Термостойкий утеплитель для дымохода

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

  • Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
  • Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
  • Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
  • Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
  • Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Состав и свойства

Основными параметрами огнестойких теплоизоляционных материалов являются:

  • Материал изготовления, в большинстве случаев определяющий вид огнестойкого утеплителя, способы его применения на объектах строительства, участках инженерных коммуникаций.
  • Толщина товарных огнестойких утеплителей, что зависит как от области их применения – для утепления отдельных видов строительных конструкций или участков трубопроводов, вентиляционных воздуховодов, так от свойств основного материала, использованного для их производства.
  • Плотность, удельный вес, определяющие общую нагрузку на строительные конструкции, что зачастую критически важно для междуэтажных перекрытий жилых, общественных зданий.

В перечень основных материалов, используемых при промышленном производстве негорючих, огнестойких теплоизоляционных изделий, входят следующие природные, искусственно полученные вещества:

  • Минеральная вата, называемая также шлаковатой, стекловатой, которую получают из кварцевого песка, отходов объектов металлургии, энергетики. Это наиболее давно используемый материал, обладающий невысокой стоимостью, но требующий защитных средств для работников, укладывающих его; осторожности при обращении с ним из-за опасности повреждения кожных покровов, глаз, органов дыхания.
  • Базальтовый теплоизоляционный, огнезащитный материал, получаемый расплавом природного минерала базальта, получением из него сверхтонких негорючих волокон. Более высокая стоимость этого огнестойкого утеплителя компенсируется безопасностью обращения с ним, возможностью использовать его как внутри, так и снаружи строительных объектов в различных по климату регионах, в том числе с высокой влажностью воздушной среды.
  • Пеностекло, получаемое в процессе спекания смеси измельченного стеклянного боя, крошки с каменным углем в качестве газообразующего агента в технологическом процессе производства. Полученный материал абсолютно не горюч, обладает высоким пределом стойкости к огню, низким коэффициентом теплопроводности. Его часто использует для термической изоляции помещений с высокой влажностью среды, например, подвалов, технических подполий, производственных участков с мокрым технологическим процессом.
  • Керамзит, вермикулит, перлит – эта тройка сыпучих материалов давно используется для теплоизоляции межэтажных перекрытий, чердачных помещений, служит добавкой в «теплые» стяжки основания полов в жилых, общественных помещениях.
  • Велит – современный негорючий утеплитель, имеющий пористую структуру, что производится из цементно-известкового сырья путем его вспенивания. По структуре, свойствам относится к пористым огнестойким бетонам, имея низкую плотность – до 140 кг/м 3 , так как до 90% его внутреннего объема – это воздух.
  • Стеклопор – гранулированный пожаростойкий материал, получаемый в процессе вспучивания силикатов в результате резкого охлаждения расплава натриевых, калиевых стекол. Чаще всего его используют не в виде сыпучего материала, а как добавку в заливную теплоизоляцию межэтажных перекрытий строительных объектов, а также при производстве штучных огнестойких теплоизоляционных изделий.
  • Огнестойкая пена, производимая на основе жидкого полиуретана с добавками веществ-антипиренов, придающими ей огнезащитные свойства.

Как несложно заметить, утеплитель негорючий в основном производится на основе природных, искусственных материалов минерального, неорганического происхождения, изначально являющихся негорючими.

Такая теплоизоляционная продукция имеет сертификаты пожарной безопасности, где их способность к горению указана НГ, то есть негорючие, в то время как подавляющее большинство утеплителей, полученных на предприятиях органического химического синтеза, например, различные виды пенопластов, пеноизолов; «экологическая вата» на основе переработанного целлюлозного вторичного сырья с добавками антипиренов, в лучшем случае являются трудногорючими, имея маркировку Г1.

Естественно, такие утеплители, несмотря на рекламные заверения некоторых производителей, представителей торговых организаций, ни в коей мере не могут претендовать на «звание» огнестойких утеплителей.

Читайте также:  Термос рейтинг лучших производителей

Свойства, дополнительно требуемые заказчиками – проектировщиками, строителями, организациями, эксплуатирующими здания, инженерные сооружения, коммуникации, которыми должен обладать пожаростойкий негорючий материал, который используют в качестве огнестойкого утеплителя:

  • Низкая теплопроводность, обуславливающая высокие теплоизоляционные параметры.
  • Влагостойкость, гигроскопичность.
  • Способность к надежной звукоизоляции стен, перегородок, перекрытий, выделяющих защищаемые помещения.
  • Безопасность применения, отсутствие выделения опасных для человека летучих веществ как при нормальных условиях эксплуатации, так и при сильном нагреве, в том числе при возникновении пожара внутри строительного объекта, где использован для утепления, звукоизоляции огнестойкий утеплитель.
  • Высокая плотность при относительно небольшом удельном весе.
  • Механическая прочность.
  • Неизменность геометрических размеров, долговечность эксплуатации без потери огнестойких, теплоизоляционных параметров.
  • Невысокая стоимость, что особенно важно для владельцев, заказчиков строительства частных деревянных домов.
  • Простота работ по монтажу, укладке огнестойкого утеплителя, в том числе без найма сторонних специалистов.

Разновидности» теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Продукты сгорания топлива в печи или камине выводятся из помещения с помощью дымохода. Печные трубы имеют сложную конструкцию. Для получения необходимой тяги нужно не только верно рассчитать их высоту, провести грамотный монтаж дымохода, но и правильно организовать теплоизоляцию. Существует широкий выбор утеплителей для изоляции труб всех типов печей и каминов.

Зачем нужна теплоизоляция?

Одна из важных причин – обеспечение пожаробезопасности. Дымовые газы могут иметь температуру до 400 градусов. Перегрев дымоотвода часто вызывает возгорание. Поэтому его особенно тщательно изолируют в местах контакта с конструкциями дома: потолочными перекрытиями, крышей, стенами.

Вторая причина утепления дымоотвода – борьба с конденсатом. Водяные пары, пропитанные продуктами сгорания, охлаждаются и оседают в виде смолистой жидкости на внутренних стенках дымоотвода. Субстанция не только забивает трубу и уменьшает ее проходимость, но и разъедает ее стенки. Другое негативное последствие – неприятный запах, который проникает в жилое помещение из дымохода.

Образование конденсата особенно интенсивно происходит зимой, когда есть большая разница между температурами снаружи и внутри дымоотвода. Это одна из главных причин появления конденсата. Поэтому термоизоляция дымохода – важный шаг, который существенно продлит срок его службы.

Самые популярные виды утеплителей

Часто теплоизоляция дымоходов производится своими руками. При этом основное внимание уделяют отрезку дымоотвода, который расположен вне отапливаемой зоны. То есть проводится изоляция той части печной трубы, что находится на крыше. На кирпичные трубы набивают или наклеивают листовой утеплитель, а при изоляции круглых металлических труб дровяных печей используется конструкция типа «сэндвич». Чаще всего для утепления дымоотводов применяют каменную и минеральную вату, вспененный полиэтилен, каолиновую ткань.

Теплоизол

Представляет собой формованный вспененный полиэтилен. Изготавливается в виде труб разных диаметров, может быть применен без дополнительных операций по раскрою, наматыванию, обвязке. Также продается в виде листов.

Формованный вспененный полиэтилен – теплоизол

  • нет усадки;
  • бесшовный;
  • не впитывает влагу;
  • паронепроницаемость;
  • большой срок эксплуатации.

Фольгоизол

Может состоять из двух или трех слоев. Один – вспененный полиэтилен, второй – фольга. Третий слой изготавливается либо из фольги, либо из полипропилена.

Базальтовая вата

Сделан на основе базальтового волокна. В качестве закрепляющего вещества применяют синтетические смолы. Современные технологии изготовления делают материал максимально безопасным.

Стекловата

Испытанный временем материал. Изготавливается из стеклянного боя, также в качестве сырья выступают сода, песок, бура, известняк, доломит – то же, что применяется для изготовления стекла. В качестве связующего для волокнистого материала используются полимерные компоненты.

  • выдерживает температуру до 450 °C;
  • обладает низкой теплопроводностью;
  • высокая прочность;
  • хорошие звукоизолирующие свойства;
  • негорючесть.
Читайте также:  Сковородки с гранитным покрытием какие лучше

Каолин

Природный материал, который добывается на специальных месторождениях. Другое название – белая глина. Применяется в виде негорючей каолиновой ваты – теплоизоляции, которая подходит для любых видов печных труб.

Рекомендации специалистов по выбору утеплителя

Существует большой выбор термоизолирующих материалов. Качество работы утеплителя зависит от его теплопроводности и толщины. Чем толще утеплитель и чем меньше его теплопроводность, тем лучше он будет изолировать от нежелательного нагрева или охлаждения. Выбирая утеплитель, надо обратить внимание на огнестойкость, термостойкость, отсутствие токсичных выделений при нагреве.

Каолиновая вата не имеет конкурентов по параметру огнестойкости. Ее не берет даже открытый огонь. Единственный недостаток – высокая цена.

Базальтовая, минеральная, стеклянная вата – отличные теплоизоляционные утеплители. Они не горючи. Производимые ранее марки не были вполне безопасны для человека. Претензии вызывали как связующее – фенолформальдегидные смолы, так и крошащиеся твердые волокна, мельчайшие частицы которых могли попасть в дыхательные пути. Считается, что современные методы производства полностью решили проблемы безопасности.

Совет! При укладке изоляции в несколько слоев необходимо класть теплоизолятор внахлест, избегая совпадения стыков.

Наиболее безопасные материалы: теплоизол и фольгоизол на основе вспененного полиэтилена. Они обладают низкой теплопроводностью и просты в применении. Фольгоизол лучше отражает тепловое излучение, поэтому стоит немного дороже. Легкость монтажа обусловлена формой изделия. Достаточно их просто надеть на изолируемое изделие, прочно закрепить алюминиевым скотчем. Недостаток материала – невысокая термостойкость. Годятся для использования при температурах до 170 °C. Также нет устойчивости к открытому огню.

Как произвести монтаж утеплителя своими руками

Установка утеплителя – процедура не сложная, ее легко выполнить самостоятельно. Перед началом работ нужно понять какой способ утепления будет использоваться. Это зависит от типа дымохода, конструкции здания и средств, которые планируется потратить на теплоизоляцию дымоотвода.

Надежный способ утепления – насыпной. Вокруг дымохода монтируется специальный короб. В него засыпают каолин, керамзит, песок, шлак и другие теплоизолирующие материалы. Метод отличается высокой надежностью: конструкции получаются прочными и долговечными. Используемые утеплители не горючи, устойчивы к высоким температурам. Свойства не ухудшаются со временем, что позволяет надежно изолировать дымоотвод. Главный недостаток способа – большая трудоемкость. Короб рекомендуется устанавливать на этапе постройки здания. Иначе могут потребоваться серьезные переделки, которые повлекут большие расходы.

Утепление, тип «сэндвич»

Наиболее популярный метод утепления дымохода – «сэндвич». Используются рулонные или листовые изделия из базальтовой, стеклянной или другой минеральной ваты. «Сэндвич» формируется следующим образом: нижний слой – сам дымоотвод, наружный – дополнительный лист железа, «начинка» – слой утеплителя. Зазор нужно выбирать порядка 4-5 см. То есть диаметр внешней трубы должен быть на 8-10 см больше, чем диаметр внутренней.

Применение полимерных материалов в качестве утеплителя

Форма термоизолирующих изделий из полимерных материалов, в том числе вспененного полиэтилена, позволяет без особого труда устанавливать утеплитель.

Разъемную конструкцию называют «скорлупой», так как она плотно облегает дымоход. Ее главное достоинство – простота установки. Хорошо подходит для утепления круглого металлического дымоотвода. К недостаткам можно отнести необходимость индивидуального подбора изделия по диаметру дымохода.

Выпускается «скорлупа» из ППУ и пенопласта, для дымоходов она не подходит, так как не выдерживает температур выше 100 °C. Аналогичные изделия из вспененного полиэтилена применяются при температурах до 170-180 °C. Если в качестве материала использована базальтовая или минеральная вата, то такое изделие выдерживает нагрев до 400-450 °C.

Гидроизоляция

Чтобы утеплитель не подвергался воздействию осадков и был защищен от негативного воздействия окружающей среды, необходимо устанавливать гидроизоляцию. Она монтируется поверх кровельных материалов крыши и представляет собой фартук из водонепроницаемого материала. После закрепления гидроизоляции все стыки необходимо тщательно промазать битумом, жидкой резиной или силиконовым герметиком. Существуют и другие способы гидроизоляции.

Противопожарная изоляция

Нагрев дымоходов до высоких температур вызывает дополнительные требования к их конструкции. Особенно актуально для дымоотводов организованных в деревянных домах. Все места контакта с конструкциями здания требуется тщательно изолировать, чтобы избежать их перегрева и воспламенения.

Для изоляции подходят все описанные выше методы. К ним можно добавить изоляцию с помощью асбестовой ткани или картона. Снизит опасность возгорание применение асбестовых труб, устройство керамических дымоходов. Кардинальные способы решения проблемы: вывод дымоотвода на улицу и использование трубы из красного огнеупорного кирпича.

Теплоизоляция кирпичных труб

Даже если труба сделана из огнеупорного красного кирпича, то её все равно требуется утеплить. Самый простой, быстрый и надежный способ – оштукатуривание. Наносится от 3 до 5 слоев штукатурки, при этом суммарная толщина должна быть порядка 40 мм. Чтобы слои крепко держались, накладываются дополнительные армирующие элементы. Они устанавливаются отдельно на каждый слой штукатурки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector