Технический фен своими руками

Самодельный паяльный фен

Автор: Эдo
Опубликовано 22.12.2016
Создано при помощи КотоРед.

Здравствуйте, уважаемые любители электроники. Хочу с вами поделиться одной из моих недавних самоделок. Вещь очень нужная и , поэтому, моя статья может оказаться полезной кому-нибудь.

Началось с того, что сломался мамин ноутбук. По диагностике причина крылась в перегреве и отказе работы северного моста ПК. Возникло желание попробовать продлить ему жизнь, прежде чем идти в магазин за новым компом. Отсеяв для себя нужную информацию по мосту, а также увидев, что люди подобные устройства (паяльные фены) делают сами, решил пойти у них на поводу немедленно, а не ожидая 2 месяца при заказе фена, или ручки для фена на Али Экспрессе.

В итоге, мост был прогрет,компьютер заработал. Работает уже три месяца благополучно. Правда, добавил в ноут еще небольшой радиатор на мост. Охлаждение там было не очень на высоте. Отсюда была и проблема.

“Теперь по Борьщеву”, то есть по фену :

Ниже привожу фотографии изготовления моего фена поэтапно:

Сопротивление спирали нагрева у меня 45 ом. Маловато. Пришлось отказаться от сетевого симисторного регулирования (горела спираль). Так же был намотан трансформатор на необходимое напряжение и ток. Мне нужно было 75 вольт, при токе около 2 ампер, чтобы фен благополучно выпаивал радиодетали с двусторонних плат, в том числе. Трансформатор с таким сопротивлением спирали очень перегревался. А с допустимым нагревом – слишком громоздок.

В итоге, решил гасить напряжение конденсаторами. После подбора, 7 конденсаторов по 4,7 мкф. (параллельно) обеспечили температуру порядка 450 градусов. Так же, в фен решил вставить термопару + индикацию на микроконтроллере. Пока выбирал схему в интернете, на глаза попался китайский термометр с Али за 300 руб. (до 999 градусов) Было решено сыкономить время. Термометр был заказан. Правда, в результате, он оказался весьма медлительным при обработке данных термопары при разогреве и охлаждении, но, на это можно закрыть глаза. Точность показаний температуры устроила. Думаю, у более дорогих подобных термометров отличается прошивка и быстродействие. Хотя, это Китай.

На нагрев решил сделать 2 кнопки. Нагрев 1 – примерно до 300 гр. Нагрев 2 – добавляет еще конденсаторы и получаем градусов 460 на выходе. Фен надежно изолирован от металлических частей. (ВАЖНО). У меня слюда. Продается листом для микроволновки. Придать округлую форму просто. Линейкой немного надломить по окружности в нескольких местах. Питание бестрансформаторное везде. Все три напряжения (спираль, вентилятор, цифровой термометр) автономны. Собраны по одной схеме. (в схеме нагрева спирали используются только понижающий конденсатор и резистор его разряда). Резистор Rн — защита стабилитрона от обрыва в нагрузке. Все резисторы 0,25 Вт. Схема питания индикатора — С1 — 0.47(0.68 мкф), VS1 — любой на напряжение 8-12 вольт. Питание куйлера — С1 — 4,7 мкф, VS1 — 2 последовательно включенных стабилитрона 1N4749. (2*24в). Отличие только в разных номиналах понижающего конденсатора и стабилитрона. Предохранитель необходим. Рабочее напряжение конденсатора С1 — 400 вольт минимум. Фильтрующий конденсатор на напряжение выше напряжения стабилизации VS1.

Общим выключателем включается вентилятор и дисплей. Нагрев включается отдельно. Выключается в обратной последовательности (до остывания фена). Выход на рабочий режим и остывание – порядка двух минут .

Куйлер на 24 вольта. (Можно 12 вольтовый. В этом случае второй стабилитрон не нужен. Емкость конденсатора можно уменьшить) На него подаю 48 вольт DC.

