Техническое обслуживание электромеханического оборудования

13.02.11 (140448) Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

Миллионы людей в повседневной жизни – на работе и в быту – имеют дело с электротехническими устройствами, с электрическим оборудованием. Жизнь современного человека немыслима без использования электрической энергии.

Данная специальность готовит горных техников-электромехаников к работе в различных производственно-технологических отраслях, особенно в горно-добывающей отрасли. Также они могут заниматься сервисным обслуживанием электрических машин, оборудованием, наладкой и регулировкой бытовых машин. Техник-электрик с помощью внешнего осмотра и показаний измерительных приборов должен быстро определить узел, где произошла неисправность, выключить его из сети, разобрать, устранить неполадки, включить, добиться нормального режима работы.

Такая работа требует способности к логическому мышлению, основательных теоретических знаний в области электротехники, электроники. Сейчас хороший техник-электрик – это и специалист по электронике. От такого специалиста требуются тонкая наблюдательность, хладнокровие, ясность мысли. Техник-электрик должен многое уметь делать своими руками, владеть самыми различными инструментами и приборами. Получив квалификацию горного техника-электромеханика, можно работать и электромонтером по обслуживанию, ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики.

Сфера деятельности выпускников – это эксплуатация электрических подстанций, электрических сетей, линий электропередач, ремонт электрических машин, электрооборудования транспортных устройств (краны, лифты), обслуживание аппаратуры релейной защиты и систем автоматики.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Эта профессия требует организованности, исполнительности, умения заниматься конкретными проблемами. Необходимы хорошие двигательные навыки, склонности к ручной и технической работе, интерес к работе с информацией, развитое внимание, высокий уровень развития образного, пространственного мышления, логические и математические способности. Особенно необходимы коммуникативные навыки и чувство ответственности за результат общего труда.

Органические заболевания центральной нервной системы, нарушение двигательных функций; болезни сердечно – сосудистой системы.

Реализация специальности в техникуме:

Это одна из старейших специальностей техникума, открытая еще в 1959 году. Выбрав ее, вы получите одну из самых престижных профессий! Четыре человека на одно место – таков конкурс при поступлении. Выпускники всегда трудоустраиваются на хорошо оплачиваемую и перспективную работу.

Сроки и формы обучения:

по очной (дневной) форме обучения:

• на базе основного общего образования (9 кл.) – 3 года 10 месяцев.
• на базе среднего (полного) общего образования (11 кл.) – 2 года 10 месяцев.

по заочной форме обучения:

• на базе среднего (полного) общего образования (11 кл.) – 3 года 10 месяцев.

После окончания обучения присваивается квалификация: техник.

Область профессиональной деятельности выпускников: организация и проведение работ по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию электрического и электромеханического оборудования отрасли.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

• материалы и комплектующие изделия;
• технологическое оборудование и технологические процессы;
• технологическая оснастка;
• электрическое и электромеханическое оборудование;
• средства измерения;
• техническая документация;
• профессиональные знания и умения персонала производственного подразделения;
• первичные трудовые коллективы.

Техник готовится к следующим видам деятельности:

• Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования.
• Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов.
• Организация деятельности производственного подразделения.
• Выполнение работ по рабочей профессии рабочих — слесарь-электрик по ремонту электрооборудования .

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
10. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

В нашем техникуме вы овладеете профессиональными компетенциями, соответствующие основным видам профессиональной деятельности:

Организация технического обслуживания и ремонта электрического и электромеханического оборудования.

1. Выполнять наладку, регулировку и проверку электрического и электромеханического оборудования.
2. Организовывать и выполнять техническое обслуживание и ремонт электрического и электромеханического оборудования.
3. Осуществлять диагностику и технический контроль при эксплуатации электрического и электромеханического оборудования.
4. Составлять отчетную документацию по техническому обслуживанию и ремонту электрического и электромеханического оборудования.

Выполнение сервисного обслуживания бытовых машин и приборов.

1. Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники.
2. Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.
3. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

Организация деятельности производственного подразделения.

1. Участвовать в планировании работы персонала производственного подразделения.
2. Организовывать работу коллектива исполнителей.
3. Анализировать результаты деятельности коллектива исполнителей.

Выполнение работ по рабочей профессии рабочих — слесарь-электрик по ремонту электрооборудования.

За время учебы вы изучите дисциплины:

• Правила эксплуатации электроустановок;
• Горная механика;
• Информационные технологии в профессиональной деятельности;
• Привод горных машин;
• Электротехника;
• Электроника;
• Горные машины и комплексы;
• Электрооборудования и электроснабжение горных предприятий;
• Рудничный транспорт;
• Автоматизация производства;
• Монтаж и эксплуатация горного оборудования;
• Электрические аппараты;
• Вычислительная техника и др.

Вас рады встретить на таких предприятиях, как:

• ОАО «Учалинский горно-обогатительный комбинат»
• ОАО «Сангалыкский диоритовый карьер»
• ЗАО «Башкирская золотодобывающая компания»
• ОАО «Техноплекс»
• ОАО «Уральские камни» и многие другие.

Сотни выпускников нашей специальности сегодня трудятся на предприятиях не только нашего города, но и республики и страны в целом. Наши студенты отличаются высоким профессиональным уровнем, хорошими знаниями, умением применять инновационные технологии в производстве и трудолюбием.

Наши выпускники имеют возможность продолжить свое обучение в Магнитогорском техническом университете им. Г.И. Носова по сокращенной программе.

ГЭМ – для тех, кто любит жизнь под напряжением!

От электрического оборудования зависит функциональность всего предприятия. Для его бесперебойной работы необходимо соблюдать правила эксплуатации и обслуживания.

Обслуживание электрического оборудования заключается в регулярном осмотре рабочего оснащения и проведении технических мероприятий в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. Все виды работ проходят по установленным правилам и предусмотренному графику.

Основы технической эксплуатации и обслуживания электрического оборудования

Каким бы современным ни было электрическое оборудование, без правильной эксплуатации и технического обслуживания оно может быстро выйти из строя.

Техническая эксплуатация – это процесс использования оборудования по прямому назначению и контроль над его работой.

Техническая эксплуатация оборудования происходит с соблюдением требований:

• по подготовке к работе;
• по последовательности включения и выключения агрегатов;
• по проведению профилактических работ;
• по информированию обслуживающего персонала по технике безопасности;
• по ведению документации по обслуживанию оборудования.

При эксплуатации важно проводить профилактические работы, которые включают:

• выявление неисправностей;
• настройку и регулировку отдельных механизмов и оборудования в целом;
• контроль наличия запасных частей.

Правильно организованное техническое обслуживание – является гарантией долгого срока службы электрического оборудования.

Виды обслуживания электрического и электромеханического оборудования

Стоимость технического обслуживания включена в себестоимость оборудования, исходя из этого, существует несколько видов ТО, в зависимости от приобретенного оснащения.

1. По твердому ресурсу. Такое оборудование имеет определенный предел работы, после чего его заменяют новым. Техническое обслуживание и ремонт этого вида оборудования назначается до начала эксплуатации. Такой метод имеет серьезные недостатки: большинство механизмов не вырабатывают свой ресурс; трудоемкий ремонт; после ремонта снижается надежность работы.
2. По техническому состоянию. В этом случае проводится плановое техническое обслуживание оборудования. Контроль за текущей работой возлагается на системы защиты механизмов. Основывается этот метод на диагностике, соответственно применим только для тех узлов, состояние которых можно контролировать.
3. По уровню надежности. В этом случае проводится техническое обслуживание с заменой механизмов электропривода. Уровни надежности механизмов устанавливаются в зависимости от эксплуатации.

Техническое обслуживание оборудования электрических станций, подстанций и сетей

Электрические станции и подстанции представляют собой сложные устройства, состоящие из многих компонентов – генераторов, трансформаторов, компенсаторов. От бесперебойной работы оборудования зависит выработка электроэнергии.

Оборудование сетей находится под постоянной нагрузкой и своевременно проведенное техническое обслуживание позволяет увеличить срок службы и снизить эксплуатационные расходы.

Техническое обслуживание оборудования электрических станций включает в себя осмотр и очистку оборудования, проверку:

• заземления;
• работающих механизмов, при необходимости производится замена;
• защиты.

Своевременно проведенный технический осмотр позволяет выявить необходимость ремонта на ранней стадии, что впоследствии позволяет избежать более серьезных поломок.

Ремонт электрического и электромеханического оборудования

Любое оборудование, независимо от его технологических особенностей, нуждается в ремонте.

Существует несколько видов ремонта электрического и электромеханического оборудования:

• Текущий. Текущий ремонт включает в себя замену быстроизнашиваемых деталей, промывку масляной, охлаждающей системы и замену сопутствующих материалов.
• Плановый. Первый плановый ремонт является обычной профилактикой. Последующие, вне зависимости от состояния оборудования, не реже одного раза в два года.
• Капитальный. Капитальный ремонт – довольно редкая мера, поскольку оборудование обладает большим запасом электрической и механической прочности. Проводится такой ремонт не чаще одного раза в год.

Компании, осуществляющие обслуживания и ремонт электрического оборудования

Техническое обслуживание позволяет продлить срок службы оборудования, но производственные нагрузки приводят к неизбежным техническим проблемам. Для обслуживания и ремонта электрического оборудования следует обращаться к проверенным специалистам.

ООО «Электротехремонт» – ведущая электроремонтная компания Архангельской области в области ТО электрического оборудования.

Группа компаний «Строй ТК» оказывает услуги по обслуживанию и ремонту электрического оборудования. Для своих клиентов компания предлагает несколько видов обслуживания, которые предусматривают различные нюансы.

«МСК-групп» предлагает все виды работ по обслуживанию и ремонту электрического оборудования. Благодаря современным технологиям и надежным комплектующим, клиентам гарантировано высокое качество работ.

Больше об особенностях технической эксплуатации и обслуживании электрического оборудования можно узнать на выставке «Электро».

Назначение электромеханического цеха, его оборудование. Организация технического обслуживания электрических машин и сетей. Схема измерения сопротивления изоляции-обмоток. Трудоемкость ремонтов электродвигателей. Эксплуатация цеховых сетей предприятия.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Повышению надежности работы электрооборудования в процессе эксплуатации в значительной степени способствует правильная организация и своевременнее проведение технического обслуживания (ТО) в полном объеме. Основной задачей ТО является поддержание электрооборудования в работоспособном состоянии. Работы по ТО проводят на месте установки электрооборудования.

Проведение ТО позволяет своевременно обнаруживать и устранять неисправности, возникающие в процессе эксплуатации электрооборудования, или причины, которые могут вызвать неисправности. Таким образом, в своей основе техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, направленным на обеспечение работоспособности электрооборудования и предупреждение возникновения и развития неисправностей. При обнаружении во время проведения ТО неисправностей, устранение которых требует разборки электрооборудования или применения специального оборудования, решается вопрос о необходимости проведения ремонта (текущего или капитального).

Некачественное и несвоевременное проведение ТО снижает работоспособность электрооборудования, увеличивает расходы на проведение ремонтов и повышает себестоимость продукции, выпускаемой с помощью электрифицированных машин и установок.

ПриТО электротехнический персонал сталкивается с необходимостью поиска неисправностей для определения причин отказов и восстановления работоспособности электрооборудования. Поиск неисправностей сравнительно простого по конструкции электрооборудования не вызывает особых трудностей. Для выявления причин неисправности сложного электрооборудования и сложных электрических схем рекомендуется составлять алгоритмы поиска, в которых указывается наиболее рациональная последовательность выполнения операций. Эта последовательность обеспечивает минимальные затраты времени и средств для проведения поиска.

В курсовом проекте нужно:

) Составит характеристику производства

) Составить описание оборудования цеха и его назначения

) Разработать мероприятия по ТО ЭО и сетей

) Выбрать систему ТО

) Разработать мероприятия по технике безопасности при техобслуживании и ремонте ЭО и сетей.

электромеханический оборудование сопротивление

Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами.

Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгательные, анодно-механические и др.

В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и др.

Эл. оборудование цеха и его назначение

1. Вентиляционные установки (ВУ)

Предназначены для вентиляции воздуха в цехе и цеховых помещениях.

Краны мостовые предназначены для перемещения деталей и заготовок.

3. Токарный полуавтомат.

Полуавтомат токарный — предназначен для токарной обработки по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания наружных резьб.

4. Слиткообдирочный станок

Слиткообдирочный станок предназначен для обдирки цилиндрических слитков из высоколегированных и жаропрочных сталей.

Сверлильный станок, станок для обработки отверстий со снятием стружки. На сверлильном станке производят сверление, рассверливание, зенкерование, развёртывание, растачивание.

Горизонтально-фрезерный станок широко применяется в операциях по резке металла. Многофункциональность этой машины позволяет получать на выходе всевозможные металлические изделия. Применение разнообразных фрезеров дает возможность вырезать в металле отверстия, пазы, канавки различных форм и размеров.

Токарные станки предназначены для обработки поверхностей вращающихся заготовок (изделий) резцами и другими применимыми инструментами.

Тельфер предназначен для выполнения вспомогательных транспортных операций с грузами ограниченных весо-габаритных показателей.

Техобслуживание электрооборудования и сетей

Организация технического обслуживания

Схема электроснабжения состоит из ТП, аппаратов защиты и кабелей марки АВВГ.

. Методическое руководство ТО, контроль технического состояния оборудования осуществляется ОГМ предприятия и ОГЭ.

. Перечни операций ТО, графики плановых технических осмотров, проверок, испытаний оборудования и т.п. разрабатываются ОГМ и ОГЭ.

Так как в электромеханическом цехе в основном станочное оборудование, привод которого осуществляется от эл. двигателя, поэтому рассматриваем эксплуатацию электродвигателей.

. Для того чтобы не допустить возникновения неполадок и увеличить срок службы электродвигателей, техническое обслуживание двигателей должно быть регулярным. Электродвигатели и их детали требуют технического осмотра и проверки не реже, чем раз в 6 месяцев. Только тогда можно поддержать КПД электродвигателя на заданном уровне в течение расчетного срока службы. В данном разделе рассматривается три вида технического обслуживания: профилактический осмотр, профилактическое техническое обслуживание и техническое обслуживание для устранения неисправностей.

Целью данного вида технического обслуживания является предупреждение неисправностей, которые могут возникнуть входе эксплуатации двигателя, для обеспечения его надёжной и бесперебойной работы.

Как правило, профилактический осмотр включается в план программы поддержания рабочего состояния всей системы в целом.

Профилактическое техническое обслуживание:

Целью данного вида технического обслуживания является проведение требующихся процедур по техническому обслуживанию в нужное время. Чтобы определить эти два параметра, необходимо регулярно контролировать работу электродвигателя, что позволяет своевременно определять неисправности прежде, чем они возникнут. Постоянная регистрация данных в специальном журнале позволяет сравнивать статистические данные по различным параметрам и, таким образом, делать предположения о возможных проблемах.

Техническое обслуживание для устранения неисправностей:

Основной целью данного вида технического обслуживания является выполнение ремонта и замены электродвигателя при возникновении каких-либо неисправностей.

Характеристика электрифицированного оборудования

В электромеханическом цехе используют электрооборудование 2 и 3 категории надежности.

Все станочное оборудование имеет индивидуальный электропривод с дистанционным управлением на основе магнитных пускателей и другой аппаратуры. Например, на токарно-винторезных станках 1Д 63А установлено два электродвигателя мощностью 10 и 0,1 кВт, а на токарно-винторезных станках 1К-62 того же типа — три электродвигателя мощностью 10, 11 и 0,125 кВт. Вертикально — сверлильный станок оснащен электродвигателями 5,2 и 0,1 кВт. Настольно-сверлильный станок СН-12А оснащен двигателем мощностью 0,65 кВт.

Специальное оборудование для ремонтных мастерских также имеет электропривод. На стенде СТЭ-40-1500 для обкатки автомобильных и высокооборотных тракторных двигателей установлен электропривод общей мощностью 40 кВт. Приспособление, предназначенное для обкатки коробок передач и задних мостов тракторов, снабжено электродвигателем мощностью 7 кВт.

Техническое обслуживание электрических машин

В электромеханическом цехе широко применяются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым и фазным роторами.

При техническом обслуживании часто возникает необходимость определения и устранения причин неисправностей электрических машин. Если после установления причины неисправность нельзя устранить при техническом обслуживании из-за сложности и необходимости применения специального оборудования, определяют, какому виду ремонта подлежит электрическая машина (текущему или капитальному).

Очистка. Очищают корпус электрической машины от пыли, обдувая поверхность сжатым воздухом от компрессора. Давление воздуха должно быть не более 0,2 МПа (2 атм). Загрязнения удаляют сухим обтирочным материалом, а следы масла — обтирочным материалом, смоченным в уайт-спирите или бензине. Обмотки электрических машин, к которым имеется доступ, обдувают сжатым воздухом давлением не более 0,2 МПа (2 атм).

Осмотр. Осматривают электрическую машину, убеждаются в отсутствии механических повреждений корпуса, подшипниковых щитов, кожухов, коробки выводов и других деталей. Проворачивая ротор или якорь вручную (если позволяет конструкция), убеждаются в отсутствии задеваний подвижных частей за неподвижные. Проверка крепления. Ключами проверяют затяжку болтов и гаек крепления электрической машины к рабочей машине, раме или к фундаменту, а так же затяжку болтов крепления подшипниковых щитов. Ослабленные болты и гайки подтягивают.

Проверка состояния заземления. Осматривают заземляющую шину или провод и их крепление к электрической машине. Ключами проверяют степень затяжки контакта между корпусом и шиной (проводом) заземления. Контакты со следами коррозии протирают, контактные поверхности зачищают до металлического блеска шлифовальной шкуркой или напильником с мелкой насечкой, смазывают техническим вазелином, собирают и затягивают. Осматривают место соединения заземляющих шины или провода с опорной конструкцией, на которой установлена электрическая машина. Если соединение выполнено сваркой, сварочный шов слегка простукивают молотком. При обнаружении трещин на место соединения накладывают дополнительный сварной шов. У электродвигателей, расположенных на движущихся частях рабочей машины, омметром проверяют, нет ли обрыва заземляющей жилы кабеля. У сварочных трансформаторов проверяют контакты заземления вторичной обмотки.

При измерении провод, идущий от обмотки электродвигателя, присоединяют к клемме мегомметра "Линия", а вторую клемму мегомметром соединяют с заземленными частями установки (измерение на прямой полярности). Если в электродвигателе установлен датчик контроля технического состояния, дополнительно измеряют сопротивление изоляции на обратной полярности, когда провод от электродвигателя присоединяют к клемме мегомметра "Земля", а клемму с надписью "Линия" — к заземленным частям установки. Сопротивление изоляции по сравнению с данными измерений при предыдущем ТО не должно снижаться больше, чем в 2->-3 раза. Снижение сопротивления изоляции свидетельствует о развитии дефектов в изоляции. Сопротивление изоляции электродвигателей, имеющих датчик контроля технического состояния, измеренное на прямой и обратной полярностях, должно быть одинаковым. Если сопротивление изоляции на обратной полярности меньше в 1,5 и более раз по сравнению с сопротивлением на прямой полярности, подшипники электродвигателя износились и требуют ремонта.

Рисунок 1. Схема измерения сопротивление изоляции-обмоток.

Проверка контактных соединений. Осматривают соединения выводных концов электродвигателя, подводящими питание от электрической сети. Изоляция мест соединений, выполненных скруткой, не должна иметь механических повреждений, трещин, обугленных участков и отслоений. Изоляцию со следами обугливания или повреждений снимают и осматривают соединение. При необходимости соединение разбирают, тщательно зачищают провода и плотно скручивают. Место соединения изолируют изоляционной лентой. Если соединения выполнены на клеммной колодке коробки выводов, проверяют затяжку гаек или винтов. Окислившиеся, подгоревшие или имеющие следы потемнения контакты разбирают, контактные поверхности зачищают шлифовальной шкуркой или напильником с мелкой насечкой, смазывают техническим вазелином, собирают и затягивают ключами. Осматривают доску зажимов. При наличии сколов, трещин и обугливания поверхности доску заменяют. Следы перекрытия дугой зачищают шлифовальной шкуркой, обезжиривают уайт-спиритом или ацетоном и покрывают бакелитовым лаком или клеем БФ-2.

Проверка щеточного механизма. Снимают защитный кожух и продувают щеточный механизм сжатым воздухом давлением не более 0,2 МПа. (2 атм). Очищают щеточный механизм сухим обтирочным материалом, а затем осматривают. Вынимают щетки из щеткодержателей и внимательно осматривают, Щетки должны иметь блестящую рабочую поверхность без сколов и трещин. Измеряют высоту щеток. Поврежденные или изношенные щетки заменяют новыми.

Трудоемкость ремонтов электродвигателей

Трудоёмкость — затраты труда, рабочего времени на производство единицы продукции (физических единиц времени на один рубль выпускаемой продукции). Трудоёмкость обратно пропорциональна производительности труда, выработке продукции на одного работника.

Трудоемкость капитального ремонта асинхронного двигателя.