Температура печки лазерного принтера

Именно печка перед тем, как распечатанный лист выйдет из аппарата, становится для него последним «испытанием». Термопечь очень важна для конечной обработки отпечатанных документов. Ведь если лист бумаги с отпечатком не станет проходить через узел термозакрепления, то все, что написано или изображено на его поверхности, будет легко смазано, поскольку не может противостоять внешнему воздействию.

Температурный режим может быть разным. Это зависит от того, кто производитель. Это также зависит от того, какова модель принтера.

Подчеркнем при этом, что, как правило, при нагреве термоузла температура достигается отметки в 200-250 градусов по Цельсию. Это нужно знать и не забывать, когда вынимаешь бумагу. Ведь после того, как она прошла узел термозакрепления, она настолько горяча, что можно обжечься. В том случае, когда покрытие тефлоновое, возможны даже ожоги.

ВАЖНО! Значит, термопечку лазерного принтера безопасным элементом не назовешь. В том случае, когда появилась необходимость разобрать печь, делать это необходимо очень аккуратно. А еще лучше, когда за такую работу берутся специалисты.

Как устроена печка принтера

ТЕРМОПЛЕНКА ИЛИ ТЕФЛОНОВЫЙ ВАЛ. Благодаря ней, нагревается тонер, а потом запекается на бумаге. Когда проводят профилактику, то очистка данного этого элемента осуществляется с использованием растворителя. Неисправности: вращение затрудненное, сеть трещины, заломы, налипания и проточки.

ПРИЖИМНОЙ ВАЛ. Для того чтобы тонер лучше фиксировался на бумаге, он вдавливает его при запекании. Делают его из мягкой резины. Также требуется его очистка с использованием растворителя. Неисправность: при попадании таких посторонних предметов, как скрепки, скобы, целостность нарушается.

БУШИНГИ. Предназначены для того, чтобы крепить тефлоновый вал. Нуждаются в очистке с использованием спецсредств или в замене, при условии, что есть явный износ.

ГАЛОГЕНОВАЯ ЛАМПА НАГРЕВА. Нагревает термопленку или тефлоновый вал. Элемент хрупкий. Статическое электричество может стать причиной его выхода из строя. Голыми руками нельзя касаться этого элемента. В некоторых случаях вместо лампы установлены термолинейки.

ТЕРМОДАТЧИКИ (термистор). Нагревает лампу. Рабочая поверхность постоянно контактирует с тефлоновым валом. Нужно с помощью растворителя протирать рабочую поверхность и следить за износом. Если большие загрязнения или значительный износ, то начинает работать некорректно. В результате термоблок перегревается и выходит из строя.

ТЕРМОСТАТ (термопредохранитель). Разъединяет электрическую цепь, если допущен перегрев печки.

ОТДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЗУБЬЯ (пальцы, клыки). На них возложено обеспечение отделения бумаги от валов тефлонового и прижимных после того, как тонер нанесен. Если очистить элемент, то замятия бумаги можно будет избежать.

ВАЖНО! Для того чтобы продлить срок эксплуатации термоблока, требуются профилактические работы. Они предусматривают очистку каждого элемента. Если есть необходимость, то нужно произвести замену изношенных элементов. Это предполагает, что термоблок будет полностью разобран.

Что такое термопленка для принтеров

Для производства термопленки под лазерные принтеры применяют прочную термостойкую пластмассу. У нее обычно цилиндрическая форма. Отметим также ее важное свойство: она очень эластичная. Применяют термопленку, как правило, во всех принтерах и МФУ лазерных моделей, у которых производительность невелика.

Если кто-то спросит, что такое термопленка, то ему можно ответить, что это более дешевый метод закрепить тонерный рисунок. И при этом метод не очень надежный. Отметим, что данный вариант не предполагает больших нагрузок. Чрезмерная нагрузка может привести к тому, что придется менять термопленку.

Термопленка для принтеров преимущественно имеет серый или черный цвет. А термоузел, как правило, красного цвета. Теперь вам известно, какую часть необходимо извлекать, когда вдруг появится необходимость заменить термопленку.

Объем печати за месяц и производительность работы устройств, у которых подобная пленка, обычно малы. Вот почему производители не считают нужным устанавливать туда дорогостоящую лампу и тефлон.

ВАЖНО! Конечно, у термполенки есть своя специфика. Ведь то, на какие нагрузки и объемы печати они рассчитаны, напрямую отражается на том, какая будет толщина. Она же, в свою очередь, оказывает влияние на то, насколько они будут термоустойчивыми.

Однако когда-то приходит такое время, когда нужно будет заменить термопленку. Нет смысла заниматься этим делом самому. При отсутствии навыков вы можете нанести вред термоузлу устройства. Рекомендует пригласить мастеров из сервисного центра.

Что такое тефлоновые валы для принтеров

В узле термозакрепления с тефлоновым валом есть еще такие элементы, как резиновый и фетровый валы. Что касается фетрового вала, то это чистящее изделие. Его предназначение в том, чтобы собирать львиную долю грязи с прочих компонентов.

Фетровый вал входит в узел термозакрепления. Он пропитан специальной жидкостью, и она немного смазывает тефлон. Благодаря тому, что он есть, не допускается перегрев лампы, установленной внутри тефлонового барабана, а также распечатки выходят неразмазанными.

Чтобы не допустить перегрева изображения, который прижигается нагретым валом, обычно предусмотрен специальный датчик температурного типа. Он является страховкой. То есть когда достигнуты пороговые значения, этот девайс просто отключает лампу нагрева.

Под тефлоном обычно устанавливают прижимной вал из резины. Он необходим для обеспечения прижима. Он также помогает документу выходить из тракта закрепления. Резиновый вал – это очень важный компонент такой составляющей части лазерного принтера, каким является термоузел.

ВАЖНО! Обязательно нужно учесть, что бушинги резинового вала, которые являются подшипниками качения, со временем стачиваются. Это означает, что придет такое время, когда нужно будет заняться такой процедурой, как замена бушингов.

В том случае, когда вы решили произвести разборку термоблока, скажем, из-за того, что тракт закрепления пачкает бумагу или когда рассчитанный ресурс его работы заканчивается, то имейте в виду, что не каждый раз виноваты в том, что нарушена целостность термопленки или сломался термоэлемента, только естественный износ и эксплуатационный срок.

Читайте также:  Семена цветущих комнатных растений

ВАЖНО! Часто причиной становятся скрепки, которые попадают в механизм скрепки. К тому же приводят попытки извлечь ножницами или линейкой застрявшие куски бумаги. Совет здесь может быть один: вызывайте мастера, если появилась необходимость решить подобную проблему.

Как продлить работу узла термозакрепления

Если знаете, что вы не сможете выполнить эту работу, то вызывайте мастера из сервисного центра. Однако отметим, что встречаются печатающие девайсы, из которых извлечь принтер не представляет большого труда.

Суть операции сводится к тому, чтобы удалить тонер изопропиловым спиртом. Однако поначалу нужно намочить налипшие слои. Тогда тефлоновая поверхность при чистке не будет повреждена.

Если действовать аккуратно, то все должно получиться. Есть мастера, которые рекомендуют использовать ацетон. Но можно применять и спирт. Потом надо проверить бушинги. Смажьте смазкой HP-300 Grease под термопленку.

Не прикасайтесь руками к лампе нагрева руками. Это приводит к сокращению сроков ее эксплуатации. Если все-таки такое случилось, то лампу нужно протереть спиртом.

Именно печка перед тем, как распечатанный лист выйдет из аппарата, становится для него последним «испытанием». Термопечь очень важна для конечной обработки отпечатанных документов. Ведь если лист бумаги с отпечатком не станет проходить через узел термозакрепления, то все, что написано или изображено на его поверхности, будет легко смазано, поскольку не может противостоять внешнему воздействию.

Температурный режим может быть разным. Это зависит от того, кто производитель. Это также зависит от того, какова модель принтера.

Подчеркнем при этом, что, как правило, при нагреве термоузла температура достигается отметки в 200-250 градусов по Цельсию. Это нужно знать и не забывать, когда вынимаешь бумагу. Ведь после того, как она прошла узел термозакрепления, она настолько горяча, что можно обжечься. В том случае, когда покрытие тефлоновое, возможны даже ожоги.

ВАЖНО! Значит, термопечку лазерного принтера безопасным элементом не назовешь. В том случае, когда появилась необходимость разобрать печь, делать это необходимо очень аккуратно. А еще лучше, когда за такую работу берутся специалисты.

Как устроена печка принтера

ТЕРМОПЛЕНКА ИЛИ ТЕФЛОНОВЫЙ ВАЛ. Благодаря ней, нагревается тонер, а потом запекается на бумаге. Когда проводят профилактику, то очистка данного этого элемента осуществляется с использованием растворителя. Неисправности: вращение затрудненное, сеть трещины, заломы, налипания и проточки.

ПРИЖИМНОЙ ВАЛ. Для того чтобы тонер лучше фиксировался на бумаге, он вдавливает его при запекании. Делают его из мягкой резины. Также требуется его очистка с использованием растворителя. Неисправность: при попадании таких посторонних предметов, как скрепки, скобы, целостность нарушается.

БУШИНГИ. Предназначены для того, чтобы крепить тефлоновый вал. Нуждаются в очистке с использованием спецсредств или в замене, при условии, что есть явный износ.

ГАЛОГЕНОВАЯ ЛАМПА НАГРЕВА. Нагревает термопленку или тефлоновый вал. Элемент хрупкий. Статическое электричество может стать причиной его выхода из строя. Голыми руками нельзя касаться этого элемента. В некоторых случаях вместо лампы установлены термолинейки.

ТЕРМОДАТЧИКИ (термистор). Нагревает лампу. Рабочая поверхность постоянно контактирует с тефлоновым валом. Нужно с помощью растворителя протирать рабочую поверхность и следить за износом. Если большие загрязнения или значительный износ, то начинает работать некорректно. В результате термоблок перегревается и выходит из строя.

ТЕРМОСТАТ (термопредохранитель). Разъединяет электрическую цепь, если допущен перегрев печки.

ОТДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ЗУБЬЯ (пальцы, клыки). На них возложено обеспечение отделения бумаги от валов тефлонового и прижимных после того, как тонер нанесен. Если очистить элемент, то замятия бумаги можно будет избежать.

ВАЖНО! Для того чтобы продлить срок эксплуатации термоблока, требуются профилактические работы. Они предусматривают очистку каждого элемента. Если есть необходимость, то нужно произвести замену изношенных элементов. Это предполагает, что термоблок будет полностью разобран.

Что такое термопленка для принтеров

Для производства термопленки под лазерные принтеры применяют прочную термостойкую пластмассу. У нее обычно цилиндрическая форма. Отметим также ее важное свойство: она очень эластичная. Применяют термопленку, как правило, во всех принтерах и МФУ лазерных моделей, у которых производительность невелика.

Если кто-то спросит, что такое термопленка, то ему можно ответить, что это более дешевый метод закрепить тонерный рисунок. И при этом метод не очень надежный. Отметим, что данный вариант не предполагает больших нагрузок. Чрезмерная нагрузка может привести к тому, что придется менять термопленку.

Термопленка для принтеров преимущественно имеет серый или черный цвет. А термоузел, как правило, красного цвета. Теперь вам известно, какую часть необходимо извлекать, когда вдруг появится необходимость заменить термопленку.

Объем печати за месяц и производительность работы устройств, у которых подобная пленка, обычно малы. Вот почему производители не считают нужным устанавливать туда дорогостоящую лампу и тефлон.

ВАЖНО! Конечно, у термполенки есть своя специфика. Ведь то, на какие нагрузки и объемы печати они рассчитаны, напрямую отражается на том, какая будет толщина. Она же, в свою очередь, оказывает влияние на то, насколько они будут термоустойчивыми.

Однако когда-то приходит такое время, когда нужно будет заменить термопленку. Нет смысла заниматься этим делом самому. При отсутствии навыков вы можете нанести вред термоузлу устройства. Рекомендует пригласить мастеров из сервисного центра.

Что такое тефлоновые валы для принтеров

В узле термозакрепления с тефлоновым валом есть еще такие элементы, как резиновый и фетровый валы. Что касается фетрового вала, то это чистящее изделие. Его предназначение в том, чтобы собирать львиную долю грязи с прочих компонентов.

Фетровый вал входит в узел термозакрепления. Он пропитан специальной жидкостью, и она немного смазывает тефлон. Благодаря тому, что он есть, не допускается перегрев лампы, установленной внутри тефлонового барабана, а также распечатки выходят неразмазанными.

Чтобы не допустить перегрева изображения, который прижигается нагретым валом, обычно предусмотрен специальный датчик температурного типа. Он является страховкой. То есть когда достигнуты пороговые значения, этот девайс просто отключает лампу нагрева.

Читайте также:  Светодиоды для лампы 220в

Под тефлоном обычно устанавливают прижимной вал из резины. Он необходим для обеспечения прижима. Он также помогает документу выходить из тракта закрепления. Резиновый вал – это очень важный компонент такой составляющей части лазерного принтера, каким является термоузел.

ВАЖНО! Обязательно нужно учесть, что бушинги резинового вала, которые являются подшипниками качения, со временем стачиваются. Это означает, что придет такое время, когда нужно будет заняться такой процедурой, как замена бушингов.

В том случае, когда вы решили произвести разборку термоблока, скажем, из-за того, что тракт закрепления пачкает бумагу или когда рассчитанный ресурс его работы заканчивается, то имейте в виду, что не каждый раз виноваты в том, что нарушена целостность термопленки или сломался термоэлемента, только естественный износ и эксплуатационный срок.

ВАЖНО! Часто причиной становятся скрепки, которые попадают в механизм скрепки. К тому же приводят попытки извлечь ножницами или линейкой застрявшие куски бумаги. Совет здесь может быть один: вызывайте мастера, если появилась необходимость решить подобную проблему.

Как продлить работу узла термозакрепления

Если знаете, что вы не сможете выполнить эту работу, то вызывайте мастера из сервисного центра. Однако отметим, что встречаются печатающие девайсы, из которых извлечь принтер не представляет большого труда.

Суть операции сводится к тому, чтобы удалить тонер изопропиловым спиртом. Однако поначалу нужно намочить налипшие слои. Тогда тефлоновая поверхность при чистке не будет повреждена.

Если действовать аккуратно, то все должно получиться. Есть мастера, которые рекомендуют использовать ацетон. Но можно применять и спирт. Потом надо проверить бушинги. Смажьте смазкой HP-300 Grease под термопленку.

Не прикасайтесь руками к лампе нагрева руками. Это приводит к сокращению сроков ее эксплуатации. Если все-таки такое случилось, то лампу нужно протереть спиртом.

технический журнал для специалистов сервисных служб

Схема управления печкой принтера HP LaserJet 5100

Схема управления печкой является той частью лазерного принтера, которая в наибольшей степени подвержена отказам, причем значительная их часть возникает из-за различных аномальных явлений в питающей сети. Наряду с этим, схема управления печкой весьма ремонтопригодна, т.к. в ее составе нет каких-либо уникальных и редких элементов. А это значит, что все компоненты схемы достаточно легко диагностируются и заменяются. Осуществлять диагностику схемы станет еще проще, если вы ознакомитесь с материалом, представленным ниже.

Сразу же отметим особенности печки и схемы управления печкой, характерные для принтеров HP LaserJet семейства 5ххх:

1) Нагревательным элементом печки является керамическая пластина с интегрированным внутрь ТЭН’ом.

2) Количество ТЭН’ов этой пластины равно двум, причем каждый из ТЭН’ов имеет собственный коммутирующий элемент, т.е. в схеме управления печкой имеется два симистора и два независимых канала управления.

3) Управление симисторами осуществляется фазовым методом.

4) Теплопередача на бумагу осуществляется посредством термопленки.

5) Контроль температуры печки осуществляется одним датчиком температуры.

Сначала обсудим ТЭН, который, как мы уже сказали, является двойным (рис.1).

Такое построение ТЭН’а вызвано тем, что площадь нагрева достаточно большая, а скорость печати относительно высокая. Поэтому для поддержания точной температуры по всей площади пластины, приходится пропускать достаточно большие токи через нагревательный элемент. Уменьшить величину тока через коммутирующие элементы (симисторы) можно, как раз, распараллеливанием цепи, в результате чего, через каждый из симисторов будет протекать только половина общего тока нагревателя (рис.2).

Таким образом, мощность, рассеиваемая на каждом из симисторов, уменьшается, что приводит к повышению надежности схемы и ее удешевлению за счет использования менее мощных элементов. Оба ТЭН’а имеют одинаковое сопротивление, равное величине примерно 75 Ом (при измерении цифровым тестером).

Для защиты нагревательного элемента от чрезвычайного перегрева, в цепи протекания тока установлен термопредохранитель (темоключ, thermoswitch, TSW), часто называемый термостатом, хотя в реальности он является плавким предохранителем однократного действия. Если температура нагревателя превысит значение 240°C, термопердохранитель «сгорает», разрывая цепь и обеспечивая, тем самым, защиту от перегрева и возможного пожара.

Контроль температуры печки осуществляется датчиком температуры — терморезистором с отрицательным ТКС. Сигнал от датчика температуры поступает на аналоговый вход контроллера механизмов, который на основе показаний датчика начинает управлять длительностью открытого состояния симисторов. Именно с помощью датчика температуры (термистора) температура на нагревательном элементе поддерживается на заданном уровне. Необходимо отметить, что температура нагревательного элемента зависит от условий работы принтера, и таких условий пять:

— период работы принтера (период инициализации, прогрева или печати);

— этап печати и количество печатаемых листов (первый лист, многостраничное задание, промежуток между страницами и т.п.);

— тип бумаги (задается пользователем через драйвер);

— разрешающая способность (600dpi или 1200dpi).

В зависимости от комбинации всех этих условий, температура печки может изменяться в диапазоне от 100°C и до 190°C.

В цепи протекания тока установлено еще и защитное реле (RL1). Это реле управляется схемой защиты от перегрева, которая представляет собой схему на компараторах, сравнивающую сигнал от датчика температуры с опорным напряжением, которое формируется резистивным делителем. Когда температура нагревателя достигает величины 230°C, сигнал датчика температуры падает ниже заданного порога (0.8В), что приводит к переключению компараторов и размыканию реле. В результате этого ток через нагреватель перестает протекать. Кроме того, реле обеспечивает отключение нагревателя от силовой цепи еще и в следующих случаях:

— когда принтер находится в режиме ожидания;

— когда возникает любая фатальная ошибка;

— когда возникает замятие бумаги.

Таким образом, реле размыкает цепь всегда, когда не осуществляется печать. Такое отключение реле обеспечивается сигналом RLYDRV. Общая функциональная схема блока управления печкой представлена на рис.3.

При создании изображения с разрешением 1200 dpi, скорость печати сокращается в 2 раза. В результате, нагрев бумаги происходит в два раза дольше, а, следовательно, температуру печки необходимо снизить, чтобы избежать ее перегрева. При печати с разрешением 600 dpi, наоборот, температуру печки необходимо поднимать, т.к. бумага «проскакивает» печку в два раза быстрее, и если температуру не поднять, то тонер просто-напросто не «запечется». Изменение температуры при смене разрешающей способности обеспечивается путем корректировки сигнала от датчика температуры. Такая корректировка осуществляется транзистором Q301 на плате контроллера, который управляется сигналом THCHG. Открывание транзистора приводит к увеличению напряжения от датчика температуры, и, как следствие, к увеличению температуры печки.

Читайте также:  Стрижка туи брабант для начинающих

Одной из особенностей рассматриваемой схемы является то, что симисторы управляются фазовым методом. Такая особенность характерна для очень немногих моделей принтеров семейства HP LaserJet. Кроме моделей семейства 5xxx, таким образом управляются еще и модели семейства 4xxx (а также модель 1022 – это удалось узнать совсем недавно, поэтому, возможно, есть и другие отдельные модели, неизвестные автору статьи, с таким же принципом управления). Суть метода заключается в том, что симистор открывается в каждой полуволне сетевого тока, т.е. симистор открывается 100 раз в секунду. При этом температура нагревателя регулируется путем изменения времени открытого состояния симистора в течение полуволны. Так как симистор невозможно закрыть с помощью его управляющего входа, то изменяется время открывания симистора. И это время рассчитывается относительно начала полуволны, т.е. рассчитывается фазовая задержка управляющего сигнала относительно момента, когда сетевой ток меняет свое направление, т.е. когда он переходит через ноль. Именно поэтому корректное управление симисторами с помощью фазового метода возможно только при условии очень четкой синхронизации схемы управления с частотой и фазовой питающей сети. Таким образом, сигналы FSRV10 и FSRV20 представляют собой узкие импульсы, формируемые 100 раз в секунду, и синхронизированные с первичной сетью, причем фаза переднего фронта импульсов постоянно изменяется, в зависимости от температуры нагревателя и величины питающего напряжения сети (см. рис.4). Для обеспечения гальванической развязки между первичной сетью и контроллером механизмов, управление симисторами осуществляется с помощью оптосимисторов (PC1 и PC2).

Для синхронизации схемы управления печкой с первичной сетью, в составе блока питания принтера имеется схема определения (детектор) «перехода через ноль». Эта схема формирует сигнал ZEROX (Zero Cross – пересечение нуля). Для обеспечения гальванической развязки, формирование сигнала ZEROX также осуществляется с помощью оптрона (PC3).

Фазовый метод управления печкой становится причиной частых проблем принтеров семейства LaserJet 5xxx (как, впрочем, и в других принтерах с фазовым методом управления). Дело в том, что сигнал ZEROX формируется из переменного напряжения сети пороговой схемой (детектором), срабатывающей при понижении сетевого переменного напряжения до некоторого предустановленного значения, т.е. импульс ZEROX соответствует малому напряжению входной сети. Поэтому детектор перехода через ноль начинает давать сбои и перестает формировать импульсы, когда сетевое напряжение становится ниже этого порогового значения. Отсутствие импульсов ZEROX приводит к тому, что схема управления печкой не может работать корректно, т.е. не может синхронизироваться, в результате чего возникает состояние фатальной ошибки с кодом ERROR 50.х (чаще всего это код ERROR 50.4). Таким образом, банальная причина – «просадка» сетевого напряжения провоцирует ошибку принтера. При этом причина ошибки напрямую не связана с неисправностью элементов самой печки, что зачастую и ставит сервисных специалистов в тупик. Именно поэтому при возникновении фатальных ошибок с кодом ERROR 50.х не стоит сразу же бросаться разбирать печку, а, в первую очередь, необходимо выключить принтер и подключить его к другой фазе питающей сети, или можно попытаться включить его несколько позже, когда сетевое напряжение восстановит свое номинальное значение.

Фатальные ошибки печки с кодами ERROR 50.X, кроме случаев, связанных непосредственно с перегревом или недогревом печки, возникают еще в случаях:

— когда при включении принтера, сигнал ZEROX (импульсы с частотой 100 Гц) отсутствует;

— когда после прогрева печки, т.е. в процессе печати, импульсы ZEROX пропадают на время дольше 3 секунд.

Принципиальная схема силовой части блока управления печкой принтера HP LaserJet 5100 представлена на рис.5.

Чтобы просмотреть рис.5 подробнее, нажмите на ссылку.

Пожалуй, наиболее «слабым» элементом схемы управления печкой лазерного принтера является симистор, так как этот элемент является самым мощным из всех полупроводников принтера. В связи с этим, отказ симистора – это наиболее частая из всех проблем электронной части лазерных принтеров. Так как через симисторы протекает достаточно большой ток, их размещают на радиаторе. Симистор имеет три вывода. Выводы обозначаются: T1, T2 и G (рис.6). Управляющим выводом является вывод G – затвор (Gate).

Так как отказ симистора весьма вероятная ситуация, то рассмотрим процедуру его проверки. При быстром тестировании симистор можно проверить, не выпаивая его из платы. Для этого необходимо тестером «прозвонить» его контакты. Если симистор исправен и находится на плате печатного монтажа, то тестер должен показать следующие значения сопротивлений:

— между выводами T1 и T2 сопротивление должно быть очень большим (бесконечным) при любой полярности измерения;

— между выводами T2 и G сопротивление должно быть бесконечно большим при любой полярности измерения;

— между выводами T1 и G сопротивление должно быть очень малым – порядка 30-100 Ом при любой полярности – на самом деле это «прозваниваются» резисторы R5 и R9.

Типовой неисправностью симистора является пробой (короткое замыкание) между выводами T1 и T2. Именно эту неисправность и позволяет выявить рассмотренный экспресс-тест. Но более точную информацию о состоянии симистора можно получить его тестированием после выпаивания из схемы. В выпаянном состоянии между всеми контактами симистора должно быть бесконечно большое сопротивление при любой полярности измерений.

Коротко.

Печки с технологией SURF (а именно так Canon называет технологию, опирающуюся на использование термопленок) позволяют уменьшить потребление энергии на 25% по сравнению с традиционными печками на основе тефлоновых валов. В условиях жесткой экономии энергии и в условиях борьбы за экологию это обстоятельство может быть существенным аргументом в пользу выбора техники с технологией SURF. Кроме того, значительное сокращение потребляемой энергии (примерно на 30%) способно принести и применение в печках технологии IH-COIL, встречающейся во многих современных цветных принтерах (хотя может встречаться и монохромных устройствах печати).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector