия изделие стремится вернуться в исходную форму.

Основные недостатки материала

Но несмотря на плюсы у труб из сшитого полиэтилена есть недостатки, которые нужно учитывать в отоплении. Главный – разрушение материала при воздействии ультрафиолета. Поэтому в разводке теплоснабжения нужно исключить прямое воздействие на магистраль солнечных лучей. Если для соединения применяются фитинги из латуни, материал отделки не должен разрушать этот металл.

  • Диффузия кислорода. Он проникает через стенки сшитого полиэтилена, попадает в теплоноситель. Обогащение воды кислородом ведет к разрушению металлических элементов системы – теплообменника, фитингов. Поэтому для теплоснабжения нужно выбирать модели с кислородным барьером из этиленвинилового спирта.
  • Ограниченность способа прокладки. Для отопления нужно выполнить два условия – защита от солнечных лучей и уменьшения провисания после запуска горячей воды. Поэтому полиэтиленовые трубы для отопления часто устанавливают на черновой пол.
  • Все недостатки скрытого монтажа. Для ремонта и обслуживания теплоснабжения придется демонтировать декоративное покрытие.

Из-за низкого коэффициента теплопроводности тепло в помещение от труб не передается. Но это можно считать достоинством, так как уменьшаются тепловые потери в трубопроводе при движении горячей воды.

Технические характеристики изделий

Каждый производитель старается сделать универсальные трубы для отопления и водоснабжения. Но учитывая свойства сшитого полиэтилена, невозможно адаптировать их для всех видов теплоснабжения. Ограничения – максимальная температура воды и давление.

Для примера можно сравнить технические характеристики моделей от известных производителей.

Параметр Rehau Valtec Uponor
Номинальное давление, Бар 10 8 10
Максимальная температура воды, °С 90 90 95
Максимально допустимое давление, Бар 12 10 12
Максимальная краткосрочная температура воздействия, °С 100 100 100
Теплопроводность, Вт/м*К 0,35 0,38 0,35
Минимальный радиус изгиба, d (диаметр) 5xd 5xd 4,5xd

Среднее значение веса одного погонного метра зависит от диаметра. Для 16 мм он равен 90 г, для 20 мм – 125 г. Для защиты от внешнего воздействия производители выпускают изделия с наружной оболочкой из полиэтилена низкой плотности. Температура плавления составляет +200°С, материал горит при +400°С. Он поддерживает процесс горения даже без влияния внешнего источника (пламени).

Конструкция и метод производства трубы рех

Высокая кислородная проницаемость стала причиной модернизации стандартных труб из сшитого полиэтилена. Для защиты теплоносителя от обогащения кислородом в конструкции есть дополнительный слой. Он делается из этиленвинилового спирта (EVON) или алюминиевой фольги. Труба состоит из внутреннего слоя сшитого полиэтилена, клея, барьера EVON и наружной оболочки. Иногда для защиты от ультрафиолета поверхность покрывают лаковым составом.

Для изготовления разработано более 15 способов. Но массово используют только три. Основная характеристика – степень сшивания:

  • Физический PEX-C. На материал воздействуют рентгеновским излучением. Недостаток – обработка зависит от толщины стенки. Можно получить сшивание до 70 %.
  • Химический PEX-X или PEX-D. В производстве редко используют радикалы азота для получения трубы PEX-D из-за несовершенства технологии. Чаще применяют силановую обработку (PEX-X), в результате которой достигается степень сшивания до 65%.
  • Пероксидный метод PEX-A. Трудоемко в производстве, на материал воздействует высокая температура и перекись водорода. Сшивание – до 85 %.

Для изготовления могут использовать два вида сшитого полиэтилена – для внутреннего и внешнего слоя. Так повышают эксплуатационные качества.

Полиэтиленовая труба pe rt

Для решения проблемы негативного воздействия ультрафиолета и повышения температурного предела был разработан новый материал – PE-RT. Во время производства в качестве мономера используют октен. Он образует пространственную «ветвистую» структуру. Это увеличивает термостойкость и прочность.

Однако использовать их для системы теплоснабжения не рекомендуется по таким причинам:

  • Несмотря на повышенную термостойкость и предел температуры воды до +110°С, при максимальном температурном воздействии происходит ускорение процесса разрушения.
  • Для сохранения эксплуатационных качеств средняя температура воды не должна превышать +60°С.
  • Небольшой срок эксплуатации.

Может применяться для радиаторных подводок, но при условии, что температура воды не превышает +60°С. Это актуально при необходимости открытого монтажа магистрали, когда скрыть отдельный участок невозможно.

Трубы для отопления Rehau

Компания Rehau занимается изготовлением труб из сшитого полиэтилена пероксидным методом. Диаметр варьируется от 16,2 до 40 мм. Они поставляются в отрезках или бухтах. Преимущество – можно купить все комплектующие для установки теплоснабжения (фитинги, фиксаторы поворота, запорную и регулирующую арматуру, фиксирующие желоба).

  • STABIL, (PE-X/AI/PE). Кислородный барьер из алюминиевой фольги. Обладает пониженным коэффициентом температурного расширения (0,026 мм/м*К). Однако теплопроводность равна 0,45 Вт/м*К.
  • Flex (RAU-PE-Xa). Отличие от Stabil – повышен коэффициент температурного расширения (0,15 мм/м*К). Возможна поставка изделий нестандартного диаметра 63 мм.
  • Pink (RAU-PE-Xa). От Flex отличается только цветом.

Для защиты от воздействия окружающей среды можно купить трубы с наружной изоляцией из полиэтилена низкой плотности или экструдированного вспененного полиэтилена.

Трубы Valtec

Производственная компания Valtec предлагает трубы PEX-EVON, изготовленные силановым способом. Можно выбирать только два диаметра – 16 и 20 мм. Для монтажа рекомендуется использовать пресс-фитинги компании VTm.200, обжимные соединители VTc.4410 и VTc.709.

Монтаж можно делать только при температуре не ниже +10°С. Возможно восстановление заломленного участка с помощью строительного фена. Но тогда максимально допустимое давление должно быть снижено на 20 %. Альтернатива – замена дефектного участка, используя муфты.

Трубы Uponor

Изделия компании Uporon рекомендуются для организации радиаторного отопления. Они изготавливаются из сшитого полиэтилена PE-Xa. В качестве диффузионного барьера используется сополимер этилена и винилового спирта. Состав разработан компанией, с учетом требований к соединениям труб.

Для отопления Uporon предлагает такие модели:

  • Comfort Pipe Plus. Разрабатывался специально для систем теплоснабжения. Диаметры и толщины стенок – 16*2, 20*2 и 25*2,3 мм. Рабочее давление – 6 Бар.
  • Radi Pipe (Eval). Имеют больший ассортимент по диаметрам – 16-63 мм. Толщина стенки варьируется от 2 до 5,8 мм.
Читайте также:  Самый тихий лодочный мотор

Для соединения рекомендуется использовать оригинальные фитинги Q&E и PPSU. Для первых нужно приобрести специальные кольца.

Российские трубы Бир Пекс

Компания «Бир Пекс» – это российский производитель, который освоил технологию изготовления пекс трубы для отопления. Собственные производственные линии позволяют своевременно реагировать на изменения рынка. Материал – PE-Xb. Особенность продукции – увеличенная толщина стенки.

  • Премиум. Соответствуют 6 классу эксплуатационных характеристик. Для открытого монтажа можно использовать Премиум УФ-стоп.
  • Стандарт. Хороший вариант для организации автономного отопления. Пятый класс эксплуатационных характеристик. Максимальная температура воды в системе – +95°С.

Компания предлагает оригинальные компрессионные и напрессовочные фитинги Eagle.

Монтаж труб отопления из сшитого полиэтилена

Для установки и соединения труб рекомендуется использовать фитинги того же производителя. При составлении схемы нужно минимизировать число соединений, чтобы повысить надежность системы. Инструменты – линейка, рулетка, труборез, расширитель для фитингов, специальные зажимные ножницы. Перед началом работ нужно попробовать сделать несколько соединений на обрезках.

Советы по монтажу:

  • Если температура на улице ниже +10°С, трубы должны пролежать в помещении с комнатной температурой до окончательного нагрева.
  • Для скрытого монтажа использовать защитные ниши или скорлупы. Их размер должен быть больше сечения труб для компенсации линейного расширения.
  • Доступ к механическим соединителям. Установить ревизионные люки.
  • После сборки системы сделать пробный запуск.

Отопление должно проработать 2-3 суток. После этого проверяется целость магистралей, формируется цементная стяжка, устанавливаются защитные декоративные материалы.

На что обратить внимание при выборе труб

При выборе труб рекомендуется проверить:

  • Цветовая маркировка. Красная полоса обозначает возможность использования в системе теплоснабжения.
  • Заводская маркировка. Должно быть название производителя, модель, дата выпуска.
  • Замерить диаметр стенки, он должен быть не менее 2 мм.
  • На торце слои не должны расслаиваться.

Во избежание покупки подделки нужно посещать строительные супермаркеты или специализированные магазины. Качество и долговечность систем отопления из труб PEX зависит от качества материала, соблюдения технологии монтажа системы отопления и условий эксплуатации.

При проектировании эффективных систем отопления требуется решать многие вопросы, в т.ч.: Какое оборудование (источник тепла, отопительные приборы и т.д.) выбрать? Какую схему разводки рациональней предусмотреть в каждом конкретном случае? Немаловажное значение имеет обоснованный выбор труб, т.к. материал, из которого они изготовлены, будет определять долговечность, надежность и экономичность системы теплоснабжения в целом.

Факторы, влияющие на выбор труб отопления

Как уже было отмечено выше, одним из критериев, оказывающих влияние на выбор трубы отопления, является материал. От его вида будут зависеть многие свойства изделий, а также условия их эксплуатации.

Но какие еще факторы требуется учитывать, когда из огромного ассортимента нужно выбрать наиболее подходящие трубы? Среди них нужно назвать:

  • тип и сложность схемы теплоснабжения (одно- или двухтрубная, лучевая, централизованная или автономная, с простой или сложной конфигурацией);
  • способ организации движения теплоносителя (принудительный или естественный);
  • максимальные показатели рабочих температуры и давления в системе;
  • вариант прокладки магистрали (в строительных конструкциях или наружно, в отапливаемых или с частичной прокладкой в не отапливаемых помещениях здания);
  • уровень сложности монтажа и ремонта системы отопления;
  • стоимость изделий и работ.

Основные виды труб, используемых в системах отопления

На сегодняшний день широкое распространение находят стальные (обычные, нержавеющие), медные, полипропиленовые (обычные, армированные, из сшитого полипропилена), металлопластиковые трубы. Но уверенно сказать, какие из них лучше, невозможно, т.к. каждый из перечисленных видов имеет свои достоинства и недостатки, а также особенности эксплуатации.

Чтобы иметь возможность сравнить изделия из разных материалов, а также выбрать оптимальный вариант для конкретной системы, целесообразно ознакомиться с характеристиками всех перечисленных выше видов.

Традиционные стальные трубы

До недавнего времени системы отопления, использующие такие изделия, были практически единственно возможным вариантом. Но и сегодня стальные трубы, не смотря на появление альтернативных материалов, находят применение.

Востребованность данного вида обусловлена прочностью, стойкостью к механическим воздействиям, нечувствительностью к перепадам температуры теплоносителя и рабочего давления в системе, долговечностью, надежностью при условии качественно проведенных монтажных работ.

Как известно, температура теплоносителя в системе не должна превышать 95 0С. Фактически же она существенно ниже. Но бывают ситуации, когда в дома подается не смесь, а горячая вода из подающей магистрали с температурой 100 0С и выше, что не лучшим образом сказывается на материале подводящей магистрали.

То же касается и давления в системе: резкое повышение расчетных показателей вследствие форс-мажорных ситуаций или грубых нарушений при проектировании не только сокращает срок службы каждого структурного элемента, но и может вызвать их повреждение.

Следует отметить, что в ряде случаев, например, в системах с естественной циркуляцией, где требуется большой диаметр магистрального трубопровода, изделия из стали являются оптимальным и практически единственно возможным вариантом.

Но какие факторы сдерживают их применение? Прежде всего, это высокая теплопроводность, что обусловливает значительные теплопотери без эффективной теплоизоляции, если трубы проходят через неотпаливаемые помещения. Среди других недостатков следует назвать:

  • необходимость использования сварочного оборудования;
  • большая масса изделий;
  • недостаточная коррозионная стойкость;
  • необходимость регулярного ухода (покраска поверхностей);
  • потеря работоспособности при разморозке системы;
  • ограничение по расположению трубопровода (стальные трубы не рекомендуется прокладывать внутри конструкций или обшивать гипсокартоном, что сказывается на эстетичности схемы).

Также необходимо отметить, что монтаж или ремонт такой системы отопления лучше проводить до начала отделочных работ в доме, т.к. искры от сварки могут повредить многие материалы.

Рисунок 1 – Стальные трубы для отопления

Трубы из нержавеющей стали

Достойной альтернативой рассмотренному выше виду являются трубы из нержавеющей стали. При сохранении всех достоинств, этот материал позволил устранить и ряд недостатков (подверженность коррозии, эстетичность).

Однако при выборе подобных изделий следует обращать внимание на способ их изготовления. Существует два вида труб:

  • бесшовные;
  • сварные – изготавливаются из листовой стали путем сварки.

Понятно, что вероятность протечек и других аварийных ситуаций у второго вида гораздо выше, чем при использовании бесшовных изделий. Но первые имеют значительную стоимость, поэтому не многие имеют возможность их приобрести.

Рисунок 2 – Трубы отопления из нержавеющей стали

Медные изделия для отопительной системы

Наверное, самой надежной, долговечной и эстетичной можно назвать медную систему отопления. Такие трубы не только не повреждаются при гидроударах или существенном превышении нормативной температуры теплоносителя, но и не чувствительны к отрицательным температурам.

Среди факторов, ограничивающих их применение нужно назвать:

  • высокую стоимость;
  • невозможность или сложность монтажных работ своими силами (соединение труб следует осуществлять пайкой с использованием серебросодержащего припоя, а также при помощи капиллярных фитингов).

Необходимо отметить, что совместное использование труб из меди и радиаторов из алюминия не допустимо, т.к. со временем эти материалы могут вступить в электролитическое взаимодействие.

Рисунок 3 – Медная отопительная система

Полипропилен для систем отопления

Это новый, но уже получивший популярность материал, который широко применяется в современных отопительных схемах.

На сегодняшний день существует несколько видов труб из полипропилена:

  • обычные однослойные;
  • армированные алюминием или стекловолокном;
  • изделия из сшитого полипропилена.

Трубы из однослойного полипропилена

Неоспоримыми достоинствами систем отопления из таких изделий являются:

  • низкая стоимость;
  • привлекательный внешний вид;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • хорошая механическая прочность;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • достаточная долговечность;
  • простота и короткие сроки монтажа.

Но, не смотря на большое количество преимуществ, следует учитывать, что такие трубы характеризуются низкой термостойкостью, т.е.:

  • при нагреве они подвергаются деформациям (удлиняются, изгибаются);
  • удовлетворительно работают с теплоносителем, имеющим температуру около 70 0С, а более высокие ее значения могут выдерживать лишь непродолжительное время.

Поэтому для систем отопления лучше обратить внимание на другие виды материалов.

Также нужно отметить, что в случае повреждения даже небольшого участка, заменять придется всю трубу из однослойного полипропилена полностью.

Рисунок 4 – Отопление из полипропиленовых труб

Армированный полипропилен для труб отопления

Такая разновидность обладает всеми достоинствами обычного полипропилена, указанными выше. За счет многослойности конструкции, а также упрочнения материала фольгированным слоем или стекловолокном, такие трубы практически не деформируются при нагреве. Они способны выдерживать максимально допустимые нормативные значения температуры и давления в системе, но при их превышении часто выходят из строя.

Изделия из армированного полипропилена не рекомендуется применять в централизованных системах отопления: их лучше использовать для автономного теплоснабжения частного или загородного дома.

Рисунок 5 – Трубы из армированного полипропилена

Читайте также:  Стратегия развития атомной энергетики россии

Сшитый полипропилен для отопления

Благодаря особой технологии производства, этот материал отличается высокой плотностью, прочностью и термостойкостью.

В отличие от вышеназванных полипропиленовых труб, такие изделия продаются не штучно, а в бухтах. Это исключает большое количества отходов в процессе монтажа, т.к. для каждого участка можно отрезать трубу требуемой длины.

Еще одним преимуществом сшитого полипропилена можно назвать так называемый «эффект памяти», т.е. при нагреве трубу легко можно изогнуть, а после остывания она сохранит заданную форму.

Рисунок 6 – Трубы из сшитого полипропилена

Трубы отопления из металлопластика

Этот вид изделий набирает с каждым годом все большую популярность вследствие своих уникальных свойств.

Металлопластик представляет собой многослойный материал: внутренний и наружный слои выполнены из полимера, слой пластичного алюминия расположен в центре конструкции и прочно соединяется с пластиком посредством высокоадгезионного клея.

Рисунок 7 – Труба из металлопластика

Изделия из этого материала сочетают в себе достоинства и пластика, и металла, а именно:

  • высокую прочность;
  • надежность;
  • долговечность;
  • устойчивость к перепадам давления и температур в системе;
  • низкий коэффициент линейного расширения;
  • коррозионную стойкость;
  • привлекательный внешний вид;
  • малоотходный процесс сборки отопительного контура, т.к. такие трубы продаются в бухтах;
  • простоту монтажа и ремонта, не требующую применения дорогостоящего оборудования.

Их безбоязненно можно монтировать внутри строительных конструкций, что повышает эстетичность таких систем.

Однако нужно иметь в виду, что металлопластиковые изделия лучше не использовать в загородных или дачных домах, где возможно размораживание системы, т.к. это приводит к их разрыву.

Другими недостатками таких труб является достаточно высокая стоимость и необходимость использования соединительных фитингов зауженного сечения.

Коммуникации даже в самой современной квартире со временем будут нуждаться в усовершенствовании. Сшитый полиэтилен для отопления предоставляет такую возможность. Этот материал позволяет не только обновить разводку труб водоснабжения или отопительной системы, но и обустроить теплые полы.

Что такое сшитый полиэтилен

Это один из видов пластика. Особенностью материала является то, что при его изготовлении используется особая технология сшивки. Поток электронов воздействует на крупные молекулы полиэтилена и позволяет соединить их свободные ответвления. В результате возникают крепкие боковые связи, характерные для более твердых материалов. Конечный продукт получил название PE-Х, где PE – сокращение термина «полиэтилен», а «Х» — символ, обозначающий сшивку. Отсюда материал и получил свое название.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления пользуются широкой популярностью благодаря доступной цене. Не стоит путать их другими полиэтиленовыми изделиями. На рынке также присутствует полипропиленовый аналог, который хоть и является пластиком, но имеет существенные отличия.

Устройство

В самом простом варианте такие трубы имеют три слоя. Внешний защищает от доступа кислорода, который является окислителем. При контакте с ним полиэтилен теряет свои качества и быстро стареет. Средний слой является клеевым, а внутренний – полиэтиленовым. Также можно найти и пятислойные трубы, у которых поверх трех обычных имеется еще по одному клеевому и полиэтиленовому слою.

Технические характеристики

Материал обладает повышенной степенью прочности, устойчивостью к воздействию химических веществ, гидравлическими свойствами. Экологичность позволяет использовать его в системах подачи питьевой воды.

В зависимости от устройства и метода изготовления, трубы могут иметь следующие параметры:

  • диаметр от 10 до 63 мм;
  • масса погонного метра от 0,1 до 0,15 кг;
  • номинальное давление от 8 до 25 бар;
  • рабочая температура до 95 ºС;
  • максимальная плотность сшивки — до 85%.

Типоразмер и диаметр

Производство полиэтиленовых труб достаточно затратное, поэтому изделия большого диаметра не выдерживают конкуренцию с металлопластиковыми и металлическими. Наибольшее распространение получили трубы с диаметром 16-32 мм.

Типоразмеры труб и сферы их применения:

  1. Изделия меньшего размера, имеющие диаметр 16 х 2,2 мм, используются для подвода воды и организации теплых полов в обычных квартирах и небольших частных домах. Первая цифра означает наружный диаметр, вторая — толщину стенки.
  2. Трубы среднего размера используются для обустройства водоснабжения и отопления в коттеджах. Их размеры от 20 х 2,8 мм до 32 х 4,4 мм.
  3. Изделия, имеющие диаметры от 40 х 5,5 мм до 63 х 8,6 мм, используются для монтажа стояков и элементов, которыми оборудуется система отопления. Продаются в бухтах от 50 до 200 метров.

Область применения

Совокупность характеристик позволяет использовать трубы из полиэтилена при монтаже инженерных сетей водоснабжения и отопления для жилого дома, в том числе лучевых, включая теплые полы. При этом в каждом отдельном случае применяются разные диаметры и типоразмеры, что позволяет экономить на материале. На выбор влияют такие параметры, как температура теплоносителя и необходимое давление в системе.

Преимущества

Как это нередко случается, изначально качества нового материала были недооценены его разработчиком.

Преимущества сшитого полиэтилена:

  1. Срок службы — до 50 лет.
  2. Сохраняет эксплуатационные качества при температуре от 0 до 95 ºС. Способны кратковременно выдерживать от -50 до +120 ºС.
  3. Стоек к коррозии.
  4. Выдерживает повышенное давление — до 25 бар (24,7 атмосфер).
  5. Устойчив к агрессивным химическим веществам, что в быту позволяет избавляться от засоров с помощью бытовой химии.
  6. Обладает низкой адгезией, благодаря чему наросты на стенках практически не образуются.
  7. Эластичен и гибок. При замятии быстро восстанавливает первоначальные параметры. При необходимости легко принимает закругленные формы.
  8. Поглощает шумы.
  9. Имеет небольшой вес.

В списке указаны максимальные положительные значения. В зависимости от предназначения, те или иные типы материала могут иметь меньший набор положительных параметров. Например, трубы для холодного водоснабжения обладают пониженными термическими характеристиками. По всей длине изделий указывается информация об особенностях материала, что при покупке позволяет удостовериться в правильности выбора.

Недостатки

Для качественного монтажа необходимо знать о некоторых нюансах этого материала, которые можно назвать минусами. Это позволяет их нивелировать и тем самым продлить срок службы системы.

  1. Пропускает кислород, что приводит к коррозии металлических элементов системы, особенно чувствительным является соединение в местах крепления фитинга.
  2. Боится ультрафиолета. Открытые участки необходимо прятать от солнечных лучей.
  3. Изделия большого диаметра не производятся. Для монтажа канализации используется другой пластиковый материал, например, полипропилен.
  4. Покрывается довольно хрупким защитным слоем, существует высокий риск его повредить, например, при транспортировке.

Способы сшивки

Для изготовления труб применяют материал, изготовленный одним из четырех способов сшивки.