На цифровой термометр подаю 10 вольт.

Нагреватель — спираль от электроплитки. Питаю переменным напряжением. Металлическая часть с нагревателем изолируется термолентой от пластикового корпуса. Внутри еще тепловой экран. Вырезан из пивной банки. Корпус фена – банка из под таблеток и крышка от кофе. Идеально надевается одна на другую. Сопло — часть антенны приемника. Цилиндр под нагревательный элемент — фонарик. Сопло вставлено в 2 шайбы подходящего диаметра и развальцовано между ними. Стянуто двумя винтами. Дырки под винты сделать заранее. Дальше вставлено в корпус нагревателя. Края немного загнуть молотком.

Корпус БП от абонентского устройства интернет провайдера Avanet. (с позором бежавших из Крыма с деньгами абонентов). Ну, от овцы хоть немного шерсти. )

Лицевая панель сделана во Фронтдизайнере, распечатана на фотобумаге, приклеена и покрыта лаком. Так же покрашен в черный цвет корпус.

Вот вроде и все. На фотографиях все должно быть наглядно. Главное, делать аккуратно, и все получится.

Еще раз хочу напомнить – питание бестрансформаторное, гальванической развязки с сетью нет. Все необходимо надежно изолировать от металлических частей.

Технический фен является универсальным электроинструментом, который применяется в домашнем хозяйстве для проведения строительных или ремонтных работ. С его помощью подготавливают поверхности под покраску, изгибают пластиковые трубы любого диаметра при монтаже водопровода и канализации, производят операции с термоусадочными материалами, паяют и выполняют многие другие работы. Если в нужный момент строительного фена не оказалось под рукой, его можно сделать своими руками. Эта задача особенно актуальна для тех, у кого нет постоянной потребности в этом инструменте, поэтому покупать его для выполнения разовых работ экономически нецелесообразно.

Устройство строительного фена

Строительный или технический фен представляет собой электроинструмент, предназначенный для локального нагрева поверхностей потоком горячего воздуха. Внешне он похож на обычный бытовой прибор, только имеет немного большие размеры и создаёт более высокую температуру — до 650 о С. Термофен состоит из следующих основных частей:

• корпуса из термостойкого пластика с рукояткой пистолетного типа и отверстиями для забора воздуха;
• термоизоляционного кожуха, внутри которого располагается нагревательный элемент в виде нихромовой спирали, намотанной на керамическое основание;
• электродвигателя, смонтированного позади кожуха, в месте расположения воздухозаборных отверстий, и насаженной на его вал крыльчатки вентилятора;
• сопла, через которое горячий воздух подаётся наружу;
• кнопки включения инструмента;
• кабеля питания.

Строительный фен состоит из термоизоляционного кожуха с нагревательным элементом, электродвигателя и механизма управления прибором

Некоторые фены оснащаются регуляторами и индикаторами температурного режима, а также возможностью отключения функции нагрева при работающем вентиляторе. Последнее дополнение к конструкции необходимо для холодного обдува нагретых деталей с целью их более быстрого охлаждения.

Изготовление строительного фена своими руками

Строительный фен можно либо полностью изготовить из подручных материалов, либо переделать под него обычный бытовой фен для сушки волос. В первом случае необходимо продумать, из чего смастерить и как соединить вместе три главные составляющие этого несложного инструмента — электродвигатель, нагревательный элемент и вентилятор. При переделке бытового фена в технический нужно помнить, что многие его детали не рассчитаны на эксплуатацию в условиях высокой температуры. Поэтому нужно заранее позаботиться о термоизоляции или замене этих деталей.

Принципиальная схема самодельного термофена

Для того чтобы сделать технический фен из аналогичного бытового прибора или имеющегося под рукой материала, понадобятся:

• электромотор либо кулер от компьютера (вместо этих узлов, которые необходимы для обеспечения подачи воздуха к соплу через нагревательный элемент, вполне можно использовать и обычный аквариумный компрессор с необходимой мощностью и производительностью), при переделке же бытового фена используется штатный двигатель;
• нихромовая спираль (либо нить, которую придётся самостоятельно намотать в спираль). В бытовых фенах она рассчитана под меньшую температуру, поэтому её нужно заменить;
• металлические пластины для лопастей, если готового вентилятора нет или он имеет легкоплавкие лопасти;
• металлическая трубка для сопла (при модернизации бытового фена она потребуется для сопла нового ТЭНа);
• электрический кабель для шнура питания;
• кусок резиновой трубы для теплоизоляции рукоятки, лучше всего для этой цели подходит гофра от старого пылесоса;
• термоизоляционные материалы — асбестовый шнур, стеклоткань, жидкое стекло или различные керамические вставки.

Самодельный фен можно изготовить из подручных материалов и компьютерного вентилятора

При изготовлении технического фена нужно учесть правильный порядок его работы, чтобы первым включался вентилятор либо компрессор подачи воздуха и только после него — нагревательный элемент. Отключение элементов должно выполняться в обратной последовательности. Чтобы выполнить это условие, необходимо предусмотреть возможность раздельного включения/выключения этих частей инструмента.

В электрической части фена должно быть предусмотрено питание через выпрямитель переменного тока в виде диодного моста.

Для выпрямления переменного тока в блоке питания термофена используется обычный диодный мост

Разделение спирали нагревательного элемента необходимо для обеспечения двух температурных режимов.

Следует учитывать, для каких работ вы хотите изготовить инструмент. Например, упрощение конструкции за счёт замены электродвигателя с вентилятором аквариумным компрессором значительно облегчит задачу, но сделает фен менее мобильным.

Как сделать технический фен из подручных материалов

Проще всего изготовить строительный фен, подачу воздуха в котором осуществляет компрессор. Чтобы сделать такое устройство своими руками, необходимо:

Взять металлическую трубу длиной 170 мм и диаметром 25 мм и вставить в неё керамическую трубку подходящего диаметра. Просверлить сквозное отверстие 9 мм в обеих трубках в том месте, где предполагается крепление рукоятки и подача воздуха от компрессора. В отверстии металлической трубы нарезать метчиком резьбу.

В качестве корпуса самодельного строительного фена можно использовать металлическую трубу и введенную в неё керамическую изоляцию в виде трубки

Для изоляции трубы используется асбестовый шнур, пропитанный жидким стеклом

Медная трубка для подачи воздуха вставляется через рукоятку и прикручивается к отверстию в теплоизоляционном кожухе самодельного инструмента

Заглушки для обоих концов термоизоляционного кожуха изготавливают на токарном станке и нарезают внутреннюю резьбу

Один конец нихромовой спирали прикрепляется к болту в заглушке, отделённому от металлического корпуса изолирующей прокладкой

Прикреплённую к задней заглушке спираль нужно вставить в кожух, а саму заглушку прикрутить к концу металлической трубы

Для замыкания электрической цепи на корпус нужно загнуть конец спирали и установить его в специально пропиленную канавку на переднем конце трубы

Для работы фена понадобится трансформатор на 36–42 вольта и аквариумный компрессор подходящей производительности

Осталось подключить болты на задней заглушке к трансформатору на 36–42 вольта, а к медной трубке присоединить шланг подачи воздуха от компрессора. Понятно, что таким инструментом можно выполнять лишь ограниченный круг работ, но его функциональность значительно возрастёт, если изготовить или купить сменные дюзы (форсунки).

Видео: изготовление фена, работающего от аквариумного компрессора, своими руками

Как переделать бытовой фен в технический

Проще всего изготовить строительный фен своими руками, переделав под него обычный бытовой прибор для сушки волос. Оба эти инструмента похожи по конструкции, поэтому главная задача, которую предстоит решить, — это увеличение мощности фена. Если бытовой прибор выдаёт температуру до 60 o С, то нам нужно получить на выходе направленный воздушный поток с температурой 500–600 o C. Чтобы добиться этого, нужно придерживаться определённых правил:

• выбрать для модернизации бытовой фен с керамическим или в крайнем случае с пластиковым, но изготовленным из качественного термостойкого полимера корпусом;
• заменить внутренние детали прибора, которые изготовлены из легкоплавкой пластмассы, сделав их копии из текстолита или другого термостойкого материала;
• максимально изолировать части старой конструкции от нового нагревательного элемента, применяя любые доступные теплоизоляционные материалы.

Подобрав подходящий неисправный бытовой фен, можно приступать к его модернизации. Для этого необходимо:

Полностью разобрать прибор для сушки волос.

Для модернизации фена для волос в технический термофен прежде всего полностью разбираем бытовой прибор

Спираль бытового фена заменяем на более мощную, способную разогреться до 600 градусов

Производим разметку слюдяной пластины для изготовления нового основания под мощную спираль

В каждой слюдяной пластине сверлим по два ряда отверстий для укладки спирали

В пластинах прорезаем канавки для монтажа каркаса нагревательного элемента

Основу для намотки новой спирали устанавливаем при помощи прорезей в слюдяных пластинах

Нагревательный элемент модернизированного фена теперь вынесен за корпус бытового прибора

Для того чтобы получить два режима работы термофена, нужно сделать отвод от спирали, который обеспечит протекание тока по цепи с меньшим сопротивлением

В качестве кожуха термофена и его сопла потребуется труба подходящего диаметра

Для получения конусообразного раструба распускаем один конец трубы на узкие полоски 1–1,5 см и формируем из них нужную конструкцию

Нанесение стеклоткани на трубу обезопасит корпус бытового фена от воздействия высокой температуры

Трубу с термоизоляцией вставляем в корпус бытового фена и закрепляем её винтами

Собираем термофен и выводим наружу проводки от его спирали, чтобы припаять их к клеммам переключателя режимов

После присоединения к клеммам всех проводков штатный переключатель устанавливаем на прежнее место

Благодаря выносу термоэлемента корпус устройства защищён от воздействия высоких температур

Видео: изготовление своими руками строительного фена из старого бытового

После переделки бытового фена для волос в строительный необходимо проверить его работу. Испытания требуются для того, чтобы убедиться в работоспособности устройства, его пригодности для выполнения ремонтных и строительных работ, а также для оценки влияния более высокой температуры на элементы, оставшиеся от старой конструкции.

Видео: испытания модернизированного бытового фена

Как рассчитать и навить спираль для термофена

Для изготовления строительного фена своими руками нужно уметь рассчитывать нихромовую спираль, то есть определять, какой длины проволока определённого сечения потребуется, чтобы изготовленная из неё спираль выдавала определённую мощность. От этого показателя зависит продолжительность непрерывного цикла работы инструмента, а соответственно, и возможность выполнять им большие объёмы работ. Зависит от мощности и температура нагрева. Но на неё будут оказывать влияние и другие технические параметры работы фена, например, производительность или объём подаваемого воздуха в единицу времени (обычно в минуту).

Расчёт необходимой длины нихромовой проволоки

Определившись с требуемой мощностью технического фена, а для домашних работ она может быть от 800 до 1500 Вт, необходимо рассчитать, какой длины нужно взять проволоку для навивки спирали. Для этого нужно выполнить ряд последовательных вычислений:

1. Определить силу тока, разделив мощность на напряжение. Например, если вам нужно получить мощность 900 Вт от бытовой электрической сети напряжением 220 В, сила тока должна быть равна I = P/U = 900/220 = 4,09 А.
2. Вычислить, какое сопротивление должна иметь спираль. Для чего разделить напряжение (U) на силу тока (I). Получаем R = 220/4,09 = 54 Ом.
3. Длина проволоки из нихрома, имеющей сопротивление 54 Ом, определяется из формулы R=ρ · L / S, где R — сопротивление, ρ — коэффициент удельного сопротивления материала (для нихрома он находится в пределах 1–1,2), а L и S — длина и площадь сечения проволоки. Допустим, диаметр проволоки D = 1,00 мм. Тогда площадь её сечения будет равна S = 3,14 · D 2 /4 = 0,785 мм 2 . Следовательно, длина проволоки определяется как R · S / ρ = 54 · 0,785 / 1,1 = 38,54 м.

Чем тоньше проволока, тем меньше её потребуется её для изготовления термофена одной и той же мощности. Данные, полученные расчётным путём, обязательно нужно проверить на практике. Ведь проволока может иметь отклонения по химическому составу или неравномерную толщину по всей длине. Перед тем как отрезать её от бухты, нужно замерить омметром сопротивление отмеренного куска.

Навивка нихромовой спирали

Чтобы из нихромовой проволоки навить спираль, нужно прежде всего определить длину цилиндрического стержня или трубки, на которую вы будете её наматывать. Это сделать довольно просто, зная диаметр спирали и длину проволоки, которая для этого потребуется. Обязательно следует учесть, что после намотки кольца спирали слегка пружинят, поэтому её диаметр получится немного больше, чем размер стержня.

Определившись с длиной стержня, нужно изготовить простейшее приспособление. Существует несколько разновидностей таких устройств. Для механизированной намотки понадобятся:

• слесарные тиски;
• электродрель с управляемым числом оборотов;
• два деревянных бруска сечением 20 х 50 мм;
• стержень для навивки (оправка).

Простейшее приспособление для механизированной навивки нихромовой спирали состоит из следующих деталей: 1 — тиски, 2 — деревянный брусок, 3 — нихромовая нить, 4 — оправка, 5 — электродрель

В брусках прорезаются полукруглые канавки, образующие отверстие достаточного диаметра, чтобы в нём мог поместиться стержень для навивки с намотанной проволокой. Сам стержень вставляется в патрон дрели, а на его конце закрепляется проволока из нихрома. Конструкция зажимается в тисках достаточно плотно, чтобы удержать бруски и обеспечить возможность прохождения между ними проволоки при намотке.

Для ручной намотки используется тот же принцип, но вместо дрели применяют вороток, а свободный конец оправки заключается в опорную поверхность с подшипником. Можно незначительно видоизменить конструкцию, убрав тиски, и с обоих концов опереть стержень для навивки на подшипниковый узел.

Видео: ручная навивка спирали из нихромовой проволоки

При намотке спирали нужно соблюдать некоторые правила:

• навивку следует выполнять, не останавливаясь и не ослабляя натяжения нити;
• не направлять нить рукой, а только деревянными брусками, чтобы избежать серьёзных порезов;
• не допускать перегибов проволоки, которая, может, и не переломиться сразу, но очень быстро перегорит в месте перегиба;
• выбирать длину стержня для навивки нужно с запасом и с учётом возможности закрепления его в тисках или на опорных поверхностях.

Укладывать витки при намотке следует плотно друг к другу. Лучше потом растянуть спираль до нужной длины.

Для того чтобы сделать строительный фен собственными руками, не требуются сложные приспособления и инструменты. Нужно лишь проявить смекалку и придумать максимально удобную его конструкцию. Желательно, чтобы ваша самоделка была изготовлена с учётом возникших потребностей, а также из расчёта пользования ей на перспективу. Ведь термофен наверняка пригодится вам и в дальнейшем для производства строительных, ремонтных или монтажных работ.

Казалось бы, бесхитростный прибор: нагревательный элемент и вентилятор. При этом, с его помощью можно выполнить столько операций, что заменить строительный фен в домашних условиях практически ничем. Как правильно выбрать фен читайте в этом материале.

Разве что паяльная лампа или газовая горелка. Но у этих приборов нет регулятора температуры и скорости обдува, к тому же неконтролируемое пламя может запросто стать причиной пожара.

Существует масса образцов промышленного изготовления: от простой «ветродуйки», до приборов с интеллектуальным управлением режимами.

Различные насадки позволяют не только прогревать выделенную область, но и сваривать трубы и линолеум.

Сферы применения строительного фена:

• Экспресс сушка влажных поверхностей.
• Ускорение затвердевания клеевых соединений.
• Размягчение битумных основ (шумоизоляция автомобиля, мягкая кровля, и пр.).
• Вощение различных поверхностей.
• Обработка поверхности перед покраской: снятие старого покрытия, обезжиривание.
• Демонтаж виниловых и пластиковых покрытий (линолеум, пластиковая плитка).
• Обдирание самоклеящихся материалов (наклейки, тонировка стекол, и пр.).
• Размягчение пластиков с низкой температурой плавления, для придания им требуемой формы.
• Локальный нагрев поверхностей, если этого требует технология работ.
• Расплавление легкоплавких металлов, лужение, пайка.
• Формовка тонких деревянных изделий.
• Использование в качестве паяльника полипропиленовых труб.
• Ослабление прикипевших болтовых соединений.
• «Отпускание» закаленной стали.
• Обжим термоусадочных труб.
• Размораживание трубопроводов, замков.
• Разжигание каминов, углей мангала.

Практически никакую из этих операций нельзя выполнить другим приспособлением, по крайней мере, с таким же комфортом и удобством.

Чтобы понять, как работает строительный фен, надо вспомнить устройство бытового тепловентилятора.

Устройство строительного фена наглядно видно на иллюстрации:

В тыльной части установлен вентилятор (1) на оси электромотора (2). Далее, в термостойкой трубе размещен мощный нагревательный элемент (3).

Он выполнен из нихромовой проволоки с малым сопротивлением. При протекании электротока, проволока раскаляется, и проходящий через нее поток воздуха нагревается.

На выходе прибора устанавливается устройство защиты (4) в виде биметаллического выключателя. При перегреве контакты размыкаются, и фен прекращает работу до остывания.

Существует и более простая электрическая схема строительного фена с защитой. Двигатель включается последовательно с нагревательным элементом, и при разрыве обмоток (двигатель останавливается), нагрев так же прекращается.

В рукояти установлен узел управления (5). Это может быть выключатель с несколькими режимами работы, либо регулятор температуры. В первом случае нагрев регулируется подключением нагревательной нити в разных комбинациях.

Меньше сопротивление – больше температура нагрева и потребляемая мощность. Во втором случае можно устанавливать температуру с более высокой точностью.

Несмотря на бесспорное удобство конструкции, не всегда есть возможность потратить деньги на его приобретение. Мы расскажем, как сделать фен своими руками.

Простая конструкция самодельного строительного фена

Сразу предостережем попытки переделки прибора для сушки волос в более мощный нагревательный элемент. Корпус рассчитан на определенную температуру, не более 300 С°.

Строительный фен нагревает воздух минимум до 650 С°, а более продвинутые варианты и до 800 С°. Бытовой прибор расплавится за несколько минут работы, и это в лучшем случае. Пластик может воспламениться в ваших руках.

Поскольку найти термостойкую пластмассу непросто, строительный фен своими руками можно изготовить из металла. Для этого не обязательно точить на токарном станке стальную болванку, можно отформовать корпус из жести.

Еще один вариант корпуса – из термостойкого стекла. Можно аккуратно обрезать колбу от мощной галогеновой лампы. Для этого стекло обматывается нитью, смоченной в керосине, нить поджигается, и опускается в емкость с водой. В нужном месте появляется аккуратная трещина.

Следующий элемент – нагреватель

К его изготовлению надо отнестись внимательно, поскольку это вопрос безопасной эксплуатации. Сердечник – изолятор может быть керамическим, но это неэффективно, поскольку не обеспечивается свободный проход воздуха.

Необходимо раздобыть слюдяные пластины (в данном случае подойдет готовая конструкция от сгоревшего бытового фена для волос). Можно приобрести готовый элемент в магазинах запасных частей для бытового электроинструмента.

Если вы будете наматывать спираль самостоятельно, надо правильно рассчитать параметры. Удобнее делать двухрежимный фен, с отдельными спиралями для каждой температуры.

• 1 спираль порядка 80-100 Ом
• 2 спираль порядка 200-250 Ом

Подобрав подходящую нихромовую проволоку, с помощью мультиметра замеряем удельное сопротивление 1 метра материала. Затем отматываем необходимые куски (100 Ом и 250 Ом).

В зависимости от полученной длины, мотаем проволоку непосредственно на изолятор (в гладком виде), либо предварительно скручиваем ее в спираль. Это делается на стержне 4-6 мм диаметром.

Готовую спираль на изоляторе размещаем внутри направляющей трубы-воздуховода, оставив зазор до стенок 5-7 мм.

В задней части устанавливается вентилятор

Можно использовать готовый элемент от бытового фена, или вентилятор на 220 вольт для персонального компьютера.

Если узел вентилятора получится выполнить с регулятором оборотов – это добавит функциональности вашему аппарату. При монтаже двигателя или корпуса вентилятора необходимо позаботиться о его термозащищенности.

Далее изготавливаем рукоятку

Если вы использовали в качестве донора бытовой фен для сушки волос, этот вопрос уже решен. Главное в такой конструкции правильно закрепить воздуховод с нагревателем.

Точки крепления к готовому корпусу с рукоятью должны располагаться в тыльной части.

Если же фен полностью изготовлен из подручных материалов, тогда рукоятка выполняется из любого теплоизолирующего материала. Например, из дерева. Опять же, помним о нагреве воздухопровода.

Крепление рукояти располагается в том месте, где нет нагревательных элементов. Оптимальный вариант – электроинструмент пистолетного типа.

После установки ручки, можно покрыть воздуховод теплоизолирующим материалом. Асбестовой или стекловолоконной подушкой. Это убережет оператора от случайных ожогов, и сохранит тепло внутри корпуса, повышая КПД.

Электропроводка и выключатель

При сопротивлении спирали 80 Ом, согласно закону Ома, сила тока не превышает 2,75 А (напряжение в сети 220 В). Мощность прибора порядка 600 Вт при максимальной температуре.

Соответственно, выключатель должен выдерживать ток минимум вдвое больший, для сохранения контактной группы. При наличии двух режимов работы (две спирали), устанавливается трехпозиционный переключатель, среднее положение – «выкл», и два режима подключения спирали.

К средней паре контактов подключается питание 220 В, а на крайние пары заводим наши спирали. На промышленных образцах используется схема последовательного подключения мотора и спиралей.

В этом случае необходим точный расчет сопротивления обмоток электродвигателя для нескольких режимов работы. Либо устанавливается переключатель с несколькими контактными группами (отдельно для спиралей, отдельно для мотора).

Самодельную конструкцию можно упростить. Общим выключателем с двумя положениями подаем питание на двигатель и переключатель режимов.

Электромотор работает в любом случае (без спиралей можно использовать как направленный вентилятор). Затем переключателем режимов выбираем нужную спираль.
Простейшая конструкция готова и вполне работоспособна. На видео можно оценить строительный фен в работе.

Строительный фен своими руками из обычного фена — видео инструкция

Итог:
Если собрать фен, соблюдая меры электробезопасности, работать он будет не хуже заводских аналогов. А сэкономленные деньги можно потратить на более нужные инструменты.