Твердотопливные котлы с принудительной тягой

Раньше тяговые и дутьевые вентиляторы применялись только в промышленных котельных установках. Первые ставятся внутри дымоходного канала и создают разрежение, вторые – нагнетают воздух в топку. Постепенно агрегаты перекочевали в бытовую сферу – производители начали оснащать турбинами отопители с закрытой камерой сгорания. Идею подхватили домашние умельцы, ведь дымосос для котла помогает решить проблему плохой тяги в трубе дымохода. Давайте разберемся, всегда ли необходима принудительная вытяжка продуктов горения.

Конструкция и принцип действия

Вытяжной дымосос для котла заводского изготовления включает следующие элементы (устройство показано на схеме, позиции совпадают с пунктами):

  1. Металлическая жаростойкая крыльчатка с лопатками, загнутыми под 90° относительно рабочего колеса.
  2. Крепежная плита.
  3. Электродвигатель малой производительности (20…50 Вт).
  4. Разъем питающего кабеля.
  5. Пульт с органами управления и контроля.
  6. Колба и капиллярная трубка температурного датчика, соединенного с аварийным термостатом.
  7. Сетевой провод с вилкой.

Примечание. В качестве примера взят котловой дымосос DM-01 фирмы Kalvis. Конструкция других типов вентиляторов отличается формой корпуса – улитка, короб, полусферическая посадочная площадка. Набор деталей аналогичный.

Агрегат крепится к специальному коробу, расположенному на задней панели бытового ТТ-котла рядом с патрубком дымохода. Колба датчика температуры вставляется в погружную гильзу водяной рубашки, пульт размещается отдельно.

Принцип работы дымососа заключается в принудительном отводе высокотемпературных газов из жаротрубного теплообменника котла в дымоход. Алгоритм выглядит так:

  1. Топливник заполняется дровами, производится розжиг.
  2. Загрузочная дверца запирается, поддувальная – открывается. Вентилятор включается клавишей на пульте, затем настраивается производительность.
  3. Когда отопительная установка и дымовая труба прогреется, скорость крыльчатки вручную снижается до минимума. Если теплогенератору хватает естественной тяги, дымосос рекомендуется отключить.
  4. При нагреве теплоносителя до критической температуры 100 °С и более по команде датчика срабатывает аварийный термостат, отключающий вентилятор автоматически.

Схема работы котлового дымососа

Справка. На ТТ-котлах, укомплектованных автоматическим регулятором тяги, дверку зольника распахивать не нужно. Термостат посредством цепочки откроет заслонку подачи воздуха на требуемый угол.

Большая или малая производительность тягового вентилятора выставляется индивидуально в зависимости от качества твердого топлива, режима горения и степени прогрева дымохода. Главное, — избежать скапливания и просачивания дыма в помещение.

Перебарщивать с оборотами тоже нельзя – львиная доля теплоты уйдет в трубу. Перед открыванием дверцы и дозагрузкой скорость вращения лучше увеличить до максимума.

Готовый вентиляторный блок известного российского бренда Zota монтируется на дровяные отопители с задним выходом газов

Разновидности тяговых вентиляторов

Для котлов на твердом топливе и дровяных каминов продается несколько типов дымососов:

  • котловой (конструкция рассмотрена выше);
  • центробежный канальный;
  • накладной;
  • каминный / печной (он же – крышный).

Не следует относить к дымососам различные насадки, улучшающие естественную тягу, — дефлекторы, круглые ротационные элементы и вращающиеся флюгеры. Эффективность этих колпаков зависит от скорости ветра, которая меняется вместе с погодой.

Канальный вентилятор отличается собственным корпусом с двумя присоединительными фланцами или патрубками. Агрегат устанавливается вертикально либо горизонтально в разрыв дымоходного канала. Устройство и принцип действия аналогичен работе котловому дымососу.

Накладной дымосос для бытового котла снабжен полукруглой площадкой и фиксаторами–стяжками. Монтаж производится на вертикальный участок дымохода (неутепленного):

  1. По бумажному шаблону в трубе вырезается проем.
  2. Рабочее колесо тяговой машины вставляется в отверстие, площадка с электромотором прижимается к поверхности фиксаторами.
  3. Соединение уплотняется асбестовым шнуром, приклеенным к внутренней стороне монтажной площадки дымососа.

Примечание. Накладной элемент подбирается по диаметру газоходной трубы. Процесс установки демонстрируется на видео.

Электрические вытяжки для каминов насаживаются на оголовок кирпичного дымохода и крепятся распорными болтами. Кабель питания прокладывается по трубе и вводится в помещение рядом с домашней печью.

Чтобы выбрать тяговую машину, нужно ориентироваться по 3 критериям:

  • мощность теплогенератора, модели дымососов рассчитаны на производительность котлов до 20, 30, 50 и 100 кВт;
  • точка монтажа – на самом котле, трубе или оголовке;
  • для накладных моделей – диаметр неутепленного газохода.

Накладной (слева) и крышный дымосос (справа)

Когда нужен дымосос

Производители отопительной техники комплектуют свои изделия тяговыми вентиляторами из-за повышенного сопротивления теплообменника, где газы несколько раз меняют направление движения по жаровым трубам. Цель – отобрать у продуктов горения максимум теплоты и повысить КПД котельной установки.

Нюанс: работа дымососа в котле заводской комплектации согласована с процессом горения и управляется электронным блоком. При монтаже вентиляторного агрегата на «безмозглый» отопитель подобная согласованность исключена, нужно покупать блок автоматики либо регулировать обороты вручную.

Организуйте приточную вентиляцию в котельной, а уж потом размышляйте об установке дымососа

Перечислим ситуации, когда дымосос поможет улучшить работу и обслуживание твердотопливного теплогенератора:

  • проблемы с тягой – задувание ветром, воздушные пробки в газоходе, много поворотов, заужение диаметра;
  • из-за особенностей конструкции котел дымит в помещение при открывании дверцы;
  • высота дымохода недостаточна либо срез трубы попал в зону ветрового подпора за коньком крыши или другим зданием;
  • в кирпичной трубе появились трещины, откуда просачивается дым.

Важный момент. Ни один вентилятор не спасет положение, если в котельной отсутствует приток с улицы. Поначалу работающая крыльчатка создаст небольшое разрежение, но потом лопатки станут перемешивать воздух на месте. Приточная вентиляция – обязательное условие нормальной работы любого отопителя.

Некоторые конструкции дровяных котлов (например, шахтного типа) склонны выбрасывать дым через открытый загрузочный люк. Аналогичная картина наблюдается в теплогенераторах с трехходовым жаротрубным теплообменником повышенного сопротивления. Решение проблемы – установка тяговой либо дутьевой машины, управляемой контроллером.

Читайте также:  Смартфон для экстремальных условий

Усиление природной тяги с помощью дымососа имеет и обратную сторону. Если после прогрева трубы естественная вытяжка не восстановилась, агрегат выключать нельзя – можно угореть. Теперь представьте, что среди ночи прекратилась подача электроэнергии, вентилятор остановился. Пока цепной термостат прикроет заслонку, дым заполнит котельную.

Рекомендация. Дымосос не должен стать панацеей. Обязательно примите меры по восстановлению тяги — отремонтируйте либо переделайте газоход согласно требованиям, прописанным в инструкции котла.

Что лучше – дымосос или нагнетатель?

Когда тяговая турбина интегрирована в теплогенератор производителем, подобных вопросов не возникает. Другое дело – добавление вытяжного вентилятора к обычному котлу прямого горения. Надо понимать, что в данном случае дымосос решает только 1 задачу – создание разрежения в топке и усиление тяги. Здесь кроется ряд негативных моментов:

  1. Без электронного блока управления производительность придется регулировать вручную. Автоматическое поддержание температуры теплоносителя исключено.
  2. При подаче воздуха через открытую дверцу зольной камеры вентилятор заставит котел работать на максимуме. Настроить режим длительного сжигания будет непросто.
  3. В случае аварийной остановки крыльчатки горение топлива не прекратится, поскольку газы свободно проходят через улитку или корпус дымососа. В топку проникает воздух, вероятность перегрева повышается.
  4. Рабочее колесо и внутренние поверхности агрегата покрываются сажей, которую необходимо удалять. Скорость залипания зависит от влажности и смолистости древесины.

Замечание. Мы не упоминаем о потреблении вентилятором электроэнергии. Расход относительно невелик и не окажет существенного влияния на общую стоимость отопления.

Недостатки, описанные в пунктах 1 и 2, устраняются путем коммутации дымососа с контроллером, управляющим оборотами крыльчатки и температурой водяной рубашки. Электронные блоки можно купить по цене 50—100 у. е.

Дутьевые машины всегда работают совместно с контроллером, поэтому перечисленные выше проблемы отсутствуют:

  • нагнетатель меняет производительность и выключается по команде блока управления, теплоноситель греется до заданной температуры;
  • в процессе горения дверца зольника герметично закрыта, воздух подается по отдельному каналу;
  • при отключении электроэнергии воздушный канал автоматически перекрывается гравитационной заслонкой;
  • лопасти крыльчатки не контактируют с горячим дымом и сажей.

Справка. В пиролизных котлах наддув применяется всегда, поскольку работа данного вида отопителей построена на принудительном нагнетании воздуха.

Теперь сравним стоимость тягового и дутьевого вентилятора, не учитывая цену контроллера. Дымосос для ТТ-котла до 30 кВт обойдется в 90 у. е., нагнетатель – 60—65 у. е. Разница обусловлена конструктивными особенностями вытяжного агрегата – раскаленные газы не должны перегревать электродвигатель плюс крыльчатка делается из металла (при наддуве – из пластика).

За монтажным фланцем агрегата стоит малая крыльчатка, призванная охлаждать электродвигатель

По сложности инсталляции агрегаты примерно одинаковы. Монтаж нагнетающей улитки подразумевает выпиливание проема в дверце зольника, дымососа – разборку либо вырезание трубы. Крышную вытяжку поставить проще, но придется тянуть длинный кабель.

Краткий вывод: ставьте дымосос только в случае необходимости, а лучше – исправьте ошибки, допущенные при строительстве газохода. Турбонаддув с электронным управлением добавляйте по желанию – система позволит автоматизировать и обезопасить процесс горения.

Как сделать вытяжной агрегат

Основная трудность при сборке дымососа своими руками – изготовление сбалансированной крыльчатки, остальные детали не представляют сложности для домашнего умельца, владеющего сваркой. Если лопатки рабочего колеса будут разниться по весу, обычный шум вентилятора превратится в грохот из-за вибрации.

Помимо лопастей вам понадобятся такие элементы:

  • двигатель электрический мощностью до 150 Вт, максимальные обороты вала – 1400 об/мин;
  • улитка или самодельный короб, показанный на чертеже;
  • вал с вентиляционными отверстиями либо дополнительной охлаждающей крыльчаткой;
  • шпильки с гайками М8 и остальной крепеж;
  • кабель питания.

Рядовым домовладельцам мы предлагаем наименее тернистый путь – купить заводской электромотор с рабочим колесом и охладительной крыльчаткой, сварить короб и собрать вполне работоспособный канальный дымосос для ТТ-котла. Как это правильно сделать, смотрите на видео.

Заключение

Создание искусственного разрежения с помощью дымососа нечасто практикуется в бытовых твердотопливных котлах. Техническое решение ведет к удорожанию конструкции и создает проблемы в эксплуатации. Прежде чем ставить тяговый вентилятор на дымоход, вспомните, какое топливо вы использовали ранее. Если планируется жечь влажную древесину, сельскохозяйственные отходы либо низкокачественные брикеты, забудьте о дымососе для котла, чистить крыльчатку придется еженедельно. Лучше установите нагнетатель с блоком управления.

2 комментария на “Как выбрать и установить дымосос для твердотопливного котла или камина”

У меня в деревне (Пермский край) стоит труба Ø159 мм 9 метров, от котла идет колено 1,5 метра в трубу. Когда я начинаю чистить, вся космическая пыль летит в котельную. Дверца 60 см, подскажите вариант. Заранее СПАСИБО.

Я так понимаю, что главная проблема – сажа, которая летит в котельную? Конечно, не видя котла и конструкции дымохода, ответить сложно. Попробуйте чистить трубу при закрытой дверце и работающем котле, когда хорошая тяга. И еще: перед чисткой прогоните его на высокой температуре, чтобы просушить деготь в дымовом канале.

Бытовые твердотопливные котлы в основной массе применяются для использования в системах радиаторного отопления с принудительной циркуляцией закрытого типа, но также много и классических моделей (из чугунных секций) приспособленных для работы в гравитационных системах отопления с естественной циркуляцией открытого типа. Используют твердотопливные котлы тогда, когда другие виды энергоносителей недоступны или очень дороги.

Твердотопливные отопительные котлы пригодны также для создания запаса санитарной горячей воды, для обеспечения напольного отопления (водяные теплые полы), это осуществимо с помощью дополнительных специальных аккумулирующих баков большой емкостью (500-1500 литров), бойлеров косвенного нагрева и дополнительной регулирующей смесительно-насосной автоматики.

Все твердотопливные котлы классифицируются по следующим основным главным техническим и эксплуатационным критериям:

По виду используемого топлива

  • Котлы на дровах — основным топливом для данных котлов являются сухие (до 20 % влажности) дрова;
  • Котлы на угле — основным топливом для данных котлов является ископаемый уголь;
  • Котлы на пеллетах — для данных котлов в качестве топлива используются топливные гранулы (пеллеты);
  • Универсальные котлы на смешанном топливе — в данных котлах допускается сжигание нескольких видов топлива (дрова, бурый или каменный уголь, кокс, прессованные брикеты.
Читайте также:  Светильник роза из изолона фото

По способу сгорания топлива

  • Котлы с естественной тягой — в данных моделях процесс сгорания топлива контролируется термостатическим тяговым регулятором открывающим/закрывающим воздушную заслонку, без дополнительной принудительной подачи воздуха;
  • Котлы с дополнительной тягой — в отличие от котлов с естественной тягой данный вид оснащен вентилятором, который дополнительно подает воздух в топку, а мощность вентилятора регулируется в зависимости от сжигаемого топлива и дымовой тяги;
  • Пиролизные (газогенераторные) котлы — это котлы с более сложным механизмом горения, который заключается в том, что дрова в первичной камере сгорают в низкокислородной среде и при этом выделяется горючий газ, который воспламеняется во вторичной камере;
  • Котлы длительного горения — в данных котлах процесс горения происходит сверху вниз, за счет чего на одной закладки топлива достигается более длительный и равномерный прогрев теплоносителя;

Котлы на смешанном топливе с естественной и принудительной тягой

С помощью обычных классических твёрдотопливных котлов с естественной и принудительной тягой, трудно выполнить основную задачу отопления — автономно в длительный отрезок времени поддерживать температуру в помещении постоянной. Необходимо всё время контролировать процесс горения, подкладывать топливо, удалять шлаки и золу.

Устройство универсального твердотопливного котла с естественной тягой

Устройство универсального твердотопливного котла с принудительной тягой

1. Устройство управления

Увеличить время между закладками топлива у таких котлов можно несколькими методами:

  1. Самый простой, это действующую систему оснастить дополнительным электрическим котлом (составляющим 1/3 или 1/4 от тепловой мощности твердотопливного котла) параллельно или последовательно подключенным в обвязку. Когда горение прекратится и температура теплоносителя начнет снижаться (например, в ночное время или когда хозяева отъехали по делам), то электрокотел включается и поддерживает нагрев системы отопления, до момента очередной закладки дров;
  2. Действующую систему оснастить дополнительным аккумулирующим баком большой емкости. Пока горит топливо, в таком баке будет аккумулироваться горячий теплоноситель, когда же горение прекратится, система отопления начнет использовать накопленное тепло и за счет него спокойно продержится до следующей загрузки котла топливом. Если правильно рассчитать объем бака (не менее 25 литров на 1 кВт тепловой мощности), таким не самым дорогостоящим способом можно полностью сгладить главные недостатки твердотопливных агрегатов — быстрое прогорание топлива.

При наличии достаточного места и финансов в идеале можно подобрать такую мощность котла и объем буфера, что дом можно будет отопить от одной загрузки топлива в сутки (разумеется, если котел будет с 2-3-кратным запасом мощности и буфер с объемом, способным поглотить все выработанное котлом тепло). Также в буфер можно дополнительно поставить электрический ТЭН мощностью 2-10 кВт, который защитит систему от замерзания в случае остановки котла. А установка погодозависимой автоматики, регулирующей подачу тепла из буфера в систему отопления, позволит экономично и комфортно регулировать температуру во всех отапливаемых помещениях.

Вариант обвязки твердотопливного котла с резервным электрокотлом и аккумулирующей емкостью

Одним из самых важных факторов для универсальных твердотопливных котлов, влияющих на их работу, является подбор дымохода. Он должен быть сделан из термостойких материалов (минимум +500°С), устойчивых к коррозии, должен быть хорошо теплоизолирован и иметь минимальную высоту 4 м и минимальный диаметр 150 мм. В то же время дымоход не должен быть очень большим (по ширине и высоте), т. к. это может привести к появлению эффекта «воздушной пробки», когда холодный воздух в верхней части дымохода мешает выходу дымовых газов. Котлы со встроенным вентилятором менее требовательны к характеристикам дымохода и лучше работают в разных режимах и в разное время года (в сравнении с классическими котлами с естественной тягой), когда сила естественной тяги может уменьшиться.

Газогенераторные (пиролизные) котлы

Такие котлы более совершенны – имеют высокий КПД (до 85%), обеспечивают продолжительное и почти полное сгорание топлива, широкий диапазон изменения мощности, имеют более низкие требования к дымоходу, т. к. оснащены нагнетающим вентилятором.

В таком котле загруженное топливо при высокой температуре выделяет горючий газ, который затем подается в камеру сгорания и там сжигается. Такой процесс выделения горючего газа при высокой температуре и отсутствии доступа кислорода называется пиролизом или газификацией.

Его горением можно автоматически управлять, как и сжиганием природного газа или жидкого топлива. Но главное, в газогенераторном котле, по сравнению с обычными котлами, время между загрузками топлива увеличивается в 2 и более раз, и при горении пиролизного газа выделяется значительно больше тепла, чем просто при сжигании дров.

Для еще большего увеличения времени между закладками дров, к пиролизным котлам также применимы схемы обвязки с электрокотлами и аккумулирующими емкостями.

Слабыми сторонами в эксплуатации таких котлов можно считать их относительную дороговизну (они в 1,5 -2,5 раза дороже, чем классические универсальные модели), полная энергозависимость в работе вентилятора форсунки, а также требовательность к отсутствию влаги в топливе (максимум 20%). У многих потенциальных владельцев твердотопливных котлов просто нет возможности держать большой запас высушенных в течение 12 месяцев дров для пиролизного котла. Недобросовестные продавцы газогенераторных котлов иногда умалчивают о жестком требовании к влажности сжигаемого в них топлива.

Котлы длительного (верхнего) горения

Принцип длительного вертикального горения

В таких котлах необходимый для горения воздух поступает в топочное пространство сверху и направляется в очаг горения с помощью распределителя воздуха представляющего собой телескопическую трубу, на конце которой прикреплено устройство, по форме напоминающее зонт. Воздух подается в топку с таким расчетом, чтобы стимулировать сжигание только верхнего слоя дров толщиной 15-20 см. Нижележащие слои котел как бы держит про запас. По мере того как верхний слой прогорает, зонт опускается ниже, но всегда держится на топливе на уровне линии горения. Пепел практически не мешает сжиганию — его достаточно убирать 2-3 раза в месяц.

Читайте также:  Сгорела подсветка телевизора самсунг

Основных недостатков у котлов верхнего горения два:

1 недостаток. Нет возможности догружать топливо во время горения. Необходимо ждать пока прогорят все дрова. Почему это плохо? Представьте: раннее утро, вам пора на работу, а на улице мороз под 30 °С. По вашим расчетам, топлива в котле осталось на 1 ч, а домой вы вернетесь только через 9-10 ч. Есть три пути решения проблемы: не ходить на работу; приехать домой в обеденный перерыв; поставить в обвязку резервный электрокотёл, который включится сам по мере понижения температуры теплоносителя системе.

2 недостаток. Такие котлы дороже традиционных котлов в 1,5-2 раза.

Принцип длительного вертикального горения: 13 — находящаяся в горизонтальном положении спичка будет гореть 30-40 °С и нагреет термометр максимум до 60 °С; 14 — спичка в вертикальном положении (головкой вверх) будет гореть 60-80 °С и сможет нагреть термометр до температуры около 120 °С.

Пеллетные котлы

Главной отличительной эксплуатационной особенностью пеллетных котлов в том, что твердое топливо (древесные гранулы — пеллеты) подаются и поджигаются в них автоматически, с помощью установленной специальной горелки с подающим шнеком. В горелку древесные гранулы поступают по шнековому транспортеру из небольшого специального бункера-хранилища размещенного рядом с котлом. Встроенный в горелку вентилятор, осуществляет подачу воздуха в топку котла, а электрическая спираль накаливания поджигает пеллеты. Фотосенсор в горелке следит за наполнением гранулами, включая/отключая внешний шнек. Когда гранулы разгорятся, система управления сама выберет режим подачи топлива, соответствующий заданной мощности, и станет поддерживать его до тех пор, пока теплоноситель в системе не прогреется до необходимой температуры. После этого подача новых порций гранул прекратится, и пеллеты, оставшиеся в сопле горелки, будут потихоньку догорать. Если они полностью не прогорят до следующего включения системы, то новая порция гранул зажжется от них. А если полностью прогорят, то горелка просто повторит весь цикл заново.

В зависимости от конструкции котла и горелки, пеллеты насыпаются в горелку сверху либо через отверстие в ее днище. Разделение шнека, подающего пеллеты, на две части повышает противопожарную безопасность: если даже пламя вырвется из горелки, дальше первого транспортера оно не распространится.

Древесные гранулы, изготавливаются на специальном прессе из стружек, опилок и других отходов деревообрабатывающей промышленности без применения химических добавок и являются экологически чистым и очень калорийным топливом. При прессовании частицы "склеивает" лигнин, содержащийся в древесине. Диаметр гранул — 4-10 мм, длина — 5-30 мм (1 т пеллет занимает объем 1,5 м³). Пеллеты продают в удобных для транспортировки и хранения упаковках. Стоимость пеллет колеблется в диапазоне 2 — 5 тыс. руб. за 1 т, что вполне сопоставимо с ценами на дрова (от 1200 руб. за 1 м³).

Благодаря накопительному бункеру бытовые пеллетные котлы могут работать на одной закладке гранул несколько суток. Например, агрегат мощностью 24 кВт, оснащенный баком на 240 л, при его полной загрузке способен автономно функционировать около 7 дней.

Назначение газовых котлов заключается в сжигании горючего.

В процессе горения образуются дымовые газы. Для удаления продуктов сгорания необходимо наличие тяги.

Котлы с естественной тягой

Естественная тяга вызывает необходимость иметь дымоход для газового котла. Требования к размерам дымохода зависят от мощности агрегата. Такие котлы имеют в своей конструкции камеру сгорания открытого типа, за счет чего и подводится необходимое количество воздуха для поддержания процесса горения. Воздух берется из помещения, в котором находится котел. Для сжигания топлива в таких котлах применяются атмосферные горелки.

Преимущества котлов с естественной тягой:

  • Простая конструкция.
  • Менее зависимы от электроэнергии, чем котлы с принудительной тягой.
  • Имеют более низкую цену, чем аналоги с принудительной тягой.
  • Бесшумная работа агрегата.
  • Полностью энергонезависимые модели могут быть исполнены только с естественной тягой.

Недостатки котлов с естественной тягой:

  • Обязательное наличие дымохода, что зачастую является невозможным.
  • Из-за открытой камеры сгорания происходит сжигание кислорода в помещении котельной, а также происходит частичный выброс продуктов сгорания в комнату.
  • Слабая устойчивость к понижению давления в газопроводе.

Внимание!
Помещение, в которой установлен котел с естественной тягой, необходимо периодически проветривать для удаления скопившегося угарного газа и подвода свежего воздуха.

Котлы с принудительной тягой

Принудительная тяга в газовых котлах обеспечивается за счет дополнительного вентилятора – дымососа. Отвод продуктов сгорания производится через трубу меньшего диаметра, поэтому отпадает необходимость в традиционном дымоходе.

На заметку.
Дымососы для бытовых котлов спрятаны в корпусе самого агрегата, их работа полностью автоматизирована. Для защиты котла установлены датчики тяги. Если по какой-либо причине тяга пропадет, то котел будет немедленно остановлен.

Камера сгорания агрегатов с принудительной тягой имеет герметичную конструкцию, поэтому воздух в нее подается тоже принудительно. Газовые горелки для котлов отопления такого типа оснащены дутьевым устройством для подвода необходимого количества воздуха. Они называются дутьевые или вентиляторные горелки. Для безопасной эксплуатации устанавливается датчик тяги газового котла.

Коаксиальная труба

Для отвода продуктов сгорания может применяться коаксиальная труба. В ее конструкцию входит 2 трубы разного диаметра. Одна проходит внутри другой. За счет такой конструкции обеспечивается отвод дыма и подвод воздуха, что уменьшает количество необходимых отверстий в стене.

Преимущества котлов с принудительной тягой:

  • Закрытая конструкция камеры сгорания безопаснее, чем открытый тип.
  • Горелки устойчивы к перепадам давления газа.
  • Повышенный КПД (коэффициент полезного действия) в сравнении с котлами с естественной тягой.
  • Не сжигается кислород в доме.
  • Возможность установки даже в квартире.

Недостатки котлов с принудительной тягой:

  • Сложность конструкции.
  • Повышенный уровень шума при работе.
  • Энергозависимость.
  • Высокая стоимость.

Независимо от вида тяги газовые котлы могут быть настенными или стационарными, двухконтурными или одноконтурными, на пропане или на метане.

Котлы с естественной тягой лучше всего применять в отдельно стоящих помещениях, так как это более безопасный вид размещения. Зачастую такой возможности нет даже в частном доме, в этом случае целесообразнее применять газовый котел с принудительной тягой.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ТурбоЗайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock detector