  • PEX-a (пероксидная);
  • PEX-b (силановая);
  • PEX-c (электронно-лучевая);
  • PEX-d (азотная).

Два последних вида не нашли широкого применения, ввиду более низких эксплуатационных качеств и более сложных способов производства.

При пероксидной сшивке сырье нагревается, и в него добавляются перекиси (вещества, активизирующиеся при повышенной температуре и способствующие соединению активных молекул). Такой метод позволяет получить наилучшую гибкость материала, а также возможность исправления заломов путем обычного прогревания строительным феном. Это наиболее дорогой способ производства, но и плотность связей молекул при этом наивысшая.

Силановая производится в два этапа: сначала в сырье добавляют кремневодороды (силаны), а затем производится его гидратирование, то есть химическая реакция, которая приводит к соединению молекул водорода с органическим веществом. При этом присоединение происходит к двойной или тройной связи. Плотность соединения такого материала ниже, однако прочность связи между молекулами выше. Производство таких труб обходится дешевле, а сам материал получается менее гибким.

Цены на PEX трубы

Армированный сшитый полиэтилен

Трубы армируются алюминиевой фольгой. Таким же способом можно усиливать изделия из других пластиков, которые получили общее название металлопластиковые, именно благодаря этой прослойке.

Армированный трубопровод обладает следующими преимуществами:

  1. Повышенная прочность, способность выдерживать большие температурные и механические нагрузки.
  2. Небольшой вес, что упрощает его монтаж.
  3. Неподверженность коррозии. Алюминиевая прослойка защищает полиэтиленовый слой от воздействия кислорода, который может негативно повлиять на его структуру.

Обзор производителей и стоимость

На рынках и в строймаркетах можно купить продукцию разных производителей, ориентируясь как на стоимость, так и на бренд. Многие марки стали синонимами отличного качества. Хорошо, когда выбор приходится делать из двух и более хороших материалов.

Рехау

Rehau (Германия) – один из популярных брендов. Как любой производитель, заботящийся о потребителе, эта компания выпускает не только трубы разных диаметров (от 16 до 63 мм), но и фитинги. При этом компания является разработчиком новаторских техник соединения. Приобретая трубы определенной марки, желательно использовать фитинги того же бренда.

В качестве защиты изделий от кислорода используется внешний слой ЭВАЛ (этиленвинилалкоголь). Комбинирование материалов может приводить к некоторой путанице, так как внутренний слой может быть изготовлен из полиэтилена, средний быть армирующим, что придает трубе статус металлопластиковой, а внешний являться металлополимером. Для удобства на трубы наносится информация о составе, ставится маркировка PEX или PE-X, обозначающая, что основной слой изготовлен из сшитого полиэтилена.

Читайте также:  Страны обладающие крупнейшими запасами природного газа

Для удобства пользователя трубы окрашиваются в разные цвета:

  • красный – для напольного отопления;
  • синий – для холодного водоснабжения;
  • белый – для горячего.

Часто окрашивается не вся труба, а по всей длине наносится полоска соответствующего цвета. Продукция Rehau является самой дорогой, но и более качественной. Заявленный производителем срок службы изделий составляет 50 лет.

Упонор

Uponor (Германия) также является топовым брендом. Трубы этой марки обладают повышенной прочностью, гибкостью и долговечностью (срок службы — до 50 лет). Большинство специалистов считают, что качество трубы Упонор для отопления из сшитого полиэтилена ничем не хуже изделий фирмы Рехау.

Большинство споров возникает по поводу удобства проведения работ, так как принцип монтажа сильно отличается и требует разного набора инструментов. Цена может сильно зависеть от региона, в одних она практически одинакова, в других Упонор может быть дешевле на 20-25%.

Бир Пекс

Если ориентироваться на срок службы, то продукция Бир Пекс (Россия) ничем не уступает немецким аналогам. Отличием является более низкая цена, что связано не только с тем, что производство местное. При изготовлении используется только типы PE-Xb и PE-RT (из полиэтилена повышенной термостойкости).

В ассортименте компании также огромное количество фитингов, инструментов для монтажа, запорной арматуры. При обустройстве небольшой квартиры разница в стоимости может показаться несущественной, для больших объектов — довольно ощутимой.

Валтек

Компания Valtec (Италия) также производит трубы только типа PE-Xb, что позволяет представлять на рынке вполне доступную в ценовом отношении продукцию.

Ассортимент изделий включает металлопластиковые (металлополимерные трубы) PEX-AL-PEX, подходящие для радиаторного отопления. При паспортных условиях использования срок службы составляет 50 лет. Гарантия на металлопластик — 10 лет.

Sanext

Основной продукцией SANEXT (Россия) являются трубопроводы PE-Xa. Помимо труб, фитингов и инструментов, ассортимент продукции включает: теплосчетчики, распределительные коллекторы, балансировочную арматуру, термостатическую арматуру и многое другое.

Гарантия на трубы и фитинги составляет 10 лет. Несмотря на местную локацию, компания имеет небольшое количество представительств, чуть более десятка.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

  • муфты или корпуса фитинга;
  • обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
  • обжимного цангового кольца;
  • прокладки (тефлоновой шайбы);
  • уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

  1. На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
  2. Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
  3. Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
  4. Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

  1. Напрессовочная гильза надевается на трубу.
  2. Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
  3. Труба надевается на штуцер.
  4. Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

  1. Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
  2. Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
  3. Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Проверка герметичности

После окончания работ необходимо проверить соединения на прочность. Предполагается, что в систему подается вода под давлением, превышающим рабочее в полтора раза. Тестирование проводится минимум полчаса, за это время не должно быть зафиксировано ни протеканий, ни снижения давления.

Возможно проведение теста с использованием инертных газов и сжатого воздуха. Такая опрессовка проводится на неотапливаемых объектах, в системах, которые по факту не заполняются питьевой водой, в трубопроводах, где не предусмотрен слив воды. Такой метод можно считать в большей мере промышленным.

У каждого способа монтажа есть свои сторонники, однако профилактический осмотр необходим при любом из них. Рекомендуемый срок и периодичность осмотров — не реже одного раза в год. Некоторые эксперты советуют делать это как можно чаще, особенно в случаях, когда есть подозрения в нарушении герметичности.

Что лучше — полиэтилен или металлопластик

Сшитый полиэтилен тоже может считаться металлопластиком, если одна из его прослоек является алюминиевой фольгой, которая выполняет две функции. Основная — армирование, то есть увеличение прочности. Также этот слой не допускает контакта полиэтилена с кислородом, который воздействует на него не лучшим образом.

Выбирая материал, следует руководствоваться практическими соображениями, которые не противопоставляют полиэтилен и металлопластик, а призывают использовать тот или иной материал в соответствии с его назначением.

Для того, чтобы разобраться в назначении, стоит обратить внимание на особенности обоих вариантов.

  • подвержен расслоению, для него нежелательны температурные перепады;
  • не эластичен, замерзшая внутри вода может его порвать;
  • подвержен заломам.

Исходя из этого, не желательно применять металлопластиковые трубы, например, при обустройстве теплого пола или системы полива приусадебного участка, которая не демонтируется на зиму. Часто применяется для радиаторного отопления.

  • менее прочен на разрыв;
  • боится прямых солнечных лучей;
  • эластичен, может расширяться и снова принимать исходную форму;
  • выдерживает температуру до 95 градусов Цельсия.

Нежелательно использовать изделия в закрытых системах. Это может привести, например, к тому, что уложенный поверх слой штукатурки начнет трескаться. В то же время такой материал рекомендован для обустройства теплых полов, использования в системах горячего водоснабжения и обогрева.

Таким образом, тот или иной материал способен проявить свои наилучшие качества в соответствующих условиях. Правильным будет использование обоих вариантов, если это технологически и практически оправдано.

Видео

В этом видео представлен мастер-класс по использованию труб фирмы Rehau.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 30.10.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector