Техкарта на отделочные работы

Новый сервис — Строительные калькуляторы online

При копировании материалов прямая ссылка на сайт обязательна®

Вы уверены, что хотите удалить раздел "Отделочные работы"?

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

НАНЕСЕНИЕ ЖИДКИХ ОБОЕВ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на нанесение жидких обоев.

"Жидкие обои" — уникальный продукт, объединивший в себе преимущества сразу нескольких традиционных материалов: бумажных обоев, штукатурки и пенопласта. Они представляют собой композицию на основе хлопка или целлюлозы, полиэстера, окрашенных волокон натурального или искусственного шелка, а также акрилового связующего и различных добавок. Эффект тканевого покрытия придают стенам именно волокна (чем они крупнее, тем сильнее эффект), производящие впечатление "богатого убранства" (рис.1).

Рис.1. Такой рельеф на стенах возможен только при их отделке жидкими обоями

Широкий спектр цветов позволяет варьировать оттенки от белоснежно-зимних и нежно-весенних до ярких летних. Для тех, кому хочется "блеска", — есть штукатурки, в состав которых специально введены блестки, призванные сверкать в лучах света.

К преимуществам "жидких обоев" можно отнести тот фактор, что они не образуют швов, не боятся неровностей стен и строительных дефектов, даже таких, когда одна плита от другой несколько "отъехала". Это покрытие прекрасно маскирует дефекты, а неровности подчеркивает так, что их можно принять за архитекторские задумки. Кроме того, материал прекрасно заполняет щели в местах прилегания наличников, плинтусов, рам, розеток и выключателей. А при отделке эркеров, арок, световых фонарей и прочих "полетов архитектурной мысли" это покрытие вообще незаменимо.

Можно сказать, что жидкие обои — это "евроремонт", доступный каждому. Тут сочетаются и экологичность и антистатичность (в состав входят специальные добавки, благодаря которым покрытие не электризуется и не собирает пыль), и предотвращение появления грибка, плесени и прочих болезней (также за счет специальных добавок). При появлении на стене мелких трещин (например, при усадке дома) эти обои, за счет запаса эластичности, не деформируются и не рвутся. И, что немаловажно для наших квартир, жидкие обои являются дополнительным звуко — и теплоизолятором и прекрасно "дышат". Мало того, специалисты утверждают, что фактура поверхности способствует созданию акустического комфорта: в таком помещении музыка звучит более выразительно, речь внятна и разборчива.

Плюс ко всему шелковые штукатурки — это не только богатство цветов и фактур, но и возможность их комбинирования, что значительно расширяет дизайнерские возможности: небольшой доли фантазии достаточно для создания собственного неповторимого дизайна, вплоть до орнаментов, рисунков и панно на стене.

Естественно, есть у материала и минусы. Во-первых, "шелковые" штукатурки "тянут" из стен всевозможные загрязнения. Во-вторых, легко впитывают влагу и запахи (особенно сигаретный дым!), следовательно, не подходят для отделки влажных помещений и кухонь. В-третьих, не износостойкие — в зонах постоянного движения людей они быстро вытрутся, а все выступающие углы сразу необходимо защитить декоративными накладками.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Техника нанесения жидких обоев

Естественно, для получения качественного покрытия стены следует предварительно очистить от загрязнения, удалить плохо сохранившиеся старые покрытия, потравить антисептиком участки, пораженные грибком, обеспылить, высушить. Необязательно, чтобы поверхность стены была идеально гладкой, но желательно, чтобы на ней не было видимых дефектов. При необходимости можно обработать поверхность стен грунтовкой. В большинстве случаев вполне достаточно акрилового грунта. Абсолютно же застраховаться от неприятных случайностей позволит применение системы: алкидный грунт на органическом растворителе.

Одним из условий работы с жидкими обоями является температурный режим: не ниже +10 °С.

Процесс же нанесения жидких обоев достаточно прост. Сухая смесь упакована в пластиковые пакеты и снабжена подробной инструкцией по применению, следуя которой, вы, даже если не имеете специальных навыков, без особых проблем наложите состав на стену. Если подробнее, то содержимое пакета высыпают в емкость (лучше пластиковую), добавляют строго необходимое количество воды (внимательно читайте инструкцию!), размешивают и дают некоторое время постоять (это обязательно — время указано в той же инструкции). Жидкие обои осталось только нанести.

Наносятся жидкие обои (после 15-30 мин выдержки смеси) с помощью шпателя или пластиковой кельмы достаточно толстым слоем (1-2 мм). Можно использовать с этой целью и валик. Контролировать толщину слоя тут значительно труднее, чем у "гранулятов" (перестаравшись, можно либо создать слишком тонкое покрытие, сквозь которое будет просвечиваться стена, либо "переборщить", и тогда поверхность будет напоминать медвежью шкуру, а материала не хватит). Поэтому специалисты советуют контролировать толщину слоя по расходу материала. Расход должен строго соответствовать указанному на упаковке (он зависит от фактуры — чем она крупнее, тем больше штукатурки уходит на квадратный метр).

Наносить жидкие обои, как и "грануляты", рекомендуется по принципу "от угла до угла".

Фактурная отделка поверхности осуществляется двумя способами — с помощью рельефного валика или шпателя (терки). Рельефные валики очень просто позволяют добиться эффекта рогожки, камня или дерева. Для этого необходимым валиком просто проводят по мокрой поверхности штукатурки. С помощью специальной терки путем легких поступательных или вращательных движений поверхность покрытия приобретает соответственно прямые или круговые борозды.

Не следует наносить светлые обои на темное грунтовое покрытие — оно будет просвечивать. Все металлические поверхности, как и при работе с "гранулятами", надо изолировать, поскольку, вследствие гигроскопичности штукатурок, металл начнет ржаветь (проявятся пятна). После высыхания штукатурки имеет смысл покрыть ее поверхность акриловым лаком, чтобы повысить устойчивость к загрязнению. Нанесенное покрытие высыхает от 12 до 72 часов в зависимости от температуры и влажности в помещении.

К достоинствам жидких обоев можно отнести и возможность "фрагментарного" ремонта.

Для этого нужно только не забыть оставить на этот случай хотя бы пол-упаковки сухого продукта. Удалив испорченный фрагмент (его следует предварительно намочить водой), наносите подготовленные жидкие обои описанным способом и заглаживайте его границы.

При ремонте следует учитывать, что, если покрытию уже несколько лет, то участок с вновь нанесенным материалом может отличаться по цвету от общего покрытия. А что делать, если в запасе ничего нет? Ничего страшного! Проводим "экстремальный" ремонт — удаляем фрагмент, размачиваем снятую штукатурку (главное — не переборщить с водой, иначе рискуем вымыть из состава клей), разминаем и наносим на прежнее место.

Пошаговая техника нанесения жидких обоев

1-й способ (рис.2-4)

Рис.2. Укладочным шпателем нанесите на поверхность тонкослойную декоративную штукатурку слоем 0,5-1 см и распределите ее выравнивающим шпателем. Если нужно, разделите стену на декоративные элементы, например, прямоугольники, границы которых обклейте скотчем

Рис.3. Нанесите на мокрую штукатурку необходимый рельеф при помощи валика (на рисунке валик "горошек")

Рис.4. Отделите скотч, разделяющий декоративные элементы (если они присутствовали при отделке)

2-й способ (рис.5-9)

Рис.5. Нанесение при помощи мастерка на подготовленную поверхность базового состава

Рис.6. Нанесение при помощи кисти жидких обоев

Рис.7. Процарапывание при помощи шпателя выступающих бугорков. В результате получаются белые прожилки

Рис.8. Дополнительная обработка шлифшкуркой, если высоких мест рельефа образовалось немного

Рис.9. Конечный результат

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Для получения качественного покрытия стены следует предварительно очистить от загрязнения, удалить плохо сохранившиеся старые покрытия, потравить антисептиком участки, пораженные грибком, обеспылить, высушить. Необязательно, чтобы поверхность стены была идеально гладкой, но желательно, чтобы на ней не было видимых дефектов. При необходимости можно обработать поверхность стен грунтовкой. В большинстве случаев вполне достаточно акрилового грунта. Абсолютно же застраховаться от неприятных случайностей позволит применение системы: алкидный грунт на органическом растворителе.

Наносятся жидкие обои (после 15-30 мин выдержки смеси) с помощью шпателя или пластиковой кельмы достаточно толстым слоем (1-2 мм). Можно использовать с этой целью и валик.

Не следует наносить светлые обои на темное грунтовое покрытие — оно будет просвечивать. Все металлические поверхности, как и при работе с "гранулятами", надо изолировать, поскольку, вследствие гигроскопичности штукатурок, металл начнет ржаветь (проявятся пятна). После высыхания штукатурки имеет смысл покрыть ее поверхность акриловым лаком, чтобы повысить устойчивость к загрязнению. Нанесенное покрытие высыхает от 12 до 72 часов в зависимости от температуры и влажности в помещении.

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Для выполнения работ на высоте используют инвентарные и передвижные подмости (рис.10), снаружи — вышки, блочные леса.

Рис.10. Инвентарные подмости:

а, б, в — штукатурные столики: складной двухвысотный, универсальный, телескопический; г — столик-вышка; д — вышка-тура

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ следует строго соблюдать правила техники безопасности, руководствуясь при этом действующей нормативной и инструктивной документацией, в том числе СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда встроительстве. Часть 2. Строительное производство", глава 10.

Кроме того, при производстве работ необходимо обращать особое внимание на выполнение следующих требований:

к работам допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности, изучившие устройства, принцип и порядок работы с механизмами и инструментом;

для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Переносные токоприемники (инструмент, машины, светильники и др.), применяемые при выполнении работ, должны иметь напряжение не более 36 В.

Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства работ должны соответствовать требованиям "Средства подмащивания".

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 мм и более ограждения и бортовые элементы. Соединения щитов настилов внахлестку допускается только по их длине, причем концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону.

Леса и подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м — после приемки комиссией, назначенной руководителемстроительно-монтажной организации, и оформления актом. При приемке лесов и подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающие устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения, вертикальность стоек надежность опорных площадок и заземление (для металлических лесов).

В местах подъема людей на леса и подмости должны быть плакаты с указанием величины и схемы размещения нагрузок.

Леса в процессе эксплуатации должны осматриваться прорабом или мастером не реже чем через каждые 10 дней.

6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ. СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

Государственные элементные сметные нормы ГЭСН, предназначены для определения состава и потребности в ресурсах, необходимых для выполнения строительных работ, составления сметных расчетов (смет) ресурсным методом, а также для расчетов за выполненные работы и списания материалов.

ГЭСН являются исходными нормативами для разработки Государственных единичных расценок на строительныеработы федерального (ФЕР) и территориального (ТЕР) уровней, индивидуальных и укрупненных норм (расценок) и других нормативных документов, применяемых для определения прямых затрат в сметной стоимости строительных работ.

Организации, учреждения и предприятия, их должностные лица несут ответственность за неправильное применение норм ГЭСН в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Сметными нормами и расценками предусмотрено производство работ в нормальных (стандартных) условиях, не осложненных внешними факторами. При производстве работ в особых условиях: стесненности, загазованности, вблизи действующего оборудования, в районах со специфическими факторами (высокогорность и др.) — к сметным нормам и расценкам применяются коэффициенты, приводимые в общих положениях к соответствующим сборникам нормативов и расценок.

ГЭСН отражают среднеотраслевые затраты на принятую технику, технологию и организацию работ по видам работ. В связи с этим ГЭСН могут применяться для определения затрат всеми организациями-заказчиками и подрядными организациями независимо от их организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Строительные нормы и правила РФ ГЭСН 81-02-15-2001 Государственные элементные сметные нормы настроительные работы ГЭСН-2001 Часть 15 "Отделочные работы".

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные работы и отделочные покрытия.

СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования.

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2. Строительное производство.

СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий.

ГОСТ 12.1.044-89. ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

ГОСТ 12.3.033-84. ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации.

ГОСТ 125-79. Вяжущие гипсовые. Технические условия.

ГОСТ 24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия.

ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

ГОСТ 30402-96. Материалы строительные. Методы испытаний на воспламеняемость.

ТУ 5742-011-04001508-97. Шпаклевки гипсовые. Технические условия.

ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

При разработке авторского материала использованы: техническая документация и справочная информация справочно-консультационной системы "Стройтехнолог".

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: — к. т.н., преподаватель
Военного инженерно-технического университета,
Санкт-Петербург, 2009

Типовая технологическая карта разработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасад кирпичного здания.
Приготовление цементного раствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты для каменной штукатурки — в построечных условиях, подача и нанесение раствора механизированы.
Карта разработана на 1000 м2 оштукатуриваемой поверхности фасада.
Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.
При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средства подмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты.

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

УСТРОЙСТВО КАМЕННОЙ ШТУКАТУРКИМЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

Трестом Оргтехстрой Главлипецкстроя Минжилстроя

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер треста Л.И. Чембай

Письмо от 9.03.88г.

Начальник отдела И.Д. Бочаров

Введена в действие с 20.04.86г.

1.1. Типовая технологическая картаразработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасадкирпичного здания.

Приготовление цементногораствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты длякаменной штукатурки — в построечных условиях, подача и нанесение растворамеханизированы.

Карта разработана на 1000 м 2 оштукатуриваемой поверхности фасада.

1.2. В состав работ,рассматриваемых картой, входят:

— подготовка поверхности подоштукатуривание;

— механизированное нанесение подготовительногослоя штукатурки;

— отделка наружных оконных идверных откосов;

— механизированное нанесениеслоя каменной штукатурки.

1.3. Работы выполняются в летнийпериод в одну смену.

1.4. Настоящая технологическаякарта может быть применена при строительстве объектов различного жилого игражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.

При привязке типовойтехнологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняютсяобъемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средстваподмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты.

2.1. Подготовка к производству штукатурных работ

До начала работ необходимо:

— установить стоечные леса всоответствии с проектом;

— установить и оконопатитькоробки дверей и окон;

— укрепить ухваты дляводосточных труб и скобы для сети уличного освещения;

— установить крепления пожарныхлестниц;

— закончить устройствокозырьков, поясков, карнизов и т.п.

2.2. Приготовлениеи доставка штукатурного раствора

Цементный раствор для обрызга игрунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозомСБ-89 и загружают в приемный бункер штукатурной станции СО-114, где ондоводится до требуемой консистенции. Подвижность раствора для слоя обрызга -8-12 см, для грунта — 7-8 см.

Раствор, перемешанный ипроцеженный через вибросито с ячейками 3×3 см, с помощью растворона coca C 0-48, входящего вкомплект штукатурной станции, подается по рукавам к соплам бескомпрессорныхфорсунок. Работы ведутся со стоечных лесов.

Декоративное покрытие выполняютслоем каменной штукатурки по истечении 7 дней после выполненияподготовительного слоя.

Раствор для нанесения каменнойкрошки представляет собой пасту из смеси белого или серого цемента марки 400 иасбеста помола № 7 всоотношении 1:1 с осадкой стандартного конуса 9-10 см.

Лицевой слой состоит изтщательно очищенной от пыли каменной крошки той породы, которую имитирует даннаяштукатурка, фракцией от 1 до 6 мм и слюды в соотношении 5:1.

Цементно-асбестовая паста длянанесения слоя каменной штукатурки готовится в построечных условиях с помощьюрастворосмесителя СО-23 со сменными тачками. Подачу к месту работыцементно-асбестовой пасты выполняют с помощью растворонасоса СО-48, входящего вкомплект штукатурной станции, загрузку пасты в приемный бункер станцииосуществляют вручную.

2.3. Технологияпроизводства работ

Операции выполняют в следующемпорядке:

— подготавливают поверхностистен и провешивают их;

— наносят слои обрызга и грунта;

— разравнивают их, делая насечку,и разделывают углы;

— отделывают наружные оконные идверные откосы;

— наносят лицевой слой каменнойштукатурки.

2.3.1. Подготовкаповерхности фасада под оштукатуривание

Кирпичные поверхности стенфасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли игрязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха.

Для смачивания поверхности водойприменяют электрокраскопульт СО-22.

Для определения степениотклонения поверхности и граней от вертикали и горизонтали все части фасадатщательно выверяют.

Вертикальность откосов оконныхпроемов, расположенных на одной оси, выверяют отвесом, опущенным из окнаверхнего этажа до окна нижнего этажа. Правильность положения верхних откосов исливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиямграней откосов и сливов.

Так как при выполнениидекоративной штукатурки требуется повышенная прочность основания, то приподготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательностьзаделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин.

У всех углов фасада и посторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должнасоответствовать толщине подготовительного слоя штукатурки.

2.3.2.Механизированное нанесение слоев обрызга и грунта

Фасад разбивают нагоризонтальные захватки, границы которых совпадают с верхним и нижним обрезомоконных проемов.

Перед оштукатуриваниемповерхность кирпичной кладки обильно смачивают водой.

Штукатур 4-го разряда с помощьюфорсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм. Затем наносит два слоягрунта, каждый толщиной не более 7 мм. Максимальная толщина штукатурного наметаравна 19 мм.

Второй штукатур разравниваетслои грунта с помощью полутерков и правил и наносит ребром кельмы насечку наповерхность штукатурки.

2.3.3. Отделканаружных оконных и дверных откосов

К отделке откосов приступаютпосле нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке.

Перед оштукатуриваниемповерхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковойширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют ихрейкодержателями, затем направляющие рейки выверяют по угольнику иустанавливают согласно заданному углу рассвета.

Поверхность откосов смачиваютводой. Раствор подается растворонасосом СО-48 в растворный ящик, откуда егоберут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность.

Разравнивают раствор с помощьюдеревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимая к оконной илидверной коробке, а другим — к рейке, и движением снизу вверх разравниваютгрунт. После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразнымидвижениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реекподмазывают усенки.

Организация рабочего места приотделке проёмов приведена на листе 6.01.01.26-01 .

2.3.4. Механизированное нанесение лицевого слоякаменной штукатурки

После нанесения грунтаоштукатуренную поверхность выдерживают в течение 7 дней.

После отвердения грунта иуказанной выдержки грунт обметается от пыли и промывается струей воды поддавлением из электрокраскопульта СО-22.

Фасад разбивают нагоризонтальные захватки, границы которых проходят по верхним и нижним границамоконных проемов. Каждую захватку разбивают на карты размером примерно 2×2м, границы которых проходят по вертикальным граням откосов оконных и дверныхпроемов. При работе с люлек границы вертикальных захваток проходят повертикальным граням проемов, а границы карт совпадают с верхними и нижнимиграницами оконных проемов.

На смоченную за 1-2 часа донанесения лицевого слоя поверхность с помощью растворонасоса наносят слоем 6-8мм приготовленную в растворе смесителе СО-23 пасту. Нанесение пасты осуще ствляется по захваткам, а на захватках — покартам (смотри лист 6.01.01.26-02 ).

Приготовленнаяпаста должна употребляться в течение 1-2 часов. Пасту разравнивают полутерком изаглаживают.

Сразувслед за этим с помощью крошкомета наносится лицевой слой толщиной до 6 мм,состоящий из смеси каменной крошки и слюды.

Воздухк крошкомету подается от компрессора СО-38. Крошку наносят кругообразнымидвижениями ровным слоем, чтобы не было просветов. Для ликвидации потерь крошкипод обрабатываемую поверхность подставляют специальные лотки. Крошка из нихсобирается и снова идет в дело. После того как крошка нанесена по всей карте,необходимо вдавить ее в пасту легким прихлопыванием полутерком или терочкой дляповышения прочности лицевого слоя. Схему организации рабочего места смотри налисте 6.01.01.26-03 .

Уходза оштукатуренной поверхностью в летнее время сводится к предохранению ее отпересыхания путем смачивания водой в течение 6-8 дней.

2.4. Работы повыполнению каменной штукатурки выполняются двумя звеньями штукатуров. Первоезвено в составе: штукатур 4-го разряда — I человек, 3-го разряда — 2человека, 2-го разряда — 2 человека выполняет работы по подготовке поверхностии нанесению грунта. Второе звено в составе: штукатур 4-го разряда — 4 человека,3-го разряда — 2 человека и 2-го разряда — I человек выполняет работы,связанные с нанесением лицевого слоя каменной штукатурки.

2.5. Пооперационныйконтроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП III -21-73*"Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства иприемки работ". Схема пооперационного контроля приведена в табл.1 .

2.6. Калькуляция затраттруда приводится на листе 6.01.01.26-04 .

2.7.График выполнения работ приводится на листе 6.01.01.26-05 .