Сварочный аппарат полуавтомат характеристики

Сварочный полуавтомат избавляет сварщика от ручной подачи электрода и процедуры его замены в держателе. В этом виде оборудования в качестве электрода используется специальная проволока, автоматически поступающая в зону сварки. Специалист должен только установить нужную подачу, а затем, удерживая необходимое расстояние до поверхности металла, осуществлять продольное движение вдоль свариваемого стыка.

Полуавтоматическая сварка не требует очень высокой квалификации, а расходные материалы для нее унифицированы и доступны по цене. По этой причине такие аппараты массово используются как в промышленном производстве, так и на небольших ремонтных и сервисных предприятиях. Популярны они также у индивидуальных предпринимателей и домашних мастеров, т. к. приобрести подобный полуавтомат для дома, дачи или гаража не составляет никакого труда. Для этого всего лишь нужно разобраться в основах этого вида сварки, определиться в своих технологических потребностях и финансовых возможностях, а затем сделать выбор подходящей модели.

Устройство полуавтомата

Устройство сварочного полуавтомата и его состав практически не зависят от назначения и сферы применения. Основные компоненты, входящие в состав такого оборудования:

• источник питания с блоком управления, панелью индикации и органами ручной настройки;
• кабель-шланг для подачи проволоки, газа и тока в зону сварки (сварочный рукав) и кабель для подсоединения к «массе»;
• сварочная горелка;
• устройство автоматической подачи сварочной проволоки;
• емкость с инертным или активным газом и газовое оборудование к ней.

Кроме того, продавцы сварочной техники предлагают различные дополнительные устройства для полуавтоматической дуговой сварки, в том числе размоточные приспособления, оснастку для сварки трубопроводов, стойки для рукавов, защитные экраны, вытяжки и многое другое.

Источники питания

Полуавтоматы, в основном, предназначены для работы на постоянном токе, поэтому в качестве источников питания в них используются либо выпрямители, либо инверторы. Первые относительно дешевы, но имеют значительные габариты, ограниченные возможности по регулировке тока и проблемы с его пульсациями. Инверторные источники значительно дороже, но лишены всех этих недостатков. Они позволяют получать на выходе формы и уровни сварочных токов для различных режимов и конкретных типов металлов и сплавов, а также оснащены автоматической регулировкой индуктивности.

Только инверторы могут формировать переменный ток с балансом полярности, который необходим при сварке сплавов алюминия и магния.

Сварочный рукав

Сварочный рукав (кабель-шланг) служит для подачи в зону сварки защитного газа, присадочной проволоки, тока и охлаждающей жидкости. Одним концом он присоединяется к самому полуавтомату, а вторым — к горелке. Сварочный рукав представляет собой гибкий шланг, внутри которого по центру расположен канал подачи сварочной проволоки, а вокруг него — трубки для защитного газа и охлаждающей воды (только в некоторых устройствах), а также жилы силового кабеля и провода системы управления.

На рисунке (см. выше) показан унифицированный «евроразъем» для подключения такого кабеля-шланга. Большой штуцер (закрыт заглушкой) — это выход сварочной проволоки, малый (справа от него) — подача газа. Два небольших контакта сверху — для управления переключениями режимов. К плоской нижней части разъема подключены силовые провода для подачи сварочного тока, а к резьбовому фиксатору — заземление.

К сварочным рукавам предъявляются очень высокие эксплуатационные требования. Поэтому они достаточно дороги, кроме того, их длина влияет на стоимость комплекта оборудования. Но, с другой стороны, длина кабель-шланга определяет технические возможности полуавтомата при работе в условиях сложного доступа к месту выполнения работ.

Горелка

Горелка сварочного полуавтомата — это рабочий инструмент сварщика, с помощью которого он непосредственно осуществляет процесс сварки. Горелка подсоединяется к кабель-шлангу и таким образом в нее выводятся все трубки, каналы и провода, идущие от основного блока сварочного полуавтомата. Базовые компоненты горелки — рукоятка и направляющая трубка (см. рис. ниже). На рукоятке расположен переключатель режимов сварки, а на конце направляющей трубки монтируется рассеиватель газа, контактный наконечник (через него проходит проволока) и сопло.

По принципу работы с движущейся проволокой горелки делятся на три типа:

1. Предназначенные для толкающих механизмов. Горелка не имеет собственного привода, поступательное движение обеспечивает механизм, расположенный в основном блоке полуавтомата.
2. Приводные. В рукоятку горелки встроен двигатель, тянущий проволоку. Конструкция и принцип работы такого привода подобны механизму на основном блоке.
3. Комбинированные («тяни-толкай»). При работе используется как толкающий механизм на полуавтомате, так и тянущий на горелке.

Контактный наконечник — это сменный элемент, который должен точно соответствовать диаметру проходящей через него проволоки. Также сменным компонентом является сопло, которые выбирается в зависимости от размера наконечника и режима сварки.

Подача проволоки

Сварочная проволока поставляется в виде бобин различного размера и бухт, с медным покрытием и без него. Устройство подачи проволоки сварочных полуавтоматов состоит из блока установки бобины с механическим стабилизатором размотки и роликового подающего механизма. На ведущие ролики нанесены канавки, соответствующие диаметру проволоки. Вращение механизма подачи осуществляется электродвигателем, управляемым контроллером полуавтомата. Прижим и натяжение проволоки регулируются вручную (см. на рис. ниже черную рукоятку справа вверху).

Подающие механизмы бывают двух типов: с двумя роликами (ведущий и прижимной) и с четырьмя роликами. Последние разработаны для использования с мягкими и порошковыми проволоками.

Принцип действия полуавтомата

При выполнении дуговой сварки на полуавтоматах в роли плавящегося электрода выступает сварочная проволока, непрерывно поступающая в зону сварочного шва (см. рис. ниже). Удержание длины дуги и перемещение горелки вдоль стыка металла выполняется вручную (на рисунке — слева направо). При сварке в средах углекислого и инертных газов величина их расхода устанавливается на газовой аппаратуре, а включение и выключение осуществляется клапаном полуавтомата.

На выходе из горелки проволока проходит через плотное отверстие в контактном наконечнике, на который по проводам, уложенным в кабель-шланге, подается сварочный ток. В результате между ее кончиком и свариваемой деталью возникает дуга, металл проволоки плавится, и образуется сварочная ванна (см. рис. ниже), которая перемещается вместе с движением горелки, оставляя за собой остывающий сварочный шов.

Сопло служит для формирования облака защитного газа необходимой формы и плотности, который поступает в него через рассеиватель, расположенный в месте крепления контактного наконечника.

Виды сварочных полуавтоматов

Основными классифицирующими признаками сварочных полуавтоматов являются их конструктивное исполнение и тип источника тока, а дополнительными — способ подачи проволоки, вид охлаждения, питающие напряжение, наличие вспомогательных функций и прочие. Кроме того, существует разделение аппаратов по виду газовой среды: работа с инертным газом, с активным газом (углекислотный полуавтомат) и универсальные многофункциональные.

Конструктивно сварочные полуавтоматы производятся в однокорпусном и двухкорпусном исполнениях. В первом случае внутри одного моноблока находятся источник питания, газовый клапан и механизм подачи проволоки. Во втором случае эти последние два вынесены в отдельное устройство, к которому подключается кабель-шланг. Однокорпусные аппараты выпускают с внутренним и внешним размещением бобины с проволокой.

Источники питания сварочных полуавтоматов бывают двух видов: выпрямители и инверторы. Первые более просты в обслуживании и довольно дешевы, но при этом выдают постоянный ток со значительными пульсациями, имеют низкий КПД и большую массу. Сварочные полуавтоматы инверторного типа лишены всех этих недостатков. При этом они могут выдавать практически все видов сварочных токов, в том числе работать в импульсном режиме.

Главные отличия сварочных полуавтоматов от других аппаратов

Основные классифицирующие признаки различных технологий электродуговой сварки — это типы источника тока, электродов и защитной среды, а также степень автоматизации сварочного процесса. При этом самыми распространенными являются два вида сварки плавящимися электродами (ручная и полуавтоматическая), а также сварка вольфрамовыми электродами в инертной среде (TIG-сварка).

Сварочные полуавтоматы отличаются от аппаратов, применяемых при других видах сварки, тем, что в них не используются в качестве источников сварочного тока трансформаторы — только выпрямители и инверторы. Они обеспечивают высокую производительность и качество сварки, поскольку сварочный процесс идет непрерывно с одними и теми же параметрами, без замены электродов и повторного поджига дуги.

Кроме того, сварочные полуавтоматы и технология их использования характеризуются:

• отсутствием необходимости прокалки или просушки электродов;
• возможностью создания длинных непрерывных швов;
• автоматическим регулированием скорости подачи проволоки в зависимости от параметров дуги;
• неизменяющимся расстоянием между электродом и поверхностью металла;
• чистотой сварочного процесса;
• высоким физико-химическим качеством сварочного шва.

Использование в сварочных полуавтоматах в качестве источника тока инверторов значительно увеличивает их производительность и технологические возможности. При этом в простых аппаратах для неответственных работ до сих пор находят применение и выпрямители, которые отличаются от инверторов более низкой стоимостью, худшим качеством тока, а также массой и габаритами.

Основные режимы полуавтоматической сварки

Дуговая сварка полуавтоматом с использованием стальной проволоки выполняется током обратной полярности (плюс на электрод). Это связано с тем, что в плазме дуги поток электронов направлен от катода (в данном случае детали) к аноду (электроду), который по этой причине разогревается сильнее, чем катод. Но при использовании порошковой проволоки необходимо применять прямое включение (минус на электрод), что связано с ее особыми физико-химическими свойствами.

В сварочных полуавтоматах реализована обратная связь «сила тока — скорость подачи проволоки», с помощью которой и реализуется полуавтоматический режим. Сварщику только остается удерживать дугу нужного качества и вести горелку вдоль стыка металла, а скорость проволоки будет меняться в соответствии с величиной тока.

Сварочные инверторы дают возможность применять импульсный режим полуавтоматической сварки, который обеспечивает более высокую производительность и лучшее качество.

Разница сварки с газом и без него

В случае отсутствия газового оборудования или невозможности создания защитной газовой среды на месте сварочных работ применяется технология сварки порошковой проволокой, позволяющая использовать сварочный полуавтомат без газа. Этот вид проволоки представляет собой тонкостенные трубки (см. рис. ниже), внутреннее пространство которых заполнено сварочными флюсами различных типов.

Порошковая проволока заметно дороже обычной, более капризна в механизмах подачи (из-за своей мягкости), выделяет большое количество паров и дыма, а швы, сваренные с ее применением, имеют склонность к пористости. Ее неоспоримым преимуществом является то, что с помощью этой проволоки можно вести сварку на открытом воздухе и даже в условиях ветра. Кроме того, она обеспечивает минимальное разбрызгивание металла, пригодна для сварки загрязненных поверхностей и имеет более высокую производительность наплавки.

Важные критерии и характеристики при выборе сварочного полуавтомата

Для того чтобы выбрать подходящий сварочный аппарат, в первую очередь следует определиться с тем, какие виды сварочных работ предполагается выполнять и в каких условиях он будет эксплуатироваться. Пользователи этого оборудования делят его на три условные категории:

1. Бытовые. Пригодны для использования в домашних условиях, а также на дачах и в гаражах.
2. Для малых производств. Применяются в небольших мастерских, ремонтных предприятиях и автосервисах.
3. Промышленные. Предназначены для работы на крупных производственных предприятиях.

Кроме входного напряжения, основным различителем этих групп оборудования является мощность сварочной установки, от которой напрямую зависит максимальная величина сварочного тока. В свою очередь этот параметр определяет такие технические характеристики полуавтомата, как скорость сварки, диаметр проволоки, толщину свариваемого металла, а также его массу и размеры.

При выборе подходящей модели очень важно обратить внимание на ее технические особенности и дополнительные возможности. К примеру, возможность работы обычными электродами без газа (ММА) позволяет использовать полуавтоматический режим только в необходимых случаях, что ведет к общему снижению расхода углекислоты при сварке объемных изделий. Ниже приведена таблица основных технических и эксплуатационных показателей всех трех групп оборудования.

№	Наименование	Бытовые	Для малых производств	Промышленные
1	Входное напряжение (В)	220	220	380
2	Мощность (кВт)	3	4÷5	8-10
3	Источник сварочного тока	инвертор	инвертор	выпрямитель
4	Диапазон сварочного тока (max/min)	20÷120	10÷250	50÷400
5	Напряжение холостого хода	30÷40	50÷60	80÷90
6	Степень защиты	IP21, IP22	IP22	IP22, IP23
7	Диаметр проволоки	0.6÷1.0	0.6÷1.2	0.8÷2
8	Продолжительность включения (ПВ, %)	50	70	80÷100
9	Охлаждение горелки	воздушное	воздушное	водяное
10	Ручная сварка (ММА)	+	+	+
11	Сварка без газа	—	+	+/-
12	Работа на пониженном напряжении (В)	140-220	140-220	—
13	Длина кабель-шланга (м)	2	2÷3	4÷5
14	Вес (кг)	12÷20	25÷40	>70

Некоторые характеристики относятся к условиям эксплуатации, и их тоже важно учитывать при выборе конкретной модели. К примеру, сварочный полуавтомат для гаража эксплуатируется в сухих условиях и на горизонтальных поверхностях, поэтому для него достаточно класса защиты IP-21. Если аппарат используется в условиях небольшой влажности, брызг воды и прочего (например, под навесом на даче), то нужно выбирать модель с защитой IP-22. Чтобы выбрать необходимый рукав для полуавтомата, необходимо определиться, как и где он будет использоваться. При настольном варианте или небольшом весе установки достаточно длины 2÷2.5 м. В остальных случаях, возможно, потребуются большая длина.

При выборе конкретной модели недостаточно только анализа ее характеристик, т. к. большое значение имеют также репутация производителя, близкое расположение гарантийных и сервисных центров и доступность расходных и ремонтных материалов. Хорошим источником информации о самых популярных моделях являются обзоры сварочных полуавтоматов и отзывы пользователей на профильных форумах.

Лучшие дешевые полуавтоматы

Для сварочных полуавтоматов условная граница между бюджетным и средним ценовыми диапазонами и аппаратами высокой ценовой категории лежит на уровне около 25 тыс. руб. Среди самых популярных недорогих моделей нет аппаратов отечественного производства. В этом секторе доминирует продукция российских брендов, изготовленная в КНР, и оборудование китайских компаний. Многие их них присутствуют на рынке не первый десяток лет и за это время смогли завоевать доверие пользователей.

Самые популярные марки — это «Ресанта», Aurora, Wester, «Сварог», «Барс», «Зубр», «Интерскол». На основании отзывов пользователей на профильных форумах и рейтингов лучших сварочных полуавтоматов, размещенных в интернете, был выбран ряд моделей, которые заслуживают особого внимания, а многими называются лучшими в своем ценовом диапазоне. Все аппараты инверторные, с возможностью ручной сварки покрытыми электродами, входное напряжение — 220 В. Порядок расположения — по убыванию цены.

Наименование	Мощность (кВт)	Сварочный ток	Напряжение холостого хода	Диаметр проволоки	ПН (%)	Вес (кг)	Средняя цена (руб.)
Wester MIG-140i	4.7	40÷140	55	0.6÷0.8	60	13.4	13 500
Fubag Irmig 180 38608	7.0	30÷180	65	0.6÷1.0	60	12	20 000
Сварог MIG 160 Real N24001	6.0	30÷160	60	0.6÷0.8	60	13	23 500
Aurora Pro Overman 180 Mosfet	4.7	30÷175	50	0.6÷1.0	60	21	25 500
Ресанта САИПА-165	4.8	20÷160	65	0.6÷0.9	70	13.7	27 000

Гарантийный срок работы оборудования у оборудования Wester и «Сварог» составляет 60 месяцев, Fubag и Aurora — 24 месяца, «Ресанта» — всего 12 месяцев.

Лучшие дорогие полуавтоматы

В этом ценовом сегменте можно выбрать полуавтомат ведущего мирового бренда, поскольку здесь, в основном, представлено профессиональное и полупрофессиональное сварочное оборудование. Пользуясь источниками российского интернета (обзоры, отзывы, рейтинги, профильные форумы) были выбраны лучшие модели в ценовой категории от 60 000 до 110 000 рублей.

Наименование	Мощность (кВт)	Сварочный ток	Напряжение холостого хода	Диаметр проволоки	ПН (%)	Вес (кг)	Средняя цена (руб.)
Fubag Irmig 250 T	8	30-250	79	0.6÷1.2	40	28	62 000
ESAB Caddy Mig C200i	5	30÷200	60	0.6÷1.2	45	11.5	75 000
Bluweld Starmig 200	5.5	5÷200	0.6÷1.2	30	23	80 000
Кедр 8005048	23	500	75	1.0÷1.6	100	50	105 000
Kemppi MinarcMig Evo 200	6.2	20÷200	75	0.6÷1.0	35	13	107 000

Все перечисленные полуавтоматы способны работать в ручном режиме, а Bluweld Starmig 200 дополнительно имеет функцию аргонодуговой сварки.

В статье не затронут вопрос устройства и принципа работы многофункциональных полуавтоматов «три в одном» с возможностью выполнения аргонодуговой (TIG) сварки. В открытых источниках об этом почти ничего не пишут, поэтому не вполне понятно, насколько работоспособно и практично такое совмещение. Если у вас есть информация по этому вопросу, поделитесь ей в комментариях к этой статье.

Полуавтомат сварочный — это оборудование, относящееся к усовершенствованному виду электрической сварки, значительно ускоряющему рабочий процесс. Стоимость аппаратов, которая ниже аргоновых устройств, позволяет применять их на многих заводах и мелких мастерских. Каков принцип работы сварочного полуавтомата? Из чего состоит оборудование? Как его настраивать и что им можно варить?

Сварочный полуавтомат — принцип работы

Что такое сварочный полуавтомат? Исходя из названия, данное оборудование автоматизирует некоторые элементы в процессе сваривания. Суть метода состоит в электродуговой сварке, выполняемой вручную специалистом, но подача металла электрода осуществляется автоматическим способом.

Рабочий ток выдается инверторным аппаратом, преобразующим переменное напряжение из обычной сети в постоянное. При этом значение V понижается, а А увеличивается. От оборудования исходит два контакта (+ и -), один из которых подсоединяется к свариваемому металлу. Подключенный на массу всегда должен быть «минус».

«Плюс» — это весь кабель-рукав горелки. Через нее подается проволока, на которую переносится напряжение специальным контактором. Соприкасаясь концом с изделием возбуждается дуга. Проволока плавится, как и, обычный электрод, создавая сварочную ванну. Одновременно оплавляются кромки металла и, смешиваясь с присадочным, образуется шов. Регулируя диаметр проволоки, возможно сваривать металл разной толщины. В сопле имеются отверстия для подачи защитного газа, который вместо обмазки электрода, создает воздушное облако, препятствующее взаимодействию жидкого металла и внешней среды. Мундштук на конце горелки направляет поток газа в нужную сторону, не давая ему рассеиваться хаотично.

Инверторный полуавтомат имеет в составе специальный механический блок с электронной регулировкой, отвечающий за подачу проволоки. Это значительно облегчает работу, и позволяет создавать беспрерывные швы любой длины.

Инверторный сварочный полуавтомат — применение

Полуавтоматическая сварка широко используется на огромных заводах, небольших производствах и автомастерских. Благодаря возможности замены материала присадочной проволоки, этот метод позволяет сваривать:

• «черные» металлы;
• алюминий;
• нержавеющую сталь.

Сварка полуавтомат способна соединять изделия под высокую коррозионную нагрузку. Это используется в химической промышленности для создания емкостей под жидкости с агрессивной средой. Сварка полуавтоматом задействована в изготовлении дверей, козырьков, беседок и гаражей. Она активно применяется для сварки труб на территории предприятий. Благодаря возможности отрегулировать напряжение на низкий уровень, сварочный аппарат задействуют в машиностроении и ремонте корпусов автомобилей.

Преимущества полуавтоматического вида сварки

Повсеместное применение эти устройства получили ввиду ряда выгодных особенностей оборудования и метода сварки. Вот основные:

• сваривание как толстых, так и тонких листов стали;
• отсутствие необходимости в зачистке кромок до блеска;
• доступная цена аппаратов и расходных материалов;
• легкая настройка полуавтомата на разные режимы;
• быстрое обучение для начинающих;
• широкий спектр свариваемых металлов;
• малое количество брызг и незначительная последующая обработка шва;
• высокая скорость;
• способность заплавлять широкие зазоры;
• хорошая видимость ванны без шлаковых масс;
• герметичные швы под жидкости и газы.

Устройство полуавтомата

Существует много фото, где хорошо видно ключевые элементы, входящие в сварочный полуавтомат инверторного типа. Их можно разделить на несколько важных узлов, каждый из которых выполняет свою роль. Вот их описание и предназначение.

Инверторный аппарат

Представляет из себя корпус с несколькими блоками внутри, работающий от сети в 220/380 V. В рабочем процессе участвуют:

• Вал для крепления сварочной проволоки. Он снабжен фиксатором, исключающим непроизвольное соскакивание катушки в процессе вращения.
• Реле и клапана, запускающие подачу защитного газа.
• Электронная схема, распределяющая напряжение.
• Преобразовывающий блок.
• Прижимной механизм для подачи проволоки.
• Измерительные приборы.
• Переключатели, которыми выполняется регулировка.

Подобные аппараты могут быть небольшого размера, одеваемые на плече, или более крупные модели, перемещаемые на платформе с роликами.

Горелки и каналы

На фото можно увидеть составляющие ключевого элемента для создания шва — горелки. Она состоит из:

• рукоятки;
• кнопки запуска;
• контактного наконечника, из которого выходит проволока;
• газового сопла;
• мундштука.

Для обеспечения работы горелки используется кабель-канал, в котором помещены раздельно: сварочный кабель, шланг с защитным газом, направляющий канал для предотвращения заворачивания проволоки. Принципиальная истина относительно этого канала состоит в том, что чем он длиннее, тем более маневренный сварщик. Но параллельно с этим возрастает риск заедания в подаче присадочного материала. Электрическая цепь замыкается благодаря присоединению второго кабеля на изделие.

Газовое оборудование

Неотъемлемой составляющей устройства, как видно на многих фото, является газовый баллон. Он устанавливается отдельно или возится вместе с аппаратом на тележке. К баллону крепится редуктор и измерительные манометры, для показания количества газа и давления в рабочем рукаве. Шланг от редуктора фиксируется на специальный штуцер в сварочном устройстве.

Характеристики сварочного полуавтомата

Этот тип оборудования классифицируется по нескольким параметрам, от которых исходят его характеристики. Вот основные элементы:

• Материал присадки. Может быть обычной (углеродистая сталь), либо нержавеющая проволока. В специализированной промышленности используется алюминиевая. В химическом производстве применяется трубчатая проволока с порошком внутри, который образует дополнительный защитный слой. После застывания порошок отбивается как обычный шлак.
• Диаметр присадки. Применяются различные величины, в зависимости от толщины изделия. Рабочие значения от 0,8 мм до 1,6 мм.
• Механизм подачи. Существует толкающий вид, тянущий и смешанный, соединяющий в себе оба способа.
• Защитный газ. Для сварки углеродистой стали используется углекислота. Если требуются мощные соединения, то подключают смесь, вмещающую аргон и углекислоту. Аналогично применяется гелий. В особых условиях засыпают в отдельную воронку флюс, высыпающийся в сварочную ванну.
• Питание от сети в 220 или 380V.
• Временная занятость оборудования — полный рабочий день или два три часа.
• Размеры установки. Компактные аппараты можно переносить с собой по цеху. В этом случае должна быть подходящая длина газового шланга. Более крупные устройства катают на тележке вместе с баллоном, что позволяет варить полуавтоматом в любом месте, где есть розетка с соответствующим напряжением. Стационарные аппараты стоят на крупных предприятиях и ими сваривают большие изделия на крутящейся основе.

Благодаря комбинированию этих элементов можно правильно подобрать оборудование и настроить его работу для конкретного вида материала. Для более тонкой регулировки задействуют дополнительные функции.

Настройка сварочного полуавтомата

Для того, чтобы варить полуавтоматом, нужно правильно запитать его током и грамотно настроить. Как подключить полуавтомат на производстве или в гараже? Если в розетке нет заземления, следует позаботиться о создании этого элемента самостоятельно. Забитый в землю кол и проложенную шину прикрепляют к корпусу аппарата через клемму и болт. После этого можно безопасно приступать к работе.

Как настроить сварочный полуавтомат в зависимости от толщины изделия и вида проволоки? Для этого существуют несколько ключевых элементов, которые раскрывает таблица ниже:

Толщина свариваемых деталей, мм	Диаметр проволоки, мм	Показатели Вольтметра, V	Показатели Амперметра, А	Скорость подачи присадки, м/ч
1 — 1,5	0,8	20	70-80	150
2	1	20	150-170	150 — 180
3	1,2	21	180-230	180 — 240
4 — 5	1,2	25	200-300	350 — 450
8	1,6	30	300	550 — 650

Кроме этого важно подобрать ролики, соответствующие диаметру проволоки. Слишком широкая канавка приведет к задержке присадки, а мелкая к заклиниванию роликов. Как правильно выполнена настройка поможет определить «поведение» присадки: если она расплавляется не доходя до ванны, следует уменьшить силу тока. Если проволока «прокалывает» сварочную ванну, необходимо увеличить Амперы, и понизить скорость подачи. Расход газа должен быть в пределах 6-11 литров в минуту. Но показания манометра не всегда точны, поэтому ориентироваться следует на негромкое шипение и отсутствие пор в шве после окончания работы.

Особенности шва в пространственном положении

Полуавтоматом накладывают швы по принципу обычной дуговой сваркой. Разница заключается только в том, как работает сварщик с вертикальными стыками. Для того, чтобы выполнить вертикальный шов полуавтоматом, необходимо вести сварку сверху вниз. На видео в интернете видна важность поперечно колебательных движений по сторонам. Если держать горелку долго на одном месте, расплавленный металл начнет стекать вниз. При наличии широкого зазора, сперва, делается «мостик» между частями изделия в верхней точке. После чего производится заполнение соединения металлом. Для герметичности, при окончании сварки следует вывести ванну за пределы стыка на цельный материал.

Начинающие сварщики быстро учится выполнять качественные швы на таких аппаратах, поскольку в них нет шлака, и лучше видно сварочную ванну. Зная устройство и принципы настройки полуавтомата, можно выполнять различные работы в производственных и домашних условиях.

Каждый сварщик ищет универсальный инвертор, тот который будет охватывать все виды сварок, отвечать последним технологическим требованиям, иметь небольшой вес и при этом создавать швы на высоком уровне.

Однако, не все мастера знакомы с полуавтоматом, идеальным помощником для гаража и дома.

В нашей статье мы расскажем о разновидностях полуавтоматов, рассмотрим их функциональность, разберем для каких работ и целей нужно выбирать тот или иной инвертор.

Основная характеристика полуавтоматов

Своей эпопеи сварочные аппараты достигли в середине ХХ столетие, но на этом развитие их не прекратилось. Уже сейчас на рынке можно встретить широкий ассортимент, появляются разные виды аппаратуры с последними технологиями.

Одним из таких и стал сварочный инвертор полуавтомат.

Основным отличием его заключается в использование не электрода, а присадочной проволоки. Скорость подачи фиксируется мастером на самом аппарате, а стабильность скорости перемещении горелки шва зависит от устройства.

Кроме того, сварка позволяет обеспечить высокое качество шву, облегчает поджиг дуги, и упрощает труд работающего человека, так как тот не нуждается в смене электродов. Процесс такой сварки считается механическим.

Какие бываю виды аппаратуры

Все модели можно разделить по применению присадочного материала:

• агрегаты с флюсом;
• которые работают в газовой среде (инертного и активного);
• сварка с порошковой проволокой.

В работе с полуавтоматами используют в качестве плавящегося электрода проволоку диаметром от 0,5мм до 3,0 мм или защитные газы в чистом или смешанном виде, расположенные в баллонах. В промышленности востребован чистый аргон.

Несмотря на доступность такой аппаратуры в расходе она оказывается затратной. Но ее хорошо использовать в участках ограниченной проходимости, куда невозможно переносить инвентарь.

Преимущества и недочеты в работе полуавтоматами

Рассмотрим достоинства аппаратуры, это хорошее качество сварочных швов даже у человека, впервые взявшего в руки инвертор.

Без затруднений поджигается дуга, ее просто направлять и поддерживать постоянное горение. Швы можно получить прочные, аккуратные.

К достоинствам инверторов нужно отнести ещё и производительность. Несмотря на то, что ручная дуговая сварка немного проще, сварщик в работе с полуавтоматы может похвастаться эффективностью и плодотворностью своей деятельности.

Инвертор с механическим способом сварки широко используют не только в домашних условиях, а и в мастерских, на предприятиях.

Полуавтомат хорош для работ с капризными, сложными в обработке металлами. Например, с таким, как алюминий, с которым очень сложно работать. Так как на нем образуется окисная пленка, что существенно затрудняет сварку.

Аппаратура пригодна для работы с небольшими и тонкими деталями. Полуавтомат позволяет наложить аккуратные швы, при этом не повредить исходный материал, не прожечь его.

Нужно понимать, так как это оборудования, пригодное к широкому кругу применения, то и различных настроек в аппаратуре достаточно.

Но это несколько не усложняет работу сварщика, а лишь увеличивает его возможности. Полуавтоматы, настолько просты в применении, что не требуют особого опыта и квалификации для их использования.

Обратим внимание на сложности, которые могут возникнуть. Первое, — это потребность в дополнительных комплектующих: горелки, сварочного кабеля, газового баллона, а главное присадочной проволоки. Придется постоянно пополнять их наличие.

Вторе, – сложность в перемещении. Естественно, сам аппарат не имеет больших габаритов и его достаточно просто переносить. А вот аксессуары до него прибавляют проблем, особенно если в комплект входит газовый баллон.

Большинство инверторов приспособлены к транспортировке на специальной тележке. Куда можно погрузить дополнительный инвентарь, но что и затрудняет его перемещение.

Как правильно использовать

Сразу отметить, что к каждому оборудованию придается инструкция, где указаны не только общие рекомендации, а записаны особые примечания, указания к применению инвертора.

Первый шаг, — выбрать нужный режим и правильно его отрегулировать. Устанавливаем силу сварочного тока, подбираем грамотно, относительно свойствам свариваемой детали.

Присадочным материалом выступает проволока, катушка с которой помещается в подающий блок инвертора. Если ваш аппарат им не снабжен, тогда нужно его заказать отдельно.

К инвертору добавляются сменные шестерни, регулирующие скорость подачи проволоки. Новичкам, нужно знать, что на первых порах не стоит настраивать на максимальную подачу, так как шов может сформироваться деформированным.

Существует несколько производителей полуавтоматов с созданными разными функциями, поэтому при дальнейшей работе, уточняйте в инструкции.

Несколько советов для начинающих: пробуйте изначально на отдельном кусочке металла, что бы можно было подправить настройки.

Чем руководствоваться при выборе сварочного инструмента

Что бы выбрать нужный полуавтомат следует знать параметры, зону действия и цели задачи. В начала стоит оценить напряжение сети, необходимый сварочный ток, диаметр проволоки, особенности конструкции.

Все сварочные приборы делятся на бытовые, полупрофессионалы и профессиональные, что указано в документации продукта. Можно сориентироваться и самостоятельно, для этого нужно определить силу сварочного тока.

Так, бытовой инвертор имеет около 200 Ампер, полупрофессиональный до 300 Ампер и профессиональный более 300 Ампер.

Как выбрать класс инвертора? Для гаража и дачи, для посильных задач подойдет бытовой полуавтомат. А для регулярных сварочных работ со средней степени тяжести — полупрофессиональные приборы.

Они хороши для сварки кузова автомобиля, его можно применять на металлах любого типа. Для кузовных работ рекомендуется выполнять сварочные соединения не более двух сантиметров, а перед самой сваркой зону действия загрунтовать.

Профессиональный инвентарь пригоден для работы в мастерских и предприятиях, где масштаб работы значительно выше. Такая аппаратура предназначена для сложных, ежедневных, в непростых условиях работ.

Иногда уместно обратится к доскам объявлений, где предлагают бывший в употреблении товар. За низкую цену можно получить брендовый инвертор с богатым функционалом.

Однако если вам важны гарантии, то однозначно не стоит экономить, а выбрать добросовестного производителя.

Полуавтомат для дачи и гаража

Сейчас мы рассмотрим три модели предназначенных для домашних условий. Ценник их установлен около 300 $.

ELITECH ИС 220П

Приоритетом такого выбора, так это работа от пониженного напряжения от 160 Вольт. Это очень удобно для населенных пунктов отдаленных от центра, где бывают проблемы с электроэнергией, где подача существенно ниже нормы.

Еще одним плюсом аппарата относиться экономность.

Минимальная сила сварочного тока – 30 Ампер, максимальная 180 Ампер. Рабочий цикл составляет 80 %, что позволяет применять его не только дома, а и на строительных работах.

Аппарат оснастили принудительной воздушной системой охлаждения, удобное расположение регуляторов, а вес составил 17 кг.

РЕСАНТА САИПА-200

Сварочный аппарат САИПА полуавтомат – оборудование высоких технологий. Максимальная сила тока установлена на отметке 200 Ампер, продолжительность нагрузки 70 %. Инвертор достаточно компактен, имеет небольшой вес, что позволяет легко его перемещать.

Рычаги расположены на передней панели, быстро доступны при работе. Модель наделена системой принудительной вентиляции. Для сварки понадобится сварочная проволока и газовый баллон.

Страна производитель – Латвия, бренд оказался достаточно востребованным. При покупке обращаете внимание на сертификат качества, доверяйте официальным дилерам.

FOXWELD INVERMIG 160 COMBI

Последний вариант в предложенном списке полуавтоматов, хорошо подходит для гаража и дачи. Бренд Foxweld славится продукцией, в компании достаточное количество достойных представителей сварочных приборов.

Рассматриваемая модель оптимальна из всех для домашних условий.

Полуавтомат-инвертор имеет два вида сварки, — ММА и MIG/MAG. Максимальная сила тока составляет 160 Ампер, параметр включения – 60%. Добавлены функции горячий старт и форсирование дуги.

Вес составляет 10,5 кг, габариты небольшие, компактный и удобный. Помимо этого он очень экономичен, так как потребляет мало энергии. Работает при низком напряжении и обеспечивает прочные швы.

Заключение

Своей эпопеи сварочные аппараты достигли в середине ХХ столетие, но на этом развитие их не прекратилось. Уже сейчас на рынке можно встретить широкий ассортимент, появляются разные виды аппаратуры с последними технологиями.

Одним из таких и стал сварочный инвертор полуавтомат.

Основным отличием его заключается в использование не электрода, а присадочной проволоки. Скорость подачи фиксируется мастером на самом аппарате, а стабильность скорости перемещении горелки шва зависит от устройства.

Кроме того, сварка позволяет обеспечить высокое качество шву, облегчает поджиг дуги, и упрощает труд работающего человека, так как тот не нуждается в смене электродов. Процесс такой сварки считается механическим.

Какие бываю виды аппаратуры

Все модели можно разделить по применению присадочного материала:

• агрегаты с флюсом;
• которые работают в газовой среде (инертного и активного);
• сварка с порошковой проволокой.

В работе с полуавтоматами используют в качестве плавящегося электрода проволоку диаметром от 0,5мм до 3,0 мм или защитные газы в чистом или смешанном виде, расположенные в баллонах. В промышленности востребован чистый аргон.

Несмотря на доступность такой аппаратуры в расходе она оказывается затратной. Но ее хорошо использовать в участках ограниченной проходимости, куда невозможно переносить инвентарь.

Преимущества и недочеты в работе полуавтоматами

Рассмотрим достоинства аппаратуры, это хорошее качество сварочных швов даже у человека, впервые взявшего в руки инвертор.

Без затруднений поджигается дуга, ее просто направлять и поддерживать постоянное горение. Швы можно получить прочные, аккуратные.

К достоинствам инверторов нужно отнести ещё и производительность. Несмотря на то, что ручная дуговая сварка немного проще, сварщик в работе с полуавтоматы может похвастаться эффективностью и плодотворностью своей деятельности.

Инвертор с механическим способом сварки широко используют не только в домашних условиях, а и в мастерских, на предприятиях.

Полуавтомат хорош для работ с капризными, сложными в обработке металлами. Например, с таким, как алюминий, с которым очень сложно работать. Так как на нем образуется окисная пленка, что существенно затрудняет сварку.

Аппаратура пригодна для работы с небольшими и тонкими деталями. Полуавтомат позволяет наложить аккуратные швы, при этом не повредить исходный материал, не прожечь его.

Нужно понимать, так как это оборудования, пригодное к широкому кругу применения, то и различных настроек в аппаратуре достаточно.

Но это несколько не усложняет работу сварщика, а лишь увеличивает его возможности. Полуавтоматы, настолько просты в применении, что не требуют особого опыта и квалификации для их использования.

Обратим внимание на сложности, которые могут возникнуть. Первое, — это потребность в дополнительных комплектующих: горелки, сварочного кабеля, газового баллона, а главное присадочной проволоки. Придется постоянно пополнять их наличие.

Вторе, – сложность в перемещении. Естественно, сам аппарат не имеет больших габаритов и его достаточно просто переносить. А вот аксессуары до него прибавляют проблем, особенно если в комплект входит газовый баллон.

Большинство инверторов приспособлены к транспортировке на специальной тележке. Куда можно погрузить дополнительный инвентарь, но что и затрудняет его перемещение.

Как правильно использовать

Сразу отметить, что к каждому оборудованию придается инструкция, где указаны не только общие рекомендации, а записаны особые примечания, указания к применению инвертора.

Первый шаг, — выбрать нужный режим и правильно его отрегулировать. Устанавливаем силу сварочного тока, подбираем грамотно, относительно свойствам свариваемой детали.

Присадочным материалом выступает проволока, катушка с которой помещается в подающий блок инвертора. Если ваш аппарат им не снабжен, тогда нужно его заказать отдельно.

К инвертору добавляются сменные шестерни, регулирующие скорость подачи проволоки. Новичкам, нужно знать, что на первых порах не стоит настраивать на максимальную подачу, так как шов может сформироваться деформированным.

Существует несколько производителей полуавтоматов с созданными разными функциями, поэтому при дальнейшей работе, уточняйте в инструкции.

Несколько советов для начинающих: пробуйте изначально на отдельном кусочке металла, что бы можно было подправить настройки.

Чем руководствоваться при выборе сварочного инструмента

Что бы выбрать нужный полуавтомат следует знать параметры, зону действия и цели задачи. В начала стоит оценить напряжение сети, необходимый сварочный ток, диаметр проволоки, особенности конструкции.

Все сварочные приборы делятся на бытовые, полупрофессионалы и профессиональные, что указано в документации продукта. Можно сориентироваться и самостоятельно, для этого нужно определить силу сварочного тока.

Так, бытовой инвертор имеет около 200 Ампер, полупрофессиональный до 300 Ампер и профессиональный более 300 Ампер.

Как выбрать класс инвертора? Для гаража и дачи, для посильных задач подойдет бытовой полуавтомат. А для регулярных сварочных работ со средней степени тяжести — полупрофессиональные приборы.

Они хороши для сварки кузова автомобиля, его можно применять на металлах любого типа. Для кузовных работ рекомендуется выполнять сварочные соединения не более двух сантиметров, а перед самой сваркой зону действия загрунтовать.

Профессиональный инвентарь пригоден для работы в мастерских и предприятиях, где масштаб работы значительно выше. Такая аппаратура предназначена для сложных, ежедневных, в непростых условиях работ.

Иногда уместно обратится к доскам объявлений, где предлагают бывший в употреблении товар. За низкую цену можно получить брендовый инвертор с богатым функционалом.

Однако если вам важны гарантии, то однозначно не стоит экономить, а выбрать добросовестного производителя.

Полуавтомат для дачи и гаража

Сейчас мы рассмотрим три модели предназначенных для домашних условий. Ценник их установлен около 300 $.

ELITECH ИС 220П

Приоритетом такого выбора, так это работа от пониженного напряжения от 160 Вольт. Это очень удобно для населенных пунктов отдаленных от центра, где бывают проблемы с электроэнергией, где подача существенно ниже нормы.

Еще одним плюсом аппарата относиться экономность.

Минимальная сила сварочного тока – 30 Ампер, максимальная 180 Ампер. Рабочий цикл составляет 80 %, что позволяет применять его не только дома, а и на строительных работах.

Аппарат оснастили принудительной воздушной системой охлаждения, удобное расположение регуляторов, а вес составил 17 кг.

РЕСАНТА САИПА-200

Сварочный аппарат САИПА полуавтомат – оборудование высоких технологий. Максимальная сила тока установлена на отметке 200 Ампер, продолжительность нагрузки 70 %. Инвертор достаточно компактен, имеет небольшой вес, что позволяет легко его перемещать.

Рычаги расположены на передней панели, быстро доступны при работе. Модель наделена системой принудительной вентиляции. Для сварки понадобится сварочная проволока и газовый баллон.

Страна производитель – Латвия, бренд оказался достаточно востребованным. При покупке обращаете внимание на сертификат качества, доверяйте официальным дилерам.

FOXWELD INVERMIG 160 COMBI

Последний вариант в предложенном списке полуавтоматов, хорошо подходит для гаража и дачи. Бренд Foxweld славится продукцией, в компании достаточное количество достойных представителей сварочных приборов.

Рассматриваемая модель оптимальна из всех для домашних условий.

Полуавтомат-инвертор имеет два вида сварки, — ММА и MIG/MAG. Максимальная сила тока составляет 160 Ампер, параметр включения – 60%. Добавлены функции горячий старт и форсирование дуги.

Вес составляет 10,5 кг, габариты небольшие, компактный и удобный. Помимо этого он очень экономичен, так как потребляет мало энергии. Работает при низком напряжении и обеспечивает прочные швы.

Заключение