Содержание
- 1 Преимущества керамогранита, отличия от плитки
- 2 Сферы применения напольного керамогранита
- 3 Основные свойства керамогранитного покрытия
- 4 Разновидности керамогранитной плитки
- 5 Как класть керамогранит самостоятельно?
- 6 Стоимость керамогранита
- 7 Технология изготовления и состав керамогранита
- 8 Твердость и степень прочности керамогранита
- 9 Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита
- 10 Водопоглощение керамогранита
- 11 Воздействие химически активных веществ на керамогранит
- 12 Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида
- 13 Способность противостоять загрязнениям
- 14 Геометрия плитки
- 15 Разнообразие керамогранита
- 16 Области применения керамогранита
- 17 Что это за материал
- 18 Технология изготовления и производство
- 19 Особенности структуры материала
- 20 Виды поверхности керамогранита
- 21 Размеры плитки
- 22 Вес керамогранита
- 23 Свойства и технические характеристики керамогранита
- 24 Керамогранит для пола ванной
- 25 Напольная плитка из керамогранита на кухне
- 26 Как выбрать керамогранит. Особенности выбора – Видео
Современный рынок предлагает множество вариантов для отделки пола. За счет такого разнообразия, становится трудно остановить свой выбор на конкретном предложении. Одним из наиболее практичных покрытий считается керамогранит напольный. Далее будут рассмотрены его основные характеристики, преимущества, критерии выбора и способы монтажа данного материала.
Преимущества керамогранита, отличия от плитки
Ранее существовал миф, что керамогранитные изделия изготавливаются из особых компонентов. Однако его развеяли, после раскрытия настоящего состава. В сущности, он такой же, каким обладает классическая напольная плитка в ванную комнату, то есть включает каолины, глину, песок и шпат. Отличие лишь состоит в самой процедуре производства.
Керамогранит поддается обжигу при более высоком температурном режиме, нежели аналог – 1300 ºС. Помимо этого сырье поддается большему давлению пресса – 450 кг/см. Благодаря такой технологии изготовления, материал получил большое количество преимуществ, в сравнении с другими покрытиями, и во многом превосходит их в эксплуатации. В процессе обжига, сырье не просто подвергается спеканию, оно плавиться, а при воздействии большого давления, исключается вероятность образования микропор воздуха, что делает продукт очень прочным и долговечным. За счет этих свойств, он может укладываться в помещениях с повышенной влажностью, а также на улице.
Преимущественные характеристики
Для большинства покупателей, универсальность изделия, в виде возможности применения, как для внутренних работ, так и для уличных, либо устойчивость к низким температурным режимам, не играет большой роли при выборе. Однако помимо этого, керамогранит для пола обладает и другими достоинствами:
- Износостойкость. Даже при монтаже в зонах с большой проходимостью, поверхность не потеряет своего изначального вида и сохранит привлекательность, на долгие годы. Очень часто можно встретить решения, когда его применяют для отделки производственных помещений.
- Высокий уровень прочности – возможность выдерживать значительные нагрузки, при условии, что укладка проводилась мастером, специализирующимся в этой области деятельности.
- Стойкость к механическим повреждениям. В случае возникновения таких ситуаций, отсутствуют риски образования на поверхности трещин, сколов и царапин.
- Отсутствие реакции на воздействие агрессивных веществ. При попадании кислот или лугов на верх изделия, можно не переживать, что появятся пятна. Несмотря на неуязвимость изделия, агрессивная среда может негативно влиять на затирочные швы.
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, что исключает выгорание цвета.
- Простота ухода – не требует наличия специализированных средств, легко поддается обычной влажной уборке.
- Разнообразие дизайнов и цветовой гаммы, что позволяет подобрать оптимальные и наиболее подходящие комбинации клиентам.
- Правильные габариты каждого элемента, позволяют при монтаже минимизировать зазоры и уменьшить расход клеящих веществ.
Одним из существенных недостатков, который часто называю покупатели – это холодный пол. Но эту проблему легко решить, с помощью технологии теплый пол.
Безопасность использования
Применение в производстве натурального сырья, гарантирует готовому продукту высокий уровень безопасности и надежности для человеческого здоровья и окружающей среды. В эксплуатации, плитка для пола из керамогранита, не привередлива, легко моется, с поверхности устраняются любые загрязнения. Такие свойства достаточно уместны, особенно в условиях бытовой эксплуатации, так как он не поглощает запахи и пролитые жидкости.
Сферы применения напольного керамогранита
Если рассматривать материал в целом, стоит отметить множество сфер использования, включая наружные и внутренние отделочные работы. Наиболее часто, покрытие выбирается для декорирования пола в ванную и на кухню.
Основные области укладки:
- В помещениях с высоким уровнем проходимости – аэропорты, вокзалы, торговые центры, общественные места.
- В качестве напольного покрытия в помещениях, имеющих нестабильный уровень влажности, или сезонных площадках – кухни, ванные, прихожие, летние терассы, беседки.
- Облицовка уличных ступеней, крыльца, и т.д.
Весь керамогранит делиться на пять классов, которые и определяют сферу ее использования:
- PEI I и II – комнаты, с незначительным движением в мягкой обуви, такие как ванная или санузел.
- PEI III – жилые комнаты, с ограниченным доступом к улице, двору (прихожие, кухни, балконы).
- PEI IV – общественные места.
- PEI V – здания с интенсивным движением.
Учитывая выше приведенные критерии, можно без труда подобрать оптимальный вариант цены и качества продукции. Каждый класс указывается на обратной стороне упаковки с товаром, что позволяет избежать не нужных затрат.
Основные свойства керамогранитного покрытия
Укладка керамогранита на пол длительное время пользуется популярностью среди дизайнеров и проектировщиков, занимающихся разработками дизайн-проектов домов и квартир. Такая востребованность, объясняется в первую очередь практичностью и многофункциональными свойствами. Исходя из процесса производства, становятся понятными основные достоинства изделия, в виде долговечности и прочности.
Что же касается габаритов, их существует большое множество, начиная с 5×5 см, и заканчивая 120×360 см. Размер выбираемого декора напрямую зависит от площади помещения, в котором будет проходить укладка, удобства самого процесса и эстетического вида. Наиболее распространенными размерами считаются 30х30 см, 45×45, и 60×60 см. Если говорит о толщине, она может варьироваться от 3 до 33 мм, однако наиболее востребованными являются декоры с толщиной 8-14 мм.
Разновидности керамогранитной плитки
Разнообразие в декорах и цветах напольных покрытий, не обошло стороной и керамогранитные изделия. Они обладают широкой цветовой гаммой и вариантами поверхности.
Матовая
Поверхность материала не подвергают дополнительным обработкам, благодаря чему удается максимально сохранить износостойкость и эксплуатационные характеристики. Шероховатый верхний слой, некоторым покупателям не приходится по вкусу, однако за его счет продлевается период службы, и на долгое время обеспечивается привлекательный внешний вид.
Относительно дизайна в этой категории, спросом среди покупателей пользуются моноколор (равномерная покраска) и «соль-перец». Последний тип характеризуется мелкой текстурой, по внешнему виду напоминающей специи.
Глазурованный
Характеризуется высокими декоративными свойствами, в ущерб эксплуатационным характеристикам. При выборе данного типа покрытия, не стоит рассчитывать, что глазурованный керамогранит долго будет сохранять свои декоративные свойства, так как через некоторое время глазурь сотрется. Специалисты не рекомендуют применять данный тип в условиях кухни, где часто используются химические вещества, и интенсивное движение.
Сатиновый
Такое название обусловлено производственным процессом – сатинированием. Прежде чем осуществить обжиг, на верхнюю часть наносят слой минеральной соли, обеспечивающей дополнительные прочность и блеск. Очень часто данный тип, еще называют «обработанным воском». Ему не свойственна скользкость, за счет отсутствия механической части воздействия.
Глянцевый (полированный)
В процессе его производства присутствует дополнительная стадия обработки – полировка, благодаря которой достигается глубина цвета и нужный уровень блеска. С готового изделия срезают верхний слой, после чего проводится процедура полировки. Вследствие таких действий, теряются некоторая устойчивость к загрязнениям, но приобретается эффектный дизайн.
При попадании воды, поверхность становится скользкой, поэтому это не лучший вариант для ванных и кухонь. Длительное использование приводит к истиранию верхнего слоя, после чего декор приобретает стандартную матовую структуру.
Лаппатированный (полуполированный)
Среднее решение между матовым и глянцевым керамогранитом. В ходе производства, верхний слой срезается не полностью, и частично полируется. Физические свойства, в сравнении с глянцевым декором, более практичны и безопасны.
Структурированный
Данный тип предполагает структурированную основу, за счет чего часто имитируется дерево, камень, ткань и натуральная кожа. Одним из самых популярных подвидов является антискользкий керамогранит– рустик (имеет объемный декор).
Также существуют варианты, когда, керамогранит имитирует натуральные материалы:
- под дерево – в идеале имитирует не только древесную структуру, но и цвет, рисунок. Такое решение может использоваться в дизайне кухонь, прихожих, где натуральный массив, или альтернативные покрытия, будут не рациональны в укладке.
- под камень. С ее помощью заменяются базальт, мрамор, гранит и т.д. Ее достоинства заключаются в технических свойствах, которые гораздо выше нежели у камня, при этом и стилистика выглядит более современно.
- под мрамор. Стилистика этого варианта позволяет существенно сэкономит, при этом фактура идентична оригиналу. Помимо этого, технические и физические параметры износостойкости и прочности значительно выше. Очень часто проектировщики, применяют такую разновидность при декорировании кухонь и столовых, выполненных в классическом стиле.
- под паркет – ничем не уступает классическим плашкам древесины, при этом существенно выигрывает в функциональности.
Как класть керамогранит самостоятельно?
Чтобы произвести укладку своими руками, нужно изначально ознакомиться с особенностями материала, а также проанализировать ряд технических моментов: клеевой состав, процедура резки и укладки.
Выбор клея
Это покрытие имеет низкий уровень водопоглащения, соответственно нуждается в специальном составе укладочной смеси. В основном, в нее входят цемент, минеральный пластификатор, синтетические смолы и полимерные добавки. Важно уделять внимание уровню адгезии, чем он выше, тем сцепления с основанием будет прочнее. Средний показатель адгезии, для плитки весом до 0,8 кг, равняется 0,6 МПА. Если ж вес больше, тогда соответственно и показатель должен быть больше.
При укладке на кухне, лучше отдать предпочтения двухкомпонентным клеевым смесям, имеющим полиуретановую или эпоксидную основу. Готовый раствор, с их участием, будет более устойчив к влаге.
Выбор затирки
На рынке можно встретить два типа затирки:
- цементную – сухая смесь, с возможным добавлением песка, разведенная водой или жидким латексом. Обеспечивает гладкость швов, но боится влажности. Цветовая палитра – белая, серая. Применяются при ширине швов от 3 мм.
- эпоксидную – в составе присутствует эпоксидная смола и отвердитель. Применяются в том случае, когда стыки более 6 мм. С ее помощью обеспечивается защита швов от механических и физических воздействий.
Как правило, для кухонных полов подбираются качественные цементные затирки, состоящие из цемента, латекса, лаков и пропитки. Труднодоступные места обрабатываются герметиком.
Резка керамогранита
Для сложных дизайнерских рисунков, орнаментов, где нужна высокая степень точности, применяется гидроабразивная резка, с помощью специальных станков. Гидрорезка предполагает возможность резки изделий любой толщины, под любым углом, с погрешностью до 1 мм.
В бытовых условиях, когда нужно разрезать лишь несколько объектов, и точность не так важна, можно применить ручной плиткорез. Работает он, как обычный стеклорез, на поверхности производится глубокий надрез, после чего материал просто разламывается по образованной линии.
Укладочные работы
Монтаж начинается от геометрического центра комнаты, и ведется последовательно к каждой стене. Благодаря такой технологии, удается получить в крайнем ряду, целую единицу, или обрезок одинаковых параметров. Целые элементы укладываются по выступающим углам, а обрезанная сторона вовнутрь.
На основу пола, клеящий раствор изначально наносится ровным шпателем, после чего профилируется зубчатым. Такая же процедура проделывается и для плитки. Перед тем как уложить отдельный элемент, его вплотную придвигают к предыдущему, и только затем отодвигают от него. Чтобы образованные швы были одинакового размера, обязательно вставляются крестики. После укладки каждой части, нужно проверять ровность строительным уровнем. Важно помнить, что шевелить элемент, можно только в течение первых 10 минут, после этого возрастает вероятность снижения качества раствора.
Стоимость керамогранита
Отдавая предпочтение этому типу напольного декора, стоит понимать, что основная стоимость приходится не на цену изделия, а на работу по его монтажу. Цена за м2 керамогранитной напольной плитки, в среднем на рынке, составляет 350 руб. Стоимость может варьироваться в зависимости от толщины, размера и оформления.
Во избежание каких-либо дефектов, или трудностей в процессе монтирования, лучше отдать предпочтение профессиональным монтажникам, которые имеют опыт в выполнении подобных работ. Среднерыночная стоимость монтажа – 700 руб/м2. При оплате таких услуг, будут предоставлены гарантийные обязательства, а вся работа выполнится в установленные сроки.
Полезная статья? Оцени и добавь к себе в закладки!
Керамогранит – один из наиболее практичных и эстетически привлекательных отделочных материалов. Изначально он применялся исключительно для технических целей – в общественных местах и на промышленных предприятиях. Однако современные технологии позволили создать новые виды плитки, в которых выдающиеся характеристики и свойства керамогранита сочетаются с самыми разными вариантами дизайна и богатой палитрой фактур и оттенков. В данной статье подробно описываются преимущества, разновидности и сфера применения материала.
Технология изготовления и состав керамогранита
Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.
В состав сырья входят:
- каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
- иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
- кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
- полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;
Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:
- введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
- