Технические характеристики инверторный сварочный аппарат

Родоначальником инверторной сварки считают профессора Розенберга. Его именем названа одна из фирм, производящих сварочные аппараты. В 1905-ом австрийский физик сконструировал генератор поперечного поля.

Аппарат реагировал на рост сварочного напряжения поднятием тока на дуге. Однако, инверторную установку, приближенную к современным, создали лишь в 1950-ых. В качестве мощного полупроводника удалось задействовать селен, точнее, диоды с ним. Они помогли добавить к трансформаторам в сварочных аппаратах выпрямители. Что это дало, расскажем далее.

Описание и характеристики инверторного сварочного аппарата

Простые трансформаторные установки для сварки до сих пор используются, но считаются «динозаврами». От сети они перенимают 50-герцевый ток. Он переменный. В таком виде и поступает на электрод.

Соответственно, скачки напряжения ухудшают качество сварки. К автономным электростанциям трансформаторные аппараты, как правило, не подключаются. Кроме того, старая техника громоздка и сложна в обращении.

Трансформаторная сварка сопровождается активными «плевками» каплями раскаленного металла. Зато, старый тип установок трудоспособен на морозе. Инверторный сварочный аппарат будет работать лишь при +15-ти и выше. К тому же, для многих моделей нужен кабель. Его длина редко превышает 2 метра. В остальном же новые механизмы – верх совершенства. Вот на то причины:

-Инверторы компактны. Большинство аппаратов весят 4-5 килограммов. Это позволяет переносить аппараты, в том числе и в труднодоступные области.

Аппараты нового поколения экономят энергию в сравнении с трансформаторными в 2-3 раза. В установках старого образца львиная доля ресурсов уходит на прогрев десятков килограммов металла корпуса, внутренних узлов. Компактность инверторов исключает перерасход электроэнергии.

-Снижают напряжение, увеличивая при этом силу тока. В помощь тот самый добавленный к трансформатору выпрямитель. Он собран на основе моста диодов. В установку поступает переменный ток. Выпрямитель преобразует его в постоянный.

Затем, ток вновь делается переменным, но уже с нужной частотой. Из нее опять делают постоянный поток. При этом регулируется его сила. Контроль над ней позволяет подбирать режим, необходимый для конкретной сварки.

50 герц инвертор наращивает до 50 килогерц. При этом, напряжение падает до 70-90-та ватт. Сила же тока вырастает до 100-200-от ампер. Эти процессы проходят на трансформаторе после передачи на него высокочастотного потока электронов.

-Инверторы снабжены функцией горячего старта. Она заключается в поджоге электрода максимальным током. Происходит замыкание. После него сварочный ток падает до минимума. Итог – устраняются залипания при соприкосновении с металлом.

Сварочные аппараты инверторного типа не портачат швы при скачках напряжения на входе в установку, работают от автономных электростанций. Стабильная подача потока электронов не только формирует устойчивую дугу сварки, но и уменьшает число разлетающихся в стороны брызг металла.

Если вдаваться в подробности действия инверторов, то выпрямляют ток они за счет специальных фильтров. Выпрямленный поток вновь делают переменным несколько транзисторов. Они быстро открываются и закрываются, что и формирует ток высокой частоты. Так же, в конструкции инвертора есть управляющая схема, два преобразователя.

Сила сварки в инверторах обеспечивается преобразованием высокочастотных токов, а не переработкой электродвижущей силы с катушки индукции. Последний вариант актуален лишь для сварочных аппаратов-трансформаторов.

Чтобы получить на последнем напряжение в 160 ампер, нужна масса медных деталей в 18-20 кило. Инверторный сварочный аппарат «Ресанта» выдает 160 ампер, будучи весом всего в 250 граммов.

Наличие в инверторах электродов и переменного, и постоянного тока позволяет качественно сваривать чугун и цветные металлы. При стыковке последних, так же, применяют аргонодуговую сварку.

С инверторами она сочетаема благодаря широкому диапазону регулировки силы тока. Газ аргон, подаваемый к месту сварки, вытесняет оттуда кислород. Последний портит качество шва, а вкупе с алюминием и высокой температурой даже приводит к возгоранию.

Виды инверторных сварочных аппаратов

Классификация инверторов связана с типом осуществляемой ими сварки. От ее вида во многом зависят габариты аппарата. Начнем с самых миниатюрных:

  • Инверторов ручного режима. Их закупают для бытовых нужд, домашних мастерских. За сварку в аппаратах группы ответственны покрытые электроды. Без напыления карбонатов магния и кальция элементы плохо поддерживают стабильность электрической дуги, дают малую вязкость плавленого металла и шлака.

Для вертикальных швов выбирают электроды с целлюлозным покрытием. При сварке оно дает выброс газов и минимум шлаков. Есть, так же, рутиловое покрытие. Минеральное напыление сводит к минимуму разбрызгивание металла.

  • Полуавтоматические инверторные аппараты больше и массивнее ручных. Мощность установок группы тоже выше. Такие модели используют вне дома, на производствах. Сварка идет за счет проволоки. Ее подают в область соединения.
  • Аппараты для сварки в среде защитного газа требуют приобретения расходной продукции и допоборудования. С ними стыковка металла осуществляется двумя типами электродов. Можно использовать плавящиеся.

Он распространен в домашней сварке, но аппараты с защитным газом для нее слишком мощны и дороги. Чаще берут неплавящийся электрод из вольфрама. С ним шов формируется из материала свариваемых деталей. Если же электрод плавящийся, он становится соединительной прослойкой меж рабочими поверхностями.

  • Инверторная сварка на аппаратах плазменной резки – миф. Установки группы направлены на разделение металлических деталей, а не их стыковку. Мощность установок группы позволяет резать пласты металла в сантиметры толщиной.

Как видно, по назначению установки инверторной сварки можно разделить на бытовые, профессиональные и узкоспециализированные. Первые, в большинстве, штампуют китайцы. Заявленные на их продукции характеристики часто рознятся с фактическими.

Читайте также:  Сочетается ли синий с бежевым

У европейских, российских и производителей США данные по документам и параметры инверторов совпадают чаще. Цена на аппараты группы минимальна, что обусловлено скромными эксплуатационными характеристиками.

В профессиональных моделях используются электроды разных типов, мощность больше, спектр возможностей тоже. Отсюда пристальное внимание производителей к качеству, ведь продукция изготавливается для крупных потребителей промышленного спектра. За качество и широту возможностей приходится доплачивать. Это касается и узкоспециализированных инверторов.

Применение инверторных сварочных аппаратов

Бытовые установки грешат быстрым перегревом и требовательностью к условиям хранения, пользования. Ремонт инверторных сварочных аппаратов – насущная проблема, в основном, держателей простых моделей. Зато, у бытовых аппаратов большой спектр регулировок, малый веси потребление тока в 220 вольт.

Профессиональные образцы не перегреваются. Появляется возможность продолжительной, беспрерывной сварки. К тому же, аппараты группы защищены от пыли и влаги. Проникая внутрь инверторов, они портят внутренние узлы.

Есть и защита от ударов. «Начинка» профессиональных установок совершенна, а габариты близки к бытовым. Эти показатели удовлетворяют нуждам желищно-коммунального фонда, строительных компаний, автомастерских.

Узкоспециализированные или промышленные инверторы запитываются с нескольких постов, способны соединять и разъединят толстые слои металла. Однако, установки класса громоздкие.

Это стационарные машины, не предназначенные дл частой транспортировки. Такие устанавливают на крупных металлургических предприятиях, заводах по выпуску машин, самолетов.

Спектр классификации инверторов позволяет им найти применение в разных сферах хозяйства и промышленности. В каждой выбирают аппараты не только в соответствии с функционалом, но и с финансовыми возможностями. Ознакомимся с прейскурантом цен.

Цены на инверторные сварочные аппараты

Рассмотрим инверторные сварочные аппараты «САИ». Это группа моделей от «Ресанты». Это российский производитель инверторов. Продукция фирмы доступна, как в прямом, так и в переносном смыслах. Бытовые модели отечественной компании стоят от 7000 рублей. Цены на профессиональные аппараты начинаются от 15 000. За установки узкоспециализированной промышленной группы просят от 50 000 рублей.

Продукция европейских производителей стоит примерно на треть дороже. Среди китайских инверторов есть и за 2 000 рублей. Многого от подобных аппаратов не ждут. Модели годятся для сварки миниатюрных деталей. Качество швов оставляет желать лучшего, но для ряда бытовых задач годится.

Иные ценники на инверторы категории б/у. Не новые установки стоят в разы дешевле. Ценник резко падает, если гарантия аппарата истекла. Если же инвертор еще на обслуживании, стоимость снижается лишь на 10-25%. Предложения есть на сайтах типа «люди людям». Достаточно взглянуть на страницы «Авито» и подобных ресурсов.

На что следует обратить внимание при покупке сварочного аппарата ММА

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Читайте также:  Спирея голден принцесс высота

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Сварка, как известно, является наиболее эффективным способом соединения деталей, изготовленных из металла. Применяя для этого сварочный инвертор, можно создавать надежные и долговечные металлические конструкции не только в производственных, но и в домашних условиях.

Сварочные инверторы различных модификаций

Использовать для работ в частной мастерской именно инверторные устройства целесообразнее не только из-за их компактных размеров и небольшой массы. Эти аппараты также отличаются широкими функциональными возможностями. Для того чтобы правильно подобрать инверторный сварочный аппарат для оснащения домашней мастерской или производственного цеха, необходимо разбираться в разновидностях и технических характеристиках этого оборудования.

Виды сварочного оборудования

Учитывая тот факт, что любое сварочное оборудование стоит достаточно дорого, важно правильно подходить к его выбору. В первую очередь, необходимо определиться с тем, какие виды работ вы собираетесь выполнять при помощи такого устройства и с какой интенсивностью оно будет эксплуатироваться. Назначение и основное место использования сварочного аппарата определяют не только его предпочтительный тип, но и технические характеристики, которыми он должен обладать.

На современном рынке предлагается сварочное оборудование следующих типов:

  • сварочные аппараты трансформаторного типа;
  • сварочные выпрямители;
  • инверторные сварочные устройства.

Учитывая универсальность оборудования, а также удобство и простоту его использования, потребители чаще всего выбирают инвертор. Компактные размеры, легкий вес, возможность регулирования рабочих режимов в широких пределах – это лишь часть достоинств, которыми обладают сварочные устройства инверторного типа.

Принцип работы сварочного инвертора

Сварочный инвертор был изобретен относительно недавно – в конце XX века. Широкую популярность такое оборудование стало завоевывать в начале нынешнего столетия. В основу функционирования аппаратов подобного типа положен принцип фазового сдвига напряжения, что позволяет увеличивать силу и частоту сварочного тока по каскадному типу.

Сварочный инвертор – это достаточно сложное электронное устройство, в котором происходят следующие рабочие процессы.

  • Переменный ток, поступающий на вход инвертора из обычной электрической сети, преобразуется в постоянный посредством выпрямителя, собранного на основе диодного моста.
  • Постоянный ток, получаемый на выходе выпрямителя, поступает на инверторный блок, служащий генератором высокочастотных электрических импульсов. За счет блока силовых транзисторов, открывающихся и закрывающихся с высокой частотой, постоянный ток опять преобразуется в переменный, но обладающий значительно большей частотой, чем поступающий из электрической сети.
  • Высокочастотный переменный ток подается на трансформатор, где понижается его напряжение и, соответственно, увеличивается его сила. За счет того, что на таком трансформаторе регулируют параметры высокочастотного тока, данное устройство имеет небольшие габариты, что оказывает влияние на массу всего инвертора.
  • После трансформатора переменный ток с отрегулированными параметрами подается на выпрямитель, где его опять преобразуют в постоянный, который и используют для осуществления сварочных работ.

По сравнению со сварочными устройствами трансформаторного типа, инвертор потребляет почти в два раза меньше электроэнергии, так как она не расходуется впустую на нагрев большого объема металла. Кроме того, характеристики сварочного тока, который поступает от инвертора, обеспечивают быстрое зажигание электрической дуги и ее стабильное горение в процессе выполнения работ.

Инверторные аппараты для выполнения сварки по различным технологиям

В зависимости от того, по какой технологии осуществляется инверторная сварка, подбирают оборудование определенного типа. Так, это могут быть инверторы для выполнения:

  • сварки в ручном режиме (MMA);
  • полуавтоматической сварки (MIG/MAG);
  • сварки в среде защитного газа (TIG);
  • плазменной резки металлов (CUT).

Функциональность современного сварочного инвертора средней ценовой категории

Для оснащения домашней мастерской выбирают сварочный инвертор, предназначенный для ручной сварки, выполняемой при помощи покрытых электродов. Устройства данного типа отличаются небольшим весом, компактными размерами, они просты в работе и обслуживании, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные соединения. Технических возможностей таких инверторов вполне достаточно для того, чтобы выполнять с их помощью несложные сварочные работы в условиях домашней мастерской и небольшого производственного участка.

Инверторные устройства для осуществления сварки полуавтоматического типа – это более сложное оборудование, отличающееся высокой мощностью и, соответственно, большими габаритами и весом. Такие инверторы применяются только в производственных условиях, так как реализовать данную технологию в домашней мастерской достаточно сложно. Сварка при использовании оборудования данного типа выполняется за счет проволоки, подаваемой в зону формирования соединения при помощи специального устройства.

Читайте также:  Сброс сточных вод на поля фильтрации

Инвертор Prestige-222 в комплекте с набором для сварки TIG

Инверторы для выполнения сварки в среде защитного газа – еще более сложные устройства, которые также используются только в производственных условиях. Приобретать такие аппараты для домашнего использования нецелесообразно, учитывая их высокую стоимость. Кроме того, для реализации этой технологии потребуется дополнительное оборудование и специальные расходные материалы. Выполняться сварка в среде защитного газа может как плавящимся, так и неплавящимся электродом. В качестве последнего используется вольфрамовый стержень.

Несмотря на то, что инверторы для плазменной резки работают по тому же принципу, что и аппараты для сварки, использовать их для проведения сварочных работ нельзя. Оборудование данного типа, применяемое преимущественно в производственных условиях, позволяет с высокой производительностью, точностью и эффективностью выполнять резку металлических заготовок даже очень значительной толщины.

Функциональные типы инверторных устройств

На современном рынке представлено большое разнообразие типов и моделей инверторов, которые в зависимости от своих функций подразделяются на следующие виды.

Оборудование для бытового использования

Это самые недорогие устройства, обладающие достаточно скромными характеристиками, но тем не менее позволяющие успешно выполнять несложные сварочные работы в условиях домашней мастерской. Из бытовых моделей инверторов самыми доступными по стоимости (но и самыми недолговечными) являются устройства китайского производства. Обозначенные на маркировке параметры китайских моделей часто могут не совпадать с реальными показателями. Даже само слово «инвертор» на них может быть написано с ошибкой («инвентор»), что тоже является косвенным показателем их невысокого качества.

Устройства профессионального назначения

Такие модели стоят значительно больше, чем бытовые инверторы, поскольку позволяют выполнять сварочные работы различной степени сложности с использованием электродов различных типов. Отличаются эти аппараты повышенной мощностью, широким диапазоном регулирования сварочного тока, универсальностью и высочайшей надежностью. Естественно, что приобретаются такие инверторы для производственных предприятий.

Эти инверторы также отличаются высокими качественными характеристиками. Предназначены они для выполнения сварочных работ по определенным технологиям.

Основные характеристики сварочных инверторов

Инвертор любого типа характеризуется рядом параметров, по которым можно судить о его функциональных возможностях. Сюда относятся следующие характеристики:

  • тип тока, формируемого на выходе устройства;
  • величина напряжения, используемого для питания аппарата (на современном рынке представлены инверторы, которые могут работать от напряжения 220 или 380 В; для бытового использования, естественно, выбирают аппараты, работающие от стандартной электрической сети с напряжением 220 В);
  • величина стартового тока (от этого параметра зависит диаметр электродов, которые можно использовать при выполнении сварочных работ на инверторе);
  • показатель мощности устройства (по данному параметру можно судить о том, какой силы ток будет подаваться на сварочную дугу);
  • напряжение холостого хода (от величины данного параметра зависит то, насколько легко будет зажигаться сварочная дуга);
  • интервал диаметров электродов, которые можно использовать для выполнения сварочных работ;
    минимальное и максимальное значение силы тока, который позволяет получать оборудование определенной модели (ширина интервала регулирования сварочного тока во многом определяет функциональные возможности инвертора);
  • размеры устройства и его масса (чем меньше размеры инвертора, тем ниже будет сила сварочного тока, который он формирует, поэтому не стоит выбирать небольшое устройство, если вас интересует функциональный сварочный аппарат).

Одинаковые с первого взгляда модели инверторов могут существенно различаться по ключевым параметрам

Очень важным параметром является наличие у инвертора дополнительных опций, которые значительно облегчают и делают более эффективным процесс выполнения работ и позволяют добиваться стабильного качества формируемого соединения. К таким опциям, которыми наделено большинство моделей современных инверторных устройств, относятся:

  • «Горячий старт» (эта функция предполагает подачу на электрод дополнительного электрического импульса, облегчающего процесс зажигания сварочной дуги);
  • «Форсаж дуги» (данная функция включается в тот момент, когда конец электрода оказывается слишком близко от поверхности соединяемых деталей; чтобы в такой ситуации электрод не прилип к заготовкам, на него автоматически подается ток большой силы);
  • «Антизалипание» (суть данной опции состоит в том, что на электрод автоматически прекращается подача сварочного тока, если прилипание к поверхности деталей все же произошло).

Наличие перечисленных опций, кроме всего прочего, минимизирует влияние невысокой квалификации сварщика на качество формируемого соединения.

Распространенные неисправности инверторов и причины их возникновения

Несмотря на то, что современные инверторы отличаются высокой надежностью в эксплуатации, в их работе не исключены неисправности, которые могут выражаться в следующем:

  • нарушении стабильности горения сварочной дуги;
  • сильном разбрызгивании расплавленного металла;
  • прилипании электрода к поверхности соединяемых деталей;
  • отсутствии сварочной дуги;
  • самопроизвольном отключении питания сварочного аппарата;
  • чрезмерном нагревании инвертора.

Причины, которые приводят к возникновению таких неисправностей, могут заключаться в следующем.

  • Стабильность горения сварочной дуги нарушается в том случае, если диаметр используемого электрода не соответствует силе сварочного тока.
  • Сильное разбрызгивание расплавленного металла происходит в том случае, если для сварки используется сварочный ток слишком большой силы. Чтобы свести к минимуму разбрызгивание металла, достаточно уменьшить величину сварочного тока и использовать для выполнения сварки электроды меньшего диаметра.
  • Электрод к поверхности соединяемых деталей может прилипать, если напряжение в сети слишком мало, если для подключения инвертора используются слишком длинные провода, которые в итоге начинают перегреваться. Чтобы избежать проблем, связанных с проводами, следует выбирать их с сечением, которое составляет не меньше 2,5 мм2.
  • Сварочная дуга отсутствует в том случае, если по кабелю не поступает электрический ток. Причиной такой неисправности может быть обрыв кабеля или некачественный контакт между зажимным устройством и электродом.
  • Самопроизвольное отключение питания сварочного инвертора может возникать в том случае, если вышел из строя сетевой выключатель, который достаточно просто заменить.
  • Перегрев устройства – достаточно распространенная проблема, часто возникающая из-за того, что инвертор длительное время проработал без перерыва. Если же аппарат проработал короткий промежуток времени, но перегрелся, причиной может быть изношенная обмотка, которую необходимо заменить.

Знание принципа работы и основных технических характеристик инверторов позволяет подобрать аппарат в соответствии с теми задачами, для решения которых он приобретается.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector