Техническое обслуживание и ремонт осветительных электроустановок

В обслуживание осветительных электроустановок входит по­стоянный надзор, периодическая проверка и своевременный ре­монт элементов осветительных устройств. Сроки проведения про­верок, осмотров и ремонтов установлены в соответствии с ПТЭ в зависимости от условий эксплуатации осветительных электро­установок. Исправность системы аварийного освещения прове­ряют не реже 1 раза в 3 мес; состояние электропроводок, плавких вставок предохранителей и оборудования рабочего и аварийного освещения — не реже 1 раза в год. Испытание и измерение сопро­тивления изоляции проводов и кабелей проводят не реже 1 раза в 3 года; измерение нагрузок и напряжения в отдельных точках электросети — 1 раз в год; испытание изоляции трансформаторов со вторичным напряжением 12-42 В — 1 раз в год, а переносных трансформаторов — 1 раз в мес.

Во время осмотра осветительных сетей проверяют состояние открыто проложенных кабелей и проводов, концевых заделок кабе­лей, целостность заземляющих проводников, качество соединений и ответвлений проводов, отсутствие нагрева в соединениях. При ос­мотре групповых и магистральных щитков проверяют соответствие плавких вставок предохранителей рабочим токам цепей, исправность выключателей, автоматических выключателей, штепсельных розеток и их контактных частей.

При осмотре светильников обращают внимание на состояние арматуры и ее деталей, прочность крепления стеклянного колпака, исправность и нагрев патрона, соответствие мощности ламп типу светильника, прочность крепления светильника, целостность зазем­ляющего проводника, исправность стартерных и дроссельных уст­ройств у газоразрядных ламп, состояние тросовых подвесок и проч­ность их крепления.

Все неисправности, выявленные при осмотре, следует устра­нять немедленно. При большом объеме необходимых работ дефек­ты записывают в журнал осмотров и устраняют при текущем ре­монте. Частота чистки светильников зависит от многих факторов и в первую очередь от среды освещаемого помещения. Так в произ­водственных помещениях, где имеется пыль, дым и копоть в коли­честве более 10 мг/м 3 , светильники чистят 2 раза в месяц; при заг­рязнениях от 5 до 10 мг/м 3 — 1 раз в месяц; при загрязнениях не более 5 мг/м 3 , а также в помещениях с нормальной воздушной средой — 1 раз в 3 месяца.

Ремонт электроустановок

Ремонт ручных аппаратов.Ремонт рубильников и переключа­телей осуществляют в следующей последовательности. Очистить от копоти и оплавлений ножи с помощью стальной щетки и шлифова­ния абразивной шкуркой. В случае повреждения ножей — выправить их рихтовкой (молотком с медным бойком на рихтовочнои доске). Изгиб ножей после ремонта проверяют щупом. Изгиб не должен превышать 0,2 мм по всей длине ножа. Проверить целостность пру­жин, стягивающих подвижные контакты, и пружин механизма фик­сации ножей. Поврежденные и ослабленные пружины заменить но­выми.

Контакты со сле­дами оплавления опилить напильником или зачистить металлической щеткой. Сильно поврежденные контакты заменить новыми.

Ремонт автоматических выключателей начинают со снятия дугогасительных камер с соблюдением осторожности, чтобы не повредить находящиеся внутри камер пластины решетки дугогасительного устройства. Стальные омедненные пластины осторожно очищают от нагара деревянной палочкой или мягкой стальной щет­кой, промывают ветошью, смоченной в растворителе, и протирают чистыми тряпками. Трещины и поломки дугогасительных камер и деионных решеток склеивают клеем БФ-2, а щели с наружной стороны дугогасительных камер заклеивают тонким электрокартоном (во время склеивания необходимо следить за тем, чтобы подтеки клея не оставались на внутренней поверхности изоляционного материала дугогасительных камер). Неисправные деионные решетки заменяют новыми. Дугогасительные контакты автоматов при ремонте промы­вают, опиливают напильником, стараясь снять наименьшее количе­ство меди; при их сильном повреждении (более 30 % размера кон­тактов) — заменяют новыми. Регулировку работы контактной системы автомата проводят пу­тем одновременного касания главных, а затем промежуточных и дугогасительных контактов.

Контактную систему регулируют таким образом, чтобы в момент касания дугогасительных контактов зазор между под­вижным и неподвижным промежуточными контактами был не менее 5 мм, а в момент касания промежуточных контактов зазор между под­вижным и неподвижным главными контактами был не менее 2,5 мм. Провал главных контактов должен быть не менее 2 мм во вклю­ченном положении автомата. В отключенном положении автомата ра­створ дугогасительных контактов должен быть не менее 65 мм.

Последнее изменение этой страницы: 2016-12-13; Нарушение авторского права страницы

Схема включения основного и резервного освещения

Назначение схемы включения основного и резервного освещения

Схема предназначена для управления основного и резервного освещения.

Состав схемы включения основного и резервного освещения

Схема состоит из следующих элементов:

А, В, С – фазы питающей сети;

N – нулевой провод сети;

SF – трехполюсный автоматический выключатель;

SА1, SА2 – выключатели;

КМ1 – катушка и силовые контакты магнитного пускателя КМ1;

КМ2 – катушка и силовые контакты магнитного пускателя КМ2;

КМ1.1 – вспомогательные контакты магнитного пускателя КМ1;

КМ2.1 – вспомогательный контакт магнитного пускателя КМ2;

ЕL1, ЕL2, ЕL3 – лампы накаливания основного освещения;

ЕL4, ЕL5, ЕL6 – лампы накаливания резервного освещения.

Работа схемы включения основного и резервного освещения

Цепи основного и резервного освещения получают питание от одной и той же питающей сети трехфазного переменного тока.

В исходном положении контакты трехполюсного автоматического выключателя SF, выключателей SА1 и SА2, силовые контакты магнитных пускателей КМ1 и КМ2 разомкнуты, вспомогательные контакты КМ1.1 и КМ2.1 магнитных пускателей КМ1 и КМ2 замкнуты, лампы основного и резервного освещения ЕL1-ЕL6 не горят.

Для управления схемой основного освещения необходимо, чтобы автоматический выключатель SF был во включенном положении. Через автоматический выключатель SF питание подается на схему.

Включение основного освещения осуществляется выключателем SА1, замыкающим цепь катушки магнитного пускателя КМ1, который включается и замыкает свои силовые контакты КМ1, через которые питание подается на осветительные лампы ЕL1-ЕL3, и они загораются. При срабатывании контактора КМ1 его вспомогательный контакт КМ1.1 в цепи резервного освещения размыкается.

Введение в цепь контактора КМ2 вспомогательного контакта КМ1.1 контактора КМ1, а в цепь контактора КМ1 вспомогательного контакта КМ2.1 контактора КМ2 обеспечивает электрическую блокировку. Такая блокировка предотвращает одновременное включение обоих контакторов или включение одного из них при включенном состоянии другого, что может привести к короткому замыканию между фазами цепи.

При исчезновении напряжения в цепи основного освещения по каким-либо причинам необходимо включить выключатель SА2, который подаст напряжение с питающей линии на катушку магнитного пускателя КМ2, который включится и замкнет свои силовые контакты КМ2, через которые питание подается на осветительные лампы ЕL4-ЕL6, и они загораются.

Общие сведения об освещении, необходимость резервного освещения

Понятия освещения и его видов содержатся в МЭК 598-2-22 ГОСТ 27900-88.

Освещение — это совокупность технических решений для использования видимой части спектра искусственного и естественного излучения в жизнедеятельности.

Освещение рабочее предназначено для освещения мест производства работ в соответствии с требуемыми параметрами освещенности и др.

Освещение аварийное — система, которая функционирует при повреждении основного рабочего освещения. Оно включает в себя и резервное, и эвакуационное освещение.

Эвакуационное освещение является неотделимой частью аварийного освещения. Его можно использовать в любое время в основных эвакуационных средствах. Может использоваться совместно с рабочим освещением, если оно не вышло из строя в аварийной ситуации.

Резервное освещение – часть системы аварийного освещения, способная создать зрительные условия для продолжения деятельности, по существу, без каких-либо изменений.

Резервное освещение — это аварийное освещение, создающее возможность продолжения работы в нормальном режиме или возможность ее безопасного прекращения.

Резервное освещение необходимо там, где остановка технологического или другого процесса невозможна или крайне нежелательна, например,
при проведении сложной хирургической операции, в центральных диспетчерских и пультах управления энергосистемами, транспортом, служб спасения и т. п. По нормативным документам, оно также должны быть в любом общественном или производственном помещении.

Техническое обслуживание осветительных электроустановок

Обслуживание осветительных электроустановок заключается в постоянном надзоре, периодической проверке и своевременном ремонте элементов осветительных устройств. Сроки проведения проверок, осмотров и ремонтов устанавливают в соответствии с Правилами технической эксплуатации, местной инструкцией, а также с учетом графиков, разработанных в соответствии с рекомендациями по эксплуатации заводов-изготовителей и в зависимости от условий эксплуатации осветительных электроустановок.

Исправность системы аварийного освещения проверяют не реже 1 раза в 3 месяца; состояние электропроводок, плавких вставок предохранителей и оборудования рабочего и аварийного освещения — 1 раза в год.

Испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей проводят не реже 1 раза в 3 года; измерение нагрузок и напряжения в отдельных точках электросети — 1 раза в год; испытание изоляции трансформаторов с вторичным напряжением 12-42 В — 1 раза в год, а переносных трансформаторов — 1 раза в месяц.

Во время осмотра осветительных сетей проверяют состояние открыто проложенных кабелей и проводов, концевых заделок кабелей, целостность заземляющих проводников, качество соединений и ответвлений проводов, отсутствие нагрева в соединениях. При осмотре групповых и магистральных щитков проверяется соответствие плавких вставок предохранителей рабочим токам цепей, исправность выключателей, автоматов, штепсельных розеток и их контактных частей. При осмотре светильников обращают внимание на состояние арматуры и ее деталей, прочность крепления стеклянного колпака, исправность и нагрев патрона, соответствие мощности ламп типу светильника, прочность крепления светильника, целостность заземляющего проводника, исправность стартерных и дроссельных устройств у газоразрядных ламп, состояние тросовых подвесок и прочность их крепления.

Светильники и электрические лампы в процессе их работы загрязняются пылью, копотью, что уменьшает освещенность помещения. Могут возникать также различного рода неисправности, происходящие от механических повреждений или от воздействия окружающей среды.

Неисправности светильников могут вызвать несчастные случаи: поражение электрическим током, возникновение пожара и т.д.

Все неисправности, выявленные при осмотре, должны устраняться немедленно. При большом объеме необходимых работ дефекты записывают в журнал осмотров и устраняют при текущем ремонте.

Частота чистки светильников зависит от многих факторов и, в первую очередь, от среды освещаемого помещения. Так, в производственных помещениях, где имеется пыль, дым и копоть в количестве более 10 мг/м³ чистку светильников проводят 2 раза в месяц; при загрязнениях от 5 до 10 мг/м³ — 1 раз в месяц; при содержании их не более 5 мг/м³, а также в помещениях с нормальной воздушной средой — 1 раз в 3 месяца. На современных крупных промышленных комплексах, в которых установлены тысячи различных светильников, чистка, как правило, проводится в мастерской на специальном оборудовании с применением необходимых моющих средств. В этой же мастерской выполняются профилактический и текущий ремонты осветительных приборов, проверка источников света, аппаратов включения и т. д.

На срок службы ламп накаливания в значительной мере влияет уровень напряжения. При повышении напряжения на 10% срок службы ламп составляет всего 14% срока службы при номинальном напряжении. Таким образом, одним из основных требований, предъявляемых к эксплуатации осветительных установок с лампами накаливания, является необходимость поддержания напряжения в допустимых пределах. Длительное повышение напряжения на лампах не должно быть более 2,5 %, а кратковременное — 5 % номинального напряжения сети. Контроль уровня напряжения в сети проводят ежегодно во время замеров освещенности в контрольных точках осветительной установки специальными приборами.

Лампа накаливания после перегорания заменяется новой (индивидуальный метод). Для газоразрядных источников света, которые по истечении срока службы продолжают работать еще длительное время со значительно сниженным световым потоком, применяется групповой метод замены ламп: они заменяются через установленный промежуток времени (обычно после 70 — 80% номинального срока службы).

Техническое обслуживание так же, как и периодические осмотры, проводят при полностью отключенных светильниках с соблюдением всех мер техники безопасности. Выполняет техническое обслуживание группа электромонтеров из двух-трех человек.

При техническом обслуживании необходимо:

— удалить пыль и грязь с арматуры светильников влажным обтирочным материалом, сильно загрязненные места протереть обтирочным материалом, смоченным 5%-ным раствором каустической соды;

— снять стекла светильников и вывернуть электрические лампы, промыть стекла в 5%-ном растворе каустической соды, прополоскать в чистой воде и просушить, лампы протереть влажным обтирочным материалом;

— заменить стекла, имеющие трещины или сколы;

— отвернуть корпус патрона и проверить состояние его частей;

— окислившиеся или подгоревшие контактные соединения разобрать, зачистить и собрать, ослабевшие зажимы подтянуть; удалить коррозию резьбовой части патрона мелкой стеклянной шкуркой и покрыть очищенную поверхность тонким слоем технического вазелина; патроны, имеющие обгорание контактов или повреждение изоляционных деталей, подлежат замене;

— проверить состояние осветительной арматуры, заменить арматуру, имеющую поврежденные фарфоровые, керамические, пластмассовые или другие детали;

— проверить надежность крепления светильников к основанию;

— при необходимости окрасить металлические части арматуры, проверить наличие и состояние уплотняющих элементов у водонепроницаемых, герметических и взрывобезопасных светильников; резиновые прокладки и сальники, потерявшие эластичность, заменить;

— установить лампы и стекла светильников, включить сеть освещения и убедиться в исправной работе каждого светильника.

Обслуживание осветительных электроустановок заключается в постоянном надзоре, периодической проверке и своевременном ремонте элементов осветительных устройств. Сроки проведения проверок, осмотров и ремонтов устанавливают в соответствии с Правилами технической эксплуатации в зависимости от условий эксплуатации осветительных электроустановок. Исправность системы аварийного освещения проверяют не реже 1 раза в 3 месяца; состояние электропроводок, плавких вставок предохранителей и оборудования рабочего и аварийного освещения — 1 раза в год.

Испытание и измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей проводят не реже 1 раза в 3 года; измерение нагрузок и напряжения в отдельных точках электросети — 1 раза в год; испытание изоляции трансформаторов с вторичным напряжением 12 — 42 В — 1 раза в год, а переносных трансформаторов — 1 раза в месяц.

Во время осмотра осветительных сетей проверяют состояние открыто проложенных кабелей и проводов, концевых заделок кабелей, целостность заземляющих проводников, качество соединений и ответвлений проводов, отсутствие нагрева в соединениях. При осмотре групповых и магистральных щитков проверяется соответствие плавких вставок предохранителей рабочим токам цепей, исправность выключателей, автоматов, штепсельных розеток и их контактных частей. При осмотре светильников обращают внимание на состояние арматуры и ее деталей, прочность крепления стеклянного колпака, исправность и нагрев патрона, соответствие мощности ламп типу светильника, прочность крепления светильника, целостность заземляющего проводника, исправность стартерных и дроссельных устройств у газоразрядных ламп, состояние тросовых подвесок и прочность их крепления.

Все неисправности, выявленные при осмотре, должны устраняться немедленно. При большом объеме необходимых работ дефекты записывают в журнал осмотров и устраняют при текущем ремонте.

Частота чистки светильников зависит от многих факторов и, в первую очередь, от среды освещаемого помещения. Так, в производственных помещениях, где имеется пыль, дым и копоть в количестве более 10 мг/м³ — чистку светильников проводят 2 раза в месяц; при загрязнениях от 5 до 10 мг/м³ — 1 раз в месяц; при содержании их не более 5 мг/м³, а также в помещениях с нормальной воздушной средой — 1 раз в 3 месяца. На современных крупных промышленных комплексах, в которых установлены тысячи различных светильников, чистка, как правило, проводится в мастерской на специальном оборудовании с применением необходимых моющих средств. В этой же мастерской выполняются профилактический и текущий ремонты осветительных приборов, проверка источников света, аппаратов включения и т. д.

На срок службы ламп накаливания в значительной мере влияет уровень напряжения. При повышении напряжения на 10% срок службы ламп составляет всего 14% срока службы при номинальном напряжении. Таким образом, одним из основных требований, предъявляемых к эксплуатации осветительных установок с лампами накаливания, является необходимость поддержания напряжения в допустимых пределах. Длительное повышение напряжения на лампах не должно быть более 2,5 %, а кратковременное — 5 % номинального напряжения сети. Контроль уровня напряжения в сети проводят ежегодно во время замеров освещенности в контрольных точках осветительной установки специальными приборами.

Лампа накаливания после перегорания заменяется новой (индивидуальный метод). Для газоразрядных источников света, которые по истечении срока службы продолжают работать еще длительное время со значительно сниженным световым потоком, применяется групповой метод замены ламп: они заменяются через установленный промежуток времени (обычно после 70 — 80% номинального срока службы).

Рис. 57. Схема включения конденсаторов в групповые линии с ДРЛ:
1 — шины РП; 2 — контактный зажим; 3 — разрядный резистор; 4 — конденсатор.

С целью увеличения коэффициента мощности в осветительных электроустановках для люминесцентных ламп выпускаются пускорегулирующие автоматы (ПРА) типов УБК и АБК с встроенными конденсаторами, повышающими коэффициент мощности до 0,95 и более. Для осветительных электроустановок с газоразрядными лампами для увеличения коэффициента мощности в групповые линии присоединяются конденсаторы (рис. 57). Конденсаторные установки (УК) выпускаются на 380 и 415 В и мощностью, соответственно, 25 и 20 квар (в схеме соединений УК предусматриваются так называемые разрядные резисторы, которые обеспечивают снижение напряжения на конденсаторах до 50 В за время не более 1 мин после их отключения).

Светильники и электрические лампы в процессе их работы загрязняются пылью, копотью, что уменьшает освещенность помещения. Могут возникать также различного рода неисправности, происходящие от механических повреждений или от воздействия окружающей среды.

Неисправности светильников могут вызвать несчастные случаи: поражение электрическим током, возникновение пожара и т.д.

Периодические профилактические осмотры, техническое обслуживание и ремонт светотехнического оборудования должны проводиться в сроки, установленные местной инструкцией, а также с учетом графиков, разработанных в соответствии с рекомендациями по эксплуатации заводов-изготовителей.

Периодические осмотры и чистку осветительной арматуры в животноводческих и птицеводческих помещениях, в кормоприготовительных помещениях и других аналогичных помещениях с тяжелыми условиями окружающей среды рекомендуется проводить не реже 1 раза в месяц.

При периодических осмотрах светильников проверяют крепление затенителей. Мощности установленных ламп должны соответствовать тому светильнику, для которого они предназначены. Натяжение проводов, подводящих питание к светильнику, не должно превышать допустимое и иметь запас на возможное качание светильника. Необходимо тщательно проверять состояние изоляции проводов в месте ввода в светильник, а также надежность присоединения нулевого провода к зажиму на корпусе светильника.

Периодический осмотр светильников и своевременное устранение всех замеченных неисправностей обеспечивают их надежную работу, а также безопасность людей и животных.

Техническое обслуживание светильников проводят совместно с техническим обслуживанием внутренних электропроводок в чистых сухих помещениях с нормальной средой 1 раз в шесть месяцев, а в сырых, пыльных и пожароопасных помещениях 1 раз в три месяца.

Техническое обслуживание так же, как и периодические осмотры, проводят при полностью отключенных светильниках с соблюдением всех мер техники безопасности. Выполняет техническое обслуживание группа электромонтеров из двух-трех человек.

При техническом обслуживании необходимо:

— удалить пыль и грязь с арматуры светильников влажным обтирочным материалом, сильно загрязненные места протереть обтирочным материалом, смоченным 5%-ным раствором каустической соды;

— снять стекла светильников и вывернуть электрические лампы, промыть стекла в 5%-ном растворе каустической соды, прополоскать в чистой воде и просушить, лампы протереть влажным обтирочным материалом;

— заменить стекла, имеющие трещины или сколы;

— отвернуть корпус патрона и проверить состояние его частей;

— окислившиеся или подгоревшие контактные соединения разобрать, зачистить и собрать, ослабевшие зажимы подтянуть; удалить коррозию резьбовой части патрона мелкой стеклянной шкуркой и покрыть очищенную поверхность тонким слоем технического вазелина; патроны, имеющие обгорание контактов или повреждение изоляционных деталей, подлежат замене;

— проверить состояние осветительной арматуры, заменить арматуру, имеющую поврежденные фарфоровые, керамические, пластмассовые или другие детали;

— проверить надежность крепления светильников к основанию;

— при необходимости окрасить металлические части арматуры, проверить наличие и состояние уплотняющих элементов у водонепроницаемых, герметических и взрывобезопасных светильников; резиновые прокладки и сальники, потерявшие эластичность, заменить;

— установить лампы и стекла светильников, включить сеть освещения и убедиться в исправной работе каждого светильника.

Для ограничения отклонений напряжения в осветительных установках применяют стабилизаторы-ограничители типа ЭОН-1 настенного исполнения.

Ограничитель напряжения питается от сети напряжением 380/220 В, электрическое исполнение — однофазное. Максимальный ток нагрузки на фазу — 15 А. Коэффициент безотказной работы ограничителя за время работы 4000 ч не ниже 0,9. Срок службы — не менее шести лет. Масса ограничителя — 3,5 кг.

Стабилизаторы-ограничители типа ТОН применяются для поддержания напряжения сети с лампами накаливания, лампами типа ДРЛ и люминесцентными лампами.

Таблица 1.34 — Техническая характеристика стабилизаторов-ограничителей ТОН

При проектировании осветительных установок следует вводить коэффициент запаса. Значение коэффициента запаса и сроки очистки светильников указаны в табл. 1.35.

Таблица 1.35 — Коэффициент запаса и сроки очистки светильников

Следует предусматривать устройства для обслуживания светильников и светопроемов.

При высоте светопроемов, не превышающей 5 м над полом, а также при высоте подвеса светильников до 5 м допускается обслуживание светильников с помощью приставных лестниц и стремянок бригадой не менее чем в два человека.

На предприятиях по производству продуктов животноводства, птицеводства и растениеводства на промышленной основе необходимо предусматривать специальные помещения (до 15 м 2 ) для ремонта и очистки светильников с установкой верстака, ванны и обеспечением горячей водой.

Наиболее распространенной неисправностью осветительной сети является перегорание электрической лампы. Для проверки лампы накаливания необходимо воспользоваться заведомо исправной лампой. Если такая замена не дает положительного результата, причину следует искать в патроне. Необходимо проверить, имеется ли касание цоколя с центральным контактом. При необходимости контакт следует немного отогнуть. При плохом контакте "цоколь-патрон" возможно приваривание цоколя лампы к патрону, недопустимый перегрев патрона и лампы, светильника и подводящих проводов. При наличии механических поломок контактных стоек, обгорании пластмассовых корпусов, наличии трещин и сколов патрон необходимо заменить на заведомо исправный.

В сетях, где возможны колебания напряжения, лампы быстро выходят из строя. Более надёжными в работе являются лампы на повышенное напряжение до 240 В. [1]

На практике может быть превышено и это напряжение, например, при замыкании на корпус оборудования другой фазы, к которой лампа не присоединена. Так как лампа присоединяется к фазному и нулевому проводу, связанному с корпусом оборудования, то она оказывается включенной кратковременно на две фазы, что приводит ее к перегоранию.

Так же отрицательно действуют плохие зажимы и контакты в цепи ламп, которые приводят к колебаниям тока в лампах. Отрицательно действуют на лампы различные перенапряжения в сети, частные включения и отключения самих ламп.

Для хранения вышедших из строя газоразрядных ламп следует предусматривать помещение из расчета 2,5 м 2 на 1000 ламп, находящихся в эксплуатации.

Вышедшие из строя лампы типа ДРЛ и люминесцентные, а также другие источники света, содержащие ртуть, должны храниться упакованными в специальном помещении и периодически вывозиться для уничтожения или утилизации.

Неисправности осветительных установок и способы их устранения приведены в табл. 1.36.

Таблица 1.36 — Неисправности осветительных установок и способы их устранения

Лампы накаливания часто не выворачиваются из патрона из-за того, что заржавел цоколь или приварился центральный контакт. Применение большого усилия при выворачивании часто приводит к отрыву цоколя. В данном случае необходимо предварительно обесточить электросеть (вывернув предохранительные пробки или отключив автоматический выключатель) и, осторожно вращая колбу лампы, оторвать проволочки, на которых она висит. Затем плоскогубцами вывернуть оставшийся в патроне цоколь лампы. В тех случаях, когда это не удается сделать, разбирают патрон.

Необходимо тщательно проводить оконцовку проводов при перезарядке ими патрона. После зачистки от изоляции многожильный провод скручивают, чтобы не было торчащих в разные стороны проволочек. Затем круглогубцами формируют колечко, которое желательно затем облудить. Место зачистки изоляции и провод до колечка обматывают изоляционной лентой.

Правильная перезарядка необходима и при присоединении проводов и шнуров к другим электроприборам. В случае неаккуратной оконцовки проводов возможно короткое замыкание между торчащими жилами. Кроме того, достаточно одному проводку из колечка коснуться наружных частей арматуры, чтобы при прикосновении к ним человек попал под напряжение.

Обращаясь к люминесцентным светильникам, следует сказать, что они представляют собой сложное устройство со многими конструктивными элементами и большим количеством контактов. Поэтому неполадки при эксплуатации ламп бывают очень разнообразными (см. табл. 1.17).

При смене люминесцентные лампы вынимают из патронов с большой осторожностью, чтобы не повредить цоколь и не разбить стекло лампы, так как в лампе находятся пары ртути, которые являются очень токсичными.

При эксплуатации люминесцентных ламп необходимо помнить, что характер газового разряда в значительной степени определяется величиной давления газа или паров, в которых происходит разряд. При понижении температуры давление паров в лампе падает и процесс зажигания и горения лампы ухудшается, а при температуре ниже 5°С лампа может не зажечься вообще.

Следует принять за правило, что техническое обслуживание светильников должно проводиться одновременно с техническим обслуживанием электропроводок и другого электрооборудования.

1. Расскажите об устройстве и назначении светильников.

2. Дайте примеры наиболее распространенных светильников с лампами накаливания.

3. Приведите примеры светильников с газоразрядными лампами низкого и высокого давления.

4. Расскажите об устройстве и размещении прожекторов.

5. Как классифицируются облучательные установки?

6. Приведите примеры облучательных установок для животных и птиц.

7. Дайте примеры облучателей растений в теплицах.

8. Какие стационарные облучательные установки вы знаете?

9. Дайте примеры бактерицидных облучательных установок?

10. Назовите ИК облучательные установки?

11. Приведите основные условия правильной эксплуатации светотехнического оборудования.

12. Периодичность и содержание осмотров и технического обслуживания светильников.

13. Каково назначение стабилизаторов-ограничителей напряжения?

14. Каковы основные неисправности и способы их устранения в осветительных установках с лампами накаливания?

15. Неисправности и способы их устранения в установках с газоразрядными лампами.