Теплообменники своими руками чертежи

Содержание

1 Делаем своими руками
2 Промывка теплообменника
- 2.1 Поверхностный
- 2.2 Смесительный
3 Принцип работы
4 Плюсы и минусы
5 Виды теплообменников
6 Как сделать обменник своими руками
7 Необходимые материалы, инструменты чертежи
8 Пошаговое руководство
9 Изготовление разных видов теплообменника
10 Как сделать бустер для промывки теплообменника
11 Советы и рекомендации
12 Описание и принцип работы
13 Разновидности конструкций
14 Инструкция по изготовлению обогревателя

Теплообменник – устройство, предназначенное для эффективной передачи тепла от одного теплоносителя другому.

Такой процесс может быть осуществлён несколько раз в одной системе, ведь частным случаем теплообменника является и радиатор отопления, и газовый или электрический котёл.

Наиболее распространённая модель теплообменника, используемая в системе отопления, представляет собой 2 металлические ёмкости, которые подобно матрёшке находятся одна в другой, и через металлическую стенку производят передачу тепла.

Достоинства такого механизма заключается в том, что благодаря герметичной конструкции не происходит взаимное перемешивание однородных сред, а при использовании разных по физическим свойствам теплоносителей не происходит перемешивания.

Делаем своими руками

Прежде, чем приступать к изготовлению теплообменника, необходимо определиться с тем какой принцип передачи тепла будет реализован в таком устройстве.

Изготовление пластинчатого теплообменника

Для изготовления такого устройства необходимо приготовить следующие материалы и инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка;
2 листа нержавеющей рифлёной стали толщиной 4 мм;
плоский лист нержавеющей стали толщиной 4 мм;
электроды;

Процесс сборки:

Из нержавеющей, рифлёной стали нарезаются квадраты со стороной 300 мм, в количестве 31 шт.
Затем, из плоской нержавейки нарезается лента шириной 10 мм и общей длиной 18 метров. Данная лента разрезается на отрезки длиной 300 мм.
Рифлёные квадраты свариваются друг с другом, полосой 10 мм с двух противоположных сторон, таким образом, чтобы каждая следующая секция была перпендикулярна предыдущей.
В итоге, получается 15 секций, обращённых в одну сторону, и 15 в другую в одном корпусе кубической формы. Рифлёная поверхность таких секции позволяет эффективно передавать теплоту от одного теплоносителя другому, при этом, не происходит взаимное перемещение различных или однородных сред.
В том случае, когда используется для передачи тепла не воздушная масса, а жидкость, к тем секциям, в которых будет циркулировать вода, приваривается коллектор из нержавеющей стали. Коллектор изготавливается из плоской нержавейки. Для этой цели болгаркой вырезаются прямоугольники: 300 *300 мм – 2 шт; 300 *30 мм – 8 шт. Таким образом, получится комплект, из которого сваривается 2 коллектора, которые напоминают по своей форме квадратную крышку от коробки.
В каждом из коллекторовделается отверстие, к которому приваривается патрубок для последующего соединения с трубами отопительной системы или обеспечения горячим водоснабжением.
Отверстия на коллекторах делаются у одного из углов а, а при установке их на теплообменник входной патрубок должен быть расположен в нижней части такой конструкции, а выходной – в верхней.

Рассмотренный выше теплообменник устанавливается открытой стороной в систему циркуляции горячих газов.

Таким образом, раскалённый газообразный теплоноситель будет передавать теплоту рифлённым стенкам нержавеющих пластин, которые, в свою очередь, будут нагревать жидкость.

Чертеж:

Изготовление водяного теплообменника для печи

Обычная дровяная печь может не только отапливать помещение традиционным способом, но и использоваться для нагрева воды для отопления комнат, в которых данный обогревательный прибор не установлен.

Для изготовления такого устройства понадобятся следующие материалы и инструменты:

труба стальная диаметром 325 мм, длиной 1 метр;
труба стальная диаметром 57 мм, длиной 6 метров;
стальной лист толщиной 4 мм;
сварочный аппарат;
электроды;
газовый резак;
белый маркер;

Процесс изготовления:

Цилиндр из трубы диаметром 325 мм устанавливается вертикально на стальной лист и обводится маркером или мелом.
Обведённая окружность вырезается газовым резаком. Затем по получившемуся металлическому блину изготавливается ещё одна окружность такого же диаметра.
В каждом из таких блинов вырезается 5 отверстий диаметром 57 мм. Такие отверстия должны быть равноудалены друг от друга, а также от середины блина и его края. Блины привариваются к цилиндру таким образом, чтобы их отверстия располагались напротив друг друга.
Труба 57 мм нарезается болгаркой на отрезки длиной 101 см. Необходимо подготовить 5 таких отрезков.
Каждый отрезок трубы устанавливается в отверстия таким образом, чтобы края этой трубы на 1 мм выходили из отверстий верхних и нижних “блинов”. Электросваркой отрезки труб свариваются. В результате, получается металлический цилиндр, внутри которого находятся трубы меньшего диаметра. По этим трубам будет проходить горячий воздух и дымовые газы, в результате чего, труба будет нагреваться и через свои стенки передавать тепло жидкости, которая будет находиться внутри цилиндра.
Для осуществления циркуляции жидкости внутри металлического цилиндра, в нижней и верхней его части привариваются патрубки. Снизу такой конструкции будет подаваться холодная вода, в верхней – осуществляться забор нагретой таким образом жидкости.

Воздушный теплообменник

Воздушный теплообменник – это пластинчатый прибор, который изготавливается по тому же принципу, как и вышеописанный в данной статье пластинчатый теплообменник, только с той лишь разницей, что коллектор на такое устройство не устанавливается.

Как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, через устройство в качестве теплоносителя используется газ. Только для нагрева используются горячие газы образованные в результате горения топлива, а в качестве нагреваемого газа выступает воздух, который для большей эффективности может подаваться через теплообменник принудительно с помощью вентилятора.

Труба в трубе

Теплообменники такой конструкции очень просты в изготовлении и в эксплуатации.

Для того, чтобы изготовить такой прибор самостоятельно, понадобятся следующие материалы и инструменты:

электросварка;
электроды;
болгарка;
труба диаметром 102 мм, длиной 2 метра;
труба диаметром 57 мм. длиной 2 метра;
стальной лист толщиной 4 мм;

Процесс изготовления:

Из листовой стали вырезаются заглушки, в середине которых делаются отверстия диаметром 57 мм.
Эти заглушки привариваются к трубе 102 мм, таким образом, чтобы отверстия заглушек оказались посередине диаметра трубы. В эти отверстия заводится труба 57 мм и качественно проваривается по окружности.
В основной трубе 102 мм делается 2 отверстия для установки входящего и выходного патрубков. Эти отверстия должны располагаться как можно дальше друг от друга.

Принцип работы такого теплообменника очень прост: горячий теплоноситель, проходя по трубе меньшего диаметра, через металлические стенки трубы отдаёт тепло, жидкости, которая находится в полости трубы большего диаметра. Таким образом, происходит передача тепловой энергии, в то же время не происходит перемешивания жидкостей, которые могут быть не однородны, например вода и минеральное масло.

Чертеж собранного водо-водяного теплообменника труба в трубе:

Промывка теплообменника

Своевременная промывка и очистка таких устройств, позволяет служить таким приборам много лет безотказно. Особенно нуждаются в своевременной очистке теплообменники, которые в качестве теплоносителя используют разогретые газы от сжигания твёрдого топлива.

Как правило, в таких системах, пластинчатые каналы забиваются сажей, что резко снижает КПД такого устройства, а при чрезмерном забивании рабочих отверстий продуктами горения, устройство может полностью выйти из строя.

Для качественной очистки таких теплообменников, устройство полностью демонтируется и каналы, тщательно очищают от сажи с последующей промывкой пластин.

Контур, в котором циркулирует вода повышенной жёсткости, необходимо промыть специальным средством от накипи или раствором лимонной кислоты. При значительном слое известковых отложений, производят механическую очистку пластин. Для этой цели, коллектор срезается болгаркой по шву. Пластины очищаются от накипи, затем коллектор приваривается на прежнее место.

Подобным образом происходит очистка системы теплообмена “труба в трубе”. Если не удаётся химическим способом эффективно удалить накипь, труба разрезается, накипь удаляется механическим способом. Затем происходит сборка устройства.

Существует 2 типа теплообменников:

Поверхностный

Наиболее распространённый тип теплообменника, который получил распространение не только в системах отопления зданий, но и во многих производственных процессах. В качестве теплоносителя, который может быть использован для передачи тепла в таких устройствах, используется не только вода, но и водяной пар, различные минеральные масла и химические вещества.

Поверхностные модели разделяются на рекуперативные и регенеративные:

Рекуперативные – передают тепло через стенку теплоносителя.
Регенеративные – такие теплообменники функционируют в периодическом режиме. Сначала горячий теплоноситель нагревает поверхность теплообменника, затем к стенкам, которые аккумулировали тепло, подводится холодный теплоноситель.

Смесительный

При использовании такого вида устройств, происходит проникновение горячего теплоносителя в холодный. В результате такого смешивания, происходит прямая передача тепла. В системе отопления такой вид теплопередачи используется редко.

Обычно, смесительный способ, применяется при солнечном нагреве воды, когда теплоноситель из теплогенератора поступает в накопительную ёмкость, в которой происходит смешивание, горячей и холодной жидкости.

Теплообменник – сердце отопительной системы, предназначен для передачи тепла по средам и обогрева помещения. Среда в системе может быть жидкой, паро – газообразной. Простым устройством считается комнатный радиатор с водным источником тепла.

От промежуточного материала в системе, то есть теплообменника, зависит степень проводимости тепла, лучшие показатели проводимости у серебра и меди. Медь используется, естественно, чаще. Передача тепла у нее почти в 8 раз выше, чем например, у стали, пластик во много раз еще хуже.

Принцип работы

Без медного теплообменника не обходится ни одна отопительная система котлов. Принцип работы прост. Вода начинает циркулировать по змеевикам в трубах, нагревается, течет в трубопровод системы, в радиаторы, из которых возвращается назад, в уже остывшем виде.

К обменнику подключаются радиаторы, трубопровод, трубы нагреваются равномерно, тепло распределяется по всему дому.

Плюсы и минусы

К явным преимуществам теплообменника можно отнести:

простоту его изготовления и установки;
отопление можно сделать комбинированным, кроме обогрева установить водяную систему отопления;
топливо для устройства может быть разнообразным: твердым, газо – жидкообразным;
приборы красивы внешне, можно придать интерьеру национальный стиль.

Недостатков у теплообменника два:

отсутствует автоматический контроль за нагревом носителя;
КПД не слишком высок.

Теплообменник с использованием трубной доски

Виды теплообменников

Теплообменники в зависимости от своего назначения бывают охладительными и нагревательными:

Охладительное устройство контактирует с жидкостью или холодным газом, остужая при этом горячий теплоноситель.
Нагревательное устройство с разогретым газом, или жидкостью отдает тепло циркулирующим потокам холодной жидкости, газа, происходит обмен.

Конструктивно теплообменники бывают:

поверхностными, при контактах сред через промежуточную поверхность;
регенеративными, при подаче к насадке то холодной, то горячей воды за счет нагревания и охлаждения регулируется и поддерживается температурный режим;
смесительными, подача сред из одной в другую путем их смешивания.

Поверхностные теплообменники могут иметь разную форму, бывают:

пластинчатыми, состоящими из множества пластин с проходящей жидкостью через их лабиринты;
в виде змеевиков, тонких трубок, закрученных в спираль;
труба в трубе, состоящих из двух трубок разных по диаметру и размещенных одна в другой.

Как сделать обменник своими руками

Для теплообменника с емкостью потребуется бак, пара трубок из меди. Можно использовать листовую сталь в толщину 2,5- 3 мм, сварить из нее резервуар нужногО объема.
Установите емкость от пола не менее 1 метра, от печи – не менее 3 метров.
Проделайте два отверстия справа, ближе к конструкции и слева – наверху.
Подведите к печи нижний отвод, под наклоном в 2- 3 градуса.
Подключите верхний отвод под углом в 20 гр., только в обратную сторону.
Врежьте в нижний отвод на выходе кран для слива воды из бака.
Внизу еще один кран для слива воды из всей системы.
Проверьте конструкцию, она должна быть герметичной, можно заполнить водой и под легким напором выявить места протечки, устранить их.

Необходимые материалы, инструменты чертежи

Для теплообменника стоит подобрать:

Емкость на 90 -110 литров.
Анод.
Медную трубку в длину до 400 см для термонагревателя. Если нет медной трубы, можно воспользоваться алюминием, металлопластом, лишь бы хорошо гнулся.
Регулятор мощности для регулирования подачи тепла.

Не нужно изготавливать змеевик из стали, материал плох на теплоотдачу не важно гнется, воздух нагревается благодаря меди во много раз быстрее. При использовании стали дополнительно потребуется трубогиб.

Пошаговое руководство

Изготовление разных видов теплообменника

Водяной

Устройство имеет два сектора, нагревающих друг друга. Циркуляция воды при большой мощности происходит по замкнутому контуру в резервуаре отопительной системы, где нагревается до 180 гр. После обтекания установленных трубок вода направляется в основную систему, где температура нагрева увеличивается.

Для изготовления водяного теплообменика приготовьте:

Емкость в форме стального бака. Установите ее к началу системы. Для водной циркуляции нужны 2 ответвления из труб, нижнее – для входа холодной воды, верхнее – для входа горячей.
Проверьте бак на герметичность.
Разместите медные трубчатые спирали внутри бака, 4 метра трубы на 100 литров бака хватит вполне.
Подсоедините к медной трубке регулятор мощности.
Чтобы перепады давления и температуры не разрушили емкость, установите анод ближе к нагревательном элементу.
Запаяйте герметично бак.
Наполните водой.
Проверьте систему в работе.

Пластинчатый

Цельный блок конструкции состоит их поочередно размещенных пластин с горячими и холодными средами. Смешивания сред не происходит, поскольку уплотнитель резиновый и многослойный. Пластинчатые виды сложны для собственноручного изготовления, важна герметичность внутренних платин, а для этого нужно специальное оборудование.

Труба в трубе

Обменник состоит из большой трубы и меньшей по диаметру, вставленной внутрь. Среды перемещаются по меньшей трубе, для охлаждения подаются во внешнюю трубу. Конструкция:

проста в изготовлении;
легко чистится;
долговечна;
применима к любому теплоносителю;
в отличие от пластинчатой трубы может работать под давлением;
изменив размеры труб, можно подобрать оптимальную скорость для движения жидкости.

Чтобы трубы не влетели вам в копеечку, тщательно рассчитывайте расход материала.

Для изготовления конструкции подберите две медных трубки по диаметру одна больше другой на 4 мм для зазора:

Приварите боковой стороной тройник к обеим сторонам наружной трубы.
Вставьте меньшую по диаметру трубку, приварите торцы большой трубки, зафиксируйте положение меньшей трубы.
приварите короткие трубки к тройникам на выходе, по ним будет передвигаться жидкость.
При использовании стального материала, увеличьте площадь поверхности, соберите батарею из обменников в отдельности.
Соедините трубки отрезками, приварите поочередно к обоим тройникам, чтобы получилась змейка.

Воздушный

Воздушный теплообменник состоит из радиатора и вентилятора. Вентилятор охлаждает потоки воздуха, разгоняет их по всей системе вентиляции. Данные вид обменника устанавливают в зданиях администрации, для общественных целей.

Теплообменник своими руками

Как сделать бустер для промывки теплообменника

Бустер состоит из резервуара, насоса для циркуляции воды и электронагревательного элемента. Не нужно разбирать котел отопления для промывки, достаточно отсоединить патрубки, к одному из них подсоединить шланг с нагнетанием через него химического раствора внутрь агрегата. Через другой патрубок раствор будет выливаться, но к нему тоже нужно подсоединить шланг.

Промыть теплообменник не сложно, но соблюдать технику безопасности необходимо, то есть отключить сначала прибор от источника питания, будь то газ, вода, электроэнергия. Демонтаж нужно производить осторожно, поврежденный уплотнитель может привести к протечке конструкции, оборудование быстро выйдет из строя.

Советы и рекомендации

Теплообменник важно правильно спроектировать, рассчитать экономическую эффективность, процент гидравлики, обозначить потери тепла, рассчитать конструкцию по геометрическим параметрам агрегата и его узлов, рассчитать тепловую изоляцию устройства.
Выбирайте конструкцию для изготовления своими руками по-проще, сделать заводской агрегат практически невозможно.
Присоединить теплообменник к системе можно при помощи штуцеров, один поставить внизу для входа холодной воды, второй сверху для входа горячей.
При установке обменника ставьте трубы под уклоном согласно схеме.
При установке агрегата к печи и использования для топки угля в качестве материала для обменника лучше подобрать чугун, он долговечный, непрогораемый.
Для изготовления обменника своими руками возьмите любую модель для примера и следуйте ее параметрам.
При использовании печи в целях обогрева и водоснабжения обменник должен забирать на себя не более десятой части вырабатываемого тепла.
Пеллеты – хорошее горючее и дешевое по цене, не выделяется сажа, для чистоты очень важно.
Проверьте швы у обменника, нельзя допустить их течи, под давлением или высокими температурами в негодность может прийти вся конструкция.
Правильно производите расчеты, иначе труды дорого вам обойдутся.
Теплообменник по типу труба в трубе легко чистится, долго служит, просто изготовляется, может работать под давлением. Считается самым приемлемым вариантом при собственноручном изготовлении.

Как видите изготовить теплообменник самостоятельно не трудно. Для простой конструкции достаточно бака, двух медных трубок разных по диаметру, змеевика и вентилятора. За счет устройства можно не только обогреть помещение, но и охладить его.

При желании и последовательных действиях соберете конструкцию не хуже магазинной, в доме будет тепло и уютно, а устройство – работать безотказно в течение длительного времени.

Каждый турист (охотник, любитель зимней рыбалки) убежден, что палатка, состоящая из 2-х слоев, гораздо лучше палатки с одним слоем. Она эффективно предохраняет от мороза и зноя, создавая нечто вроде термоса. Но в свирепую зиму обойтись без добавочного подогрева попросту невозможно.

Задачу может решить теплообменник для палатки. Это малогабаритное и легкое устройство гарантирует безопасную и оперативную подачу тепловой энергии, давая возможность отапливать палатки большого размера.

Описание и принцип работы

В противоположность большинству других отапливающих приспособлений, данное устройство выводит продукты сгорания наружу, вследствие чего нет необходимости открывать доступ внутрь свежему воздуху и при этом нести потери произведенного тепла. Для этой цели в палатке должен быть по меньшей мере один люк в верхней части. Помимо дымохода, из конструкционных особенностей следует выдвинуть на первый план наличие нагревающих воздушное пространство трубок и вентилятора для увеличения результата (функционирует от аккумуляторной батареи либо батареек).

Деятельность теплообменника выстроена на сгорании топлива, которое трансформируется в тепло. Горелка, расположенная внизу, разогревает трубки теплообменника, посредством которых при помощи вентилятора протягивается воздух. Проходя сквозь них, он также разогревается и поступает в палатку. Продукты сгорания, образовавшиеся вследствие сжигания горючего, уходят наружу по дымопроводу. Подобная структура близка жаротрубным теплообменникам, использующимся в твердотопливных котлах, да и функционирует она по такому же типу. Воздух, прошедший по разогретым трубкам, преобразуется в сухое тепло и отапливает внутреннее помещение палатки.

Устройства для передачи тепла могут обладать различным тепловым излучением. У одних оно более мощное, у иных послабее. Этот важный технический параметр зависит от нескольких факторов:

тепловой мощности горелки;
отапливаемой площади;
материала, из которого изготовлено устройство;
конфигурации теплообменника.

Что касается конфигурации, то круглая версия эффективнее прямоугольной, так как в ней отсутствуют углы, где могло бы задерживаться тепло.

Разновидности конструкций

Чтобы повысить и поддерживать уровень температуры воздуха в палатке на нужной высоте, используются нагревательные приборы разных типов.

Спиртовые и парафиновые свечи

Могут использоваться в одноместной палатке при средней суточной температуре воздуха до -5 градусов. Для обогрева более обширного помещения их ресурса не хватает.

Газовые обогреватели

Источником топлива в этом случае является 5-литровый газовый баллон, а источником тепловой энергии – газовая горелка, обычно оборудованная конвектором. Подобные обогреватели используются не только в формате теплового генератора, на них также можно готовить или разогревать еду.

Главный изъян – значительный расход горючего. В связи с этим их практикуют в местностях, легкодоступных для подъезда на автомобильном транспорте. Переносные газовые обогреватели отличаются долей опасности в противопожарном отношении. Собственно, они и оказываются наиболее частой причиной возгораний.

Бензиновые приборы отопления

Они используются для обогрева достаточно давно, и их структура с годами, в сущности, не изменилась. Эти устройства востребованы еще и потому, что удельные затраты финансов на закупку горючего самые небольшие по сравнению с остальными вариантами обогрева.

Но кроме этого, в помещении, отапливаемом бензиновой печкой, постоянно присутствует запах горючего. При эксплуатации обогревателя, функционирующего на бензине, необходимо неукоснительно соблюдать правила использования – неудовлетворительно выполненная прочистка горелки способна стать фактором взрыва и возгорания.

Твердотопливные конструкции

Печки, в которых энергоносителем выступают дрова, были и продолжают оставаться востребованными в лесных зонах. Здесь необходимо лишь собрать сухостой и использовать его в теплообменнике для зимней палатки. Раскладные стальные печки разнообразных конструкций комфортны при транспортировке, так как занимают немного места в автобагажнике.

При эксплуатации требуют непрестанного контроля и подкладывания дров.

Инструкция по изготовлению обогревателя

Рассмотрим несколько способов, с помощью которых можно самостоятельно изготовить походный обогреватель.

Из свечи

Самый удобный вариант миниатюрного обогревателя для палатки делается так:

берутся 2 банки из-под сгущенного молока, у которых необходимо обрезать днище;
затем они вставляются друг в друга таким образом, чтобы одна из них исполняла роль крышки;
после этого сверху и снизу проделываются отверстия для передачи тепловой энергии, вкручивается саморез по центру дна обогревателя, а для комфорта в верхней банке изготавливается ручка.

Как функционирует:

на саморез осторожно навинчивается парафиновая свечка и поджигается (она будет источником тепловой энергии), затем накрывается верхней банкой;
посредством боковых отверстий снизу и сверху осуществляется передача тепловой энергии методом конвекции воздуха, а также нагретое железо банок тоже отдает тепло.

Плюсы:

ветром не погасит;
100% что не задохнешься угарным газом, и при переворачивании – пожаробезопасно.

Из недостатков:

в зимнее время долго разогревает палатку, однако если не сновать взад-вперед и не выпускать тепло, то штука превосходная.

Из масляного фильтра

Для него потребуются:

масляный фильтр от любого автомобиля;
электродрель и сверла;
болты М6 с гайками – 4 штуки;
железные уголки – 4 штуки;
кусок оцинковки;
керно;
пассатижи;
ножницы по металлу;
таблетки сухого горючего;
заточный станок.

Шаг 1

Автомобильные масляные фильтры бывают короткими и длинными. Лучше взять длинный фильтр, чтобы была возможность поместить в него больше сухого спирта – таким образом возрастет эффект обогрева. Из фильтра вынимают все внутренности. Для этого потребуется разобрать его, сточив загнутую кромку на заточном станке.

Работу необходимо производить с применением средств индивидуальной защиты и выполнением мер безопасности, поскольку искры и металл будут разлетаться во все стороны.

Шаг 2

Когда все элементы изъяты, фильтр промывают от масла. Преимущество сборки такого устройства в том, что фильтр уже содержит в себе все нужные элементы, их надо лишь подкорректировать. Сперва сделаем корпус, он включает в себя 2 детали: дно и крышку. Дно на первоначальной стадии уже почти готово, оно несет в себе отверстия для забора воздуха и поддержки горения, нужно сделать только дополнительные 4 отверстия под болты М6 и для ножек.

Отверстия делаем посредством электрической дрели и 8-миллиметрового сверла по металлу. Размечаем отверстия, керним, а потом сверлим. Сверло необходимо смазать, так его рабочая кромка будет служить дольше и при сверлении не заклинит.

В крышке отверстия выполняем в таком же порядке, только их численность будет больше.

Шаг 3

По большому счету все компоненты обогревателя готовы, остается изготовить крышку на сетку и прикрутить ножки. Крышку сооружаем из куска оцинкованного листа: посредством ножниц по железу вырезаем круг с небольшим запасом под бортик и пассатижами загибаем кромки, чтобы они вплотную прилегали к сетке. Аналогично эту деталь можно изготовить, обстучав кромки заготовки на кругляке нужного диаметра.

Крышка нужна для того, чтобы прикрыть открытое пламя свечи либо сухого спирта. В масляном фильтре присутствует второе дно, только без отверстий, так их надо создать таким же образом, как в первом. На него будет устанавливаться свеча (сухой спирт) и накрываться сеточкой с крышкой, которую мы изготовили раньше. К донышку с четырьмя отверстиями прикручиваем ножки (из металлических уголков) на болты М6 с гайками.

Шаг 4

Теперь все элементы для обогревателя подготовлены, остается их собрать в одно целое и испытать в работе это самодельное устройство. На донышко с ножками монтируем второе дно для расположения на нем свечи либо сухого спирта, после устанавливаем свечу (сухой спирт), зажигаем и прикрываем сеткой с маленькой крышкой, затем накрываем все приспособление большой крышкой-корпусом. Прибор готов.

Газового

Газовый радиатор представляет собой железный корпус с установленными в теле корпуса металлическими трубками. В низу корпуса имеется отверстие для монтажа горелки. В верхней его части специализированное отверстие для установки газоотводящей трубы. Сбоку, если имеется вентилятор, отверстие под трубу забора воздуха с улицы.

Процедура изготовления следующая:

берется лист металла толщиной 0,5-1,0 миллиметр и делается разметка корпуса в соответствии с эскизом либо чертежом;
посредством инструмента производится сгибание листа с дальнейшей электросваркой либо паянием металла;
в боках корпуса теплообменника делаются отверстия для монтажа трубок;
монтируются трубки (заранее подготовленные по размеру) и производится сварка либо пайка, исходя из материала.
в верхней части корпуса приваривается компонент для крепежа трубы, требуемой для отвода отработанных газов;
сбоку корпуса приваривается компонент для подсоединения трубы подачи воздушных масс;
производится окончательная сборка теплообменника с герметизацией всех составляющих;
если есть вентилятор, то устанавливается он в корпусе с подведением питающего кабеля к аккумуляторной батарее;
сваривать подставку под теплообменник желательно с устройством регулирования положения конструкции.

Печного отопления

Нет особых сложностей в создании обычного теплообменника для палатки своими руками. Для изготовления печки потребуется немного листового металла толщиной 1мм, трубки размером 20-30 мм с тонкой стенкой для радиатора и комбинированная труба дымопровода диаметром где-то 65-80 мм. Для работы потребуется сварочный агрегат и простой слесарный инструментарий, который обычно имеется в каждом гараже.

Сборка. Определившись с габаритами и нарисовав эскиз корпуса печки, делаем заготовки передней и задней стенок. В них надо высверлить отверстия под трубки. Их желательно разместить в 3 яруса: по 5 штук в нижнем и верхнем рядах, и по 4 – посередине. Сварочные работы – ответственная операция. Свищи на сварочных швах непозволительны, так как трубная решетка изолирует топочную область от помещения в палатке.
Корпус. Согласно чертежу, надо из листа вырезать 4 стенки и приварить их на место. Сварочные швы зачистить и сделать тупыми острые края на металле, используя болгарку. Ножки для устройства можно выполнить из остатков листа, сделав из них уголок 15х15 либо 20х20 мм, длинной 17-20 см. Принимая во внимание потребность доставки к месту, ножки стоит сделать раскладными.
Дымоотвод. Для монтажа дымоотвода в лежащей сверху стенке корпуса вырезается отверстие и приваривается раструб. Сам дымоотвод собирается из отдельных патрубков длиной где-то 60 см. Совокупная протяженность дымопровода должна быть примерно на 0,5 м выше крыши палатки. Для стабильного функционирования устройства на решетке из трубок надо поставить вентилятор – для этого зачастую применяются компьютерные кулеры. Они довольно производительны и функционируют почти неслышно.