Техника для прокола под дорогой

К проверенным методам бестраншейной прокладки относится не только ГНБ и Бурошнек. Есть ещё старый и довольно трудоёмкий метод, который называют продавливание стальных футляров гидравлическими домкратами или чаще просто Прокол грунта. Этот метод хорошо себя зарекомендовал и достаточно эффективен для небольших проколов в сухих грунтах. Проколы обычно выполняются под автомобильными, железнодорожными и другими путями – в этом случае говорят — Прокол дороги, либо под коммуникациями – Прокол грунта. Хотя часто Прокол дороги также могут назвать — Прокол грунта.

Внимание! Минимальный объем заказа 1 млн. рублей

Ориентировочная стоимость работ на прокладку одного п.м. трубы (включая НДС 20%) методом

Цены актуальны на сегодня 03.01.2020

Чтобы получить Комерческое Предложение Вы можете позвонить по телефону
+7 (495) 135 36 90 или отправить заявку на почту 7614397@gmail.com с приложением проектных Плана и Профиля в форматах dwg или pdf.
№ п/п Диаметр трубы Материал Стоимость работ с
НДС, руб. (без учета
стоимости трубы)
Ориентировочная
стоимость 1пм трубы,
с НДС, руб.
1 Ø 1020 мм стальная труба б/у 34 900,00 9 600,00
2 Ø 1220 мм стальная труба б/у 35 900,00 13 800,00
3 Ø 1420 мм стальная труба б/у 42 600,00 22 600,00
4 Ø 1620 мм стальная труба б/у 52 000,00 под заказ

*Внимание! Минимальный объем заказа 1 млн. рублей.
*Расценки приведены без учета стоимости электроэнергии.
*Размер стартового котлована 6м х 4м
*Стоимости работ могут изменяться в зависимости от глубины проходки, протяженности переходов, гидрогеологических условий, объемов работ.

Технологический процесс прокола грунта

Сначала разрабатывается и крепится рабочий котлован или шахта, на его дно помещается рама с смонтированными на ней гидравлическими домкратами. Домкраты соединены рукавами с маслостанцией оснащенной гидравлическим насосом и гидрораспределителями. За счет переключения режима хода, домкраты оказывают давление на прокладываемую трубу, вдавливая ее в грунт. Давление передается на трубу с помощью план шайбы и нажимных вставок. Грунт из трубы выбирается вручную.

Оборудование для прокола грунта

Прокол грунта производится с применением комплекта оборудования который включает в себя, в первую очередь, двойные гидравлические домкраты усилием от 200 до 400 тн, маслостанцию с гидравлическим насосом с максимальным давлением до 30МПа (300 кг/см2), нажимные удлинительные вставки (мальчики) длиной от 1м – 3м., план шайба, упорная плита, кран СПК грузоподъёмностью 1 тн, бадья для погрузки грунта и т.п. В качестве продавливаемого в грунт футляра обычно используют отрезки стальных труб диаметром от 820мм – 1420мм с толщиной стенки не менее 8 мм.

Преимущества проколов

Метод гнб проколов имеет ряд преимуществ, что делает его применение популярным в строительстве:

  • Не требуется дорогое оборудование, что позволяет снизить стоимость;
  • Непосредственное участие человека, наблюдение и корректировка процесса помогает избежать последствий таких непредвиденных обстоятельств, как коммуникации, ранее не учтенные в проекте.

Метод шахтной проходки

Проколы возможны и без использования домкрата — методом шахтной проходки или штольня. Крепеж стенок штольни делается из металла или дерева. Однако, как и при проколе применяется ручная выборка грунта.

Быстрый выбор установок прокола грунта по параметрам

Расстояние
прокола, макс. Габариты,
Д × Ш × В Возможность
работы в колодце
⌀ 1500 мм Тип вращателя УПГК-20У 80 м 900 х 600 х 300 мм есть опция гидравлический УПГ-25У 50 м 3108 × 790 × 798 мм — механический УПГК-25У 50 м 950 × 760 × 685 мм есть опция гидравлический УПГК-40У 70 м 830 × 465 × 235 мм есть опция гидравлический УПГК-60У 100 м 830 × 465 × 235 мм есть опция гидравлический УНП-40Б 150 м 2700 × 1150 × 870 мм — механический УНПВ-40М 150 м 1400 × 880 × 600 мм есть гидравлический

Максимальный диаметр протягиваемой трубы — 400 мм.

Ваш персональный менеджер: Юлия:

Многофункциональная установка управляемого прокола грунта УПГК-20У предназначена для прокладки различных видов подземных коммуникаций (водопровод; канализация; газопровод; электрический кабель и кабель связи; оптико-волоконные сети; футляры для всех типов инженерных коммуникаций) диаметром до 325 мм на расстояние до 80 м в грунтах 1-3 категории.

Оборудование для прокладки различных видов подземных коммуникаций методом прокола в грунтах 1 — 3 категории с последующей протяжкой кабеля или трубы ПНД или металлической.

Предназначена для прокладки различных видов подземных коммуникаций диаметром до 400 мм на расстояние до 70 м из колодцев диаметром 1 м.

Применяется для прокладки различных видов подземных коммуникаций диаметром до 400 мм на расстояние до 100 м из колодцев диаметром 1 м.

Предназначена для прокладки коммуникаций в грунте и ремонте действующих трубопроводов диаметром до 400 мм на расстояние до 50 м. В разобранном виде проходит через люк колодца диаметром 600 мм.

Предназначена для прокладки различных видов подземных коммуникаций диаметром до 400 мм на расстояние до 150 м в грунтах 1-3 категории.

Предназначена для прокладки различных видов подземных коммуникаций диаметром до 400 мм на расстояние до 150 м.

Предназначена для прокладки различных видов подземных коммуникаций диаметром до 400 мм на расстояние до 150 м. Установка работает со штангами 600, 800, 1000 мм.

Системы локации SNS применяются при выполнении работ по бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций для определения и отслеживания местоположения зонда, установленного в буровой головке.

Читайте также:  Сила тока через скорость электрона

Установки прокола грунта оснащаются перечнем комплектующих, которые составляются исходя из проводимых Заказчиком работ, Комплектующие являются универсальными и подходят к установкам прокола других производителей.

Гидравлическая насосная станция служит для подачи рабочей жидкости к исполнительным механизмам установок прокола и другому гидрофицированному оборудованию.

Все чаще применяется новая технология прокладки различных трубопроводов по бестраншейной схеме вместо традиционной укладки в предварительно подготовленные траншеи. Компания ЗАО «Энерпром» предлагает профессиональные установки для проколов под дорогами.

В случае, когда инженерные коммуникации должны проходить:

  • под естественными и искусственными препятствиями (например, жилые массивы, автомобильные, трамвайные или железнодорожные пути),
  • под зелеными насаждениями (когда недопустима вырубка деревьев, повреждение газонов и т.п.), а также для реконструкции сооружений, зданий и предприятий используют бестраншейную прокладку труб.

Суть технологии управляемого горизонтального прокола грунта состоит в том, чтобы закрытым способом установить защитные кожухи (они же футляры), в которые затем непосредственно помещают рабочие трубопроводы. При производстве прокола грунта первичная скважина не разбуривается, а прокалывается с помощью наконечника в форме пики многотонным усилием.

Оборудование для горизонтального прокола позволяет проводить работы без извлечения грунта. К примеру, УПГК-25У является наиболее бюджетным средством для прокладки коммуникаций и может выполнять работы из колодца диаметром от 1 метра. Используется установка для прокола грунта в тех случаях, когда нельзя прибегнуть к методу глубокого непрерывного бурения. В ряде ситуаций данное оборудование, более доступное по цене, служит достойной альтернативой дорогим машинам ГНБ.

Когда применяют установку для прокола земли, диаметр старого трубопровода сохраняется или возможно увеличение нового в 1,5 раза. Посредством контактной формы на нашем сайте вы можете получить ответы на интересующие вопросы, оформить заказ и купить нужный агрегат.

Такая установка, как оборудование для направленного прокола, позволяет работать в стесненных условиях, техника удобна в эксплуатации. Компания «Энерпром» предлагает купить данное устройство, если предусмотрена прокладка в почве I-III категории твердости. Суть работы агрегата состоит в том, что первичная скважина не разбуривается, а прокалывается с помощью наконечника трубы в форме пики многотонным усилием.

Преимущества

  • конструкция отличается относительной простотой в обслуживании и эксплуатации;
  • оборудование можно запитать от гидросистемы автокрана, экскаватора, трактора и т.п.;
  • диаметр протягиваемой трубы — 500 мм;
  • стоимость установки в 3-5 раз меньше аналогов.

Купить установку направленного прокола — значит приобрести универсальное оборудование: оно используется и для прокладки новых, и для замены изношенных инженерных коммуникаций закрытым методом. Работа будет выполнена всегда качественно и в срок.

Если необходимо корректировать и воздействовать на ход прокладки трубопровода, компания ЗАО «Энерпром» предлагает купить установку управляемого прокола. Это оборудование характеризуется применением ассиметричного наконечника для грунта с возможностью размещения внутри зонда системы навигации.

Закрытые методы прокладки трубопроводов отличаются перспективностью и выгодностью. Выбирайте на нашем сайте современное оборудование для проколов под дорогой, цена которого установлена на доступном уровне.

Если подземные коммуникации пересекают дорожную трассу или железнодорожные пути, демонтаж таких объектов может быть крайне затруднителен, а часто и вовсе невозможен. Решить проблему поможет прокладка труб методом прокола. Этот способ значительно проще и дешевле в реализации.

Желающим узнать, как прокладываются трубы в земле без нарушения наземных покрытий, сноса построек, перемещения мобильных объектов, мы раскроем специфику технологии. У нас вы узнаете, какое оборудование используется в ходе работ, каким способом осуществляются проколы.

Кроме титульной методики мы описали альтернативные варианты прокладки труб в земле по бестраншейной технологии, приложили схемы, фото-подборки и видео-материалы.

Что из себя представляет метод прокола?

Методом прокола называют технологию, при которой можно получить отверстие без разработки и выемки грунта путем его уплотнения.

Такой способ подходит для прокладки стальных конструкций. Диаметр может варьироваться в пределах 100-500 мм, длина отверстия – 30-50 м. Прокол под дорогой – это один из самых востребованных методов бестраншейной прокладки коммуникаций.

Таким образом устраивают подземные ветки водопровода, канализации, подводят к участку магистральный газ.

Управляемый прокол используют для прокладки:

  • коммуникаций из металла и пластика;
  • футляров, в которые затем укладывают газовые и водопроводные трубы;
  • футляров для силовых, телефонных кабелей и т.п.

Прокол используется не только в тех случаях, когда необходимо безболезненно пересечь трассу или железнодорожные пути.

Метод подходит для прокладки отверстий в колодец (при условии, что диаметр этого колодца не менее полутора метров), подвал дома, при необходимости провести провода под каким-либо относительно небольшим объектом и т.п.

Чаще всего управляемый прокол выполняют в толще глинистого грунта под различными дорогами, например, под автотрассой или железнодорожным полотном. Для этого используют насосно-домкратный нажимной агрегат, например, такой как установка Ditch Witch P80.

Кроме того, понадобится набор расширителей, штанг, головок и другого инструмента, с помощью которого выполняют буровые работы.

Обязательно используют гидравлическую станцию. Необходимое силовое воздействие обеспечивает гидроцилиндр, приемлемая мощность агрегата составляет порядка 36 тонн. Работу станции должен обеспечивать двигатель внутреннего сгорания. Для наблюдения за ходом работ в толще грунта применяют средства беспроводной локации.

В качестве примера можно рассмотреть порядок работы локационного устройства Eclipse. В буровую головку помещают зонд, который передает сведения о ходе буровых работ.

Информация поступает на локатор. Здесь данные анализируются, в результате чего определяется точное расположение бурового инструмента в толще грунта, угол наклона буровой головки, соответствие ее движения составленному ранее плану работ. Одновременно контролируется состояние батареи зонда, с которого поступают сведения.

Буровая головка устроена таким образом, что часть ее поверхности скошена. Это улучшает производительность, но отражается на качестве работ.

Из-за скоса при продвижении в толще грунта положение головки будет постоянно отклоняться от вектора воздействия. Оператор должен постоянно корректировать траекторию движения головки, сверяясь с результатами локации.

Чтоб инструмент двигался строго по прямой, его необходимо вращать с постоянной скоростью. Первую стадию выполнения прокола начинают в стартовом котловане, а завершают – в приемном. Здесь вместо буровой головки на установку закрепляют конусный расширитель.

Читайте также:  Схема блока питания приставки dvb t2

Это устройство проходит образовавшуюся горизонтальную скважину в обратном направлении, что позволяет расширить ее и уплотнить стенки.

После этого в получившееся длинное отверстие вставляется труба необходимого диаметра или футляр для прокладки коммуникаций. В зависимости от ситуации можно прокладывать не одну, а несколько труб. Дальнейшие действия состоят в том, чтобы эти коммуникации проложить и подключить к общей системе.

Во время подготовительных работ также необходимо продумать место хранения труб, которые должны находиться рядом с местом проведения бурения.

Обычно площадку для труб предусматривают рядом со стартовым котлованом. Размеры площадки для хранения зависят от длины труб, которая может достигать шести метров. Желательно, чтобы выбранные для прокладки трубы хранились в горизонтальном положении. Это упростит монтаж и снизит вероятность повреждения конструкции.

Кроме того, нужно обеспечить подъездные пути к стартовому котловану, чтобы беспрепятственно доставлять материалы и необходимую для проведения работ технику.

Сначала выполняется предварительное обследование места проведения работ на местности. Специалисты при этом используют проектную документацию, основываясь на которой, а также на результатах анализа объекта, составляется план выполнения прокола.

Если необходимо выполнить прокол под объектом, испытывающим серьезные транспортные нагрузки (трамвайные пути, автотрасса, железная дорога, метро и т.п.), трубы укладывают в специальных футлярах.

Такой футляр должен иметь диаметр, превышающий размеры труб примерно на 15-20 см. Сначала кладут футляр, затем в него монтируют трубы, а пространство между этими коммуникациями заливают раствором, для которого можно использовать недорогой цемент М-100. Футляры уменьшают нагрузки на подземные коммуникации и снижают риск их повреждения.

Гидро-, вибропрокол и продавливание

Различают гидро- и вибропроколы. В первом случае в качестве инструмента для продавливания грунта используют водяную струю, которая под большим напором бьет из специального наконечника.

Этот метод особенно эффективен на несвязных песчаных грунтах, легко размываемых под воздействие струи. Он позволяет проделать отверстие диаметром около 50 см за минимальное количество времени. Но максимальная длина скважины при гидропроколе – 30 м.

Вибропрокол, как понятно из названия, осуществляется с помощь вибрационного воздействия. В устройстве для выполнения прокола используются ударно-вибрационно-вдавливающие установки с возбудителями продольно-направленных колебаний.

Статическое вдавливание сочетают с воздействием на грунт ударных импульсов вибромолота. Метод применяется на водонасыщенных и маловлажных песчаных грунтах как для прокладки труб, так и для их извлечения. Диаметр скважины может достигать 50 см, а ее протяженность – 60 м.

Метод продавливания осуществляется с помощью домкратов, как и прокол. Но в этом случае труба направляется в грунт открытым концом. В процессе продвижения конструкции в трубе образуется плотная пробка из грунта, которая затем удаляется.

Для выполнения этого типа работ используют от двух до восьми мощных (на 200-400 тонн) гидродомкратов, для работы которых необходим монтаж упорной стенки с рамой и наголовником.

За смену такое устройство может пройти до 10 метров грунта, а общая длина скважины обычно не превышает 80 метров. Если требуется проложить более длинную трассу, ее разбивают на отдельные участки не более 80 метров.

Этот метод также требует устройства начального и финишного котлована, в которых и устанавливают необходимую гидравлику.

Проходку каждого участка выполняют дважды: в прямом, а затем в обратном направлении. Контроль работы механизмов и качества продавливания ведет оператор, который находится в котловане.

Технически этот метод сложнее, чем обычный прокол, но его можно применять практически на любых грунтах. Диаметр конструкции может достигать 172 см. Выборка керна, сформировавшегося внутри трубы, может производиться вручную или механизированными средствами.

Преимущества метода прокола

Востребованность метода прокола объясняется его значительными преимуществами по сравнению с другими вариантами выполнения работ этого типа. Например, прокол доступен в любое время года, высокая или низкая температура наружного воздуха и грунта большого значения не имеет.

Работа установки не требует использования бентонитового раствора, подачи в скважину воды или бурового раствора. Это компактный и мощный агрегат, который оснащен надежной системой электробезопасности. Его не сложно доставить к объекту и установить. При этом компактные размеры не мешают устройству работать с высокими показателями мощности.

Сроки работ также меньше, чем при применении других методов. Даже если на участке, где выполняется прокол, наблюдается повышенный уровень грунтовых вод, нет необходимости проводить мероприятия по отведению воды с участка.

Во время прохождения расширительного конуса производится и уплотнение стенок траншеи, поэтому дополнительные работы в этом отношении не требуются.

Выполнение прокола на разных объектах

Сложность и скорость работ этого типа во многом зависит от условий, т.е. от местности и характеристик объекта, под которым выполняется прокол. Для бурения под железнодорожным полотном обычно требуется достаточно серьезное оформление. Сначала нужно согласовать бурение с целым рядом служб железной дороги.

В России нужно обратиться в подразделения ЭЧ, ШЧ, РЦС НОДГ, ПЧ и другие службы ОАО “РЖД”. В обязательном порядке оформляются договора на ведение технадзора, а также на установку страховочных пакетов. Вся исполнительная документация должна быть согласована и предоставлена органам железной дороги.

В дистанцию пути передается пакет документов по окончании цикла работ по прокладке труб. В городах прокол под дорогой очень востребован при прокладке новых коммуникаций, особенно в местах с историческими достопримечательностями.

Метод позволяет не только сохранить обычное движение на дорогах, но и предотвратить разрушение старинной мостовой, когда необходимо проложить трубы под такими участками.

Реставрация подобного объекта может быть сложной, а порой и невозможной. В коттеджных поселках прокладка коммуникаций методом прокола позволяет выполнить все работы с минимальными повреждениями уже готовых объектов: дорог, изгородей и т.п.

Оценка альтернативных вариантов

Помимо метода управляемого прокола существуют и другие варианты устройства коммуникаций в толще грунта без устройства траншей. Иногда альтернатива может оказаться более приемлемой, чем прокол, все зависит от конкретной ситуации.

Читайте также:  Сделать юбку из старых джинсов своими руками

Горизонтально направленное бурение, которое также называют наклонно-направленным, используется для прокладки напорных и безнапорных трубопроводов. Бурение этим способом выполняется с поверхности земли. Диаметр отверстия следует взять на 30-50% больше, чем размеры труб, которые предполагается в нее уложить.

Отверстие расширяют не сразу, а в несколько этапов. При этом используется бентонитовый раствор, который смешивается с взрыхленным грунтом и облегчает его удаление из ствола. Кроме того, эта рабочая жидкость используется для охлаждения бурового инструмента, а в дальнейшем она образует на стенках шахты слой, который защищает их от разрушения.

Для откачивания отработанного бентонитового раствора используют илосос. После откачки ненужный раствор нужно отвезти на свалку для дальнейшей утилизации. Если работы выполнены правильно, в результате получается чистая скважина с прочными стенками.

Буровые установки для выполнения работ этого типа обладают различными характеристиками, такими как крутящий момент и тяговое усилие. От этого зависит длина труб, которые будут уложены в толще грунта, которая может достигать 1000 метров.

Допустимый диаметр труб – 120 см. Путем горизонтального направленного бурения можно укладывать и металлические, и пластиковые трубы.

Бурение выполняется по предварительно рассчитанной траектории, движение бурового инструмента контролируется с помощью системы локации. Угол забуривания может варьироваться в пределах 26-34 градуса.

Еще один важный показатель при использовании ГНБ – изгиб штанг, который может составлять 6-12 %, это зависит от их типа. Еще одна популярная методика бестраншейной прокладки труб – бурошнековое бурение. Для ее выполнения используют специальную гидравлическую установку, действующую как домкрат.

Сначала делают стартовый и финишный котлованы. Глубина каждого из них должна быть на один метр глубже, чем уровень прокладки трубопровода. В стартовый котлован опускают гидравлическую установку, которая вращает шнек и трубы продавливания. В результате часть грунта удаляется и получается скважина для трубы.

Затем внутрь устанавливают трубы, футляры и т.п. Максимальная длина прокладки обычно составляет всего 100 метров, но диаметр коммуникаций может достигать 172 см, показатели во многом зависят от типа грунта, на котором проводится бурение.

Для контроля над проведением работ во время бурошнекового бурения используют лазер, который обеспечивает правильный угол наклона бура, а также позволяет отслеживать направление бурения с высокой точностью. После того, как шнек достигает финишного котлована, его выводят из получившейся скважины в обратном порядке.

Микротоннелирование – это высокоточный метод бестраншейной прокладки коммуникаций, который выполняется с помощью специального проходческого щита.

Для перемещения устройства используется домкратная станция высокой мощности. Она оказывает воздействие на колонну из ж/б труб, которые присоединены к щиту. Постепенно длина скважины наращивается, поэтому длину колонны увеличивают путем наращивания железобетонных конструкций.

Этот метод также требует предварительной подготовки двух котлованов, расстояние между ними может варьироваться в пределах 50-500 метров. Домкратную установку нужно опустить в стартовый котлован на глубину, которая соответствует уровню прокладки коммуникаций. Если длина скважины превышает 200 метров, обычно используют промежуточную домкратную станцию.

Проходческий щит разрыхляет грунт, который вымывается водой или бентонитовым раствором, поступающим по подводящим линиям. Отработанная жидкость, смешанная с частичками грунта, перемещается в отстойник по отводным линиям. После того, как проходческий щит попадает в финишный котлован, работы можно считать оконченными.

Оборудование разбирают и удаляют. Методом микротоннелирования можно устанавливать не только железобетонные, но и стальные трубы. Для контроля правильности выполнения работ используется навигационная система, состоящая из лазера, мишени и измерительного колеса.

Для длинных участков (более 200 м) эффективной считается электронная лазерная система, снабженная гидростатическим уровнем, который дает точные сведения о глубине прокладки труб независимо от температуры воздуха внутри конструкции.

Тонкости выбора подходящего способа

Способ прокладки коммуникаций с помощью горизонтального бурения выбирают еще на стадии проектирования конкретного процесса. Если бестраншейная прокладка труб будет выполняться в рамках строительства какого-то объекта, например, жилого дома, то работы могут стать частью общего строительного проекта.

При проектировании учитываются следующие сведения:

  • длина коммуникаций, которые необходимо уложить бестраншейным способом;
  • диаметр футляра или трубы;
  • материал, из которого изготовлены коммуникации;
  • глубина, на которую необходимо уложить трубы;
  • тип трубопровода (напорный или безнапорный);
  • возможность для монтажа стартового и финишного котлованов подходящей глубины;
  • подъездные пути к месту проведения работ;
  • наличие достаточно просторной площадки для хранения материалов, техники и т.п.;
  • уровень пролегания грунтовых вод;
  • другие геологические особенности участка;
  • план расположения уже имеющихся на участке коммуникаций.

В процессе строительства иногда необходимо изменить уже составленный проект. Это может быть вызвано желанием сократить расходы, используя, например, пластиковые трубы вместо стальных. Кроме того, план расположения подземных коммуникаций на объекте не всегда оказывается достаточно точным.

При выполнении работ могут обнаружиться такие неучтенные трубы или кабели. Все эти моменты могут потребовать изменений в проекте, а это может сказаться и на решении о способе бурения.

Если глубина прокладки коммуникаций невелика, возникает опасность просадки верхнего слоя грунта, особенно, если при бурении использовался бентонитовый раствор. В таких случаях лучше отдать предпочтение горизонтальному шнековому бурению.

Очень часто метод бурения определяется тем, какая именно техника имеется в распоряжении организации, выполняющей заказ.

Например, если строители располагают домкратами или установкой для горизонтального направленного бурения, то ему и будет отдано предпочтение перед методом прокола. Чаще всего такие изменения продиктованы соображениями экономической выгоды.

Выводы и полезное видео по теме

Наглядно процесс работы установки для выполнения управляемого прокола представлен в видеосюжете:

Управляемый прокол – высокоточный и относительно недорогой способ проложить коммуникации под дорогой или другим объектом. При этом важно правильно спроектировать все работы и точно соблюдать технологию.

Хотите сообщить об интересных фактах, связанных с прокладкой труб по технологии прокола? Появились вопросы в процессе ознакомления с представленной информацией? Пишите, пожалуйста, комментарии в блоке под текстом статьи.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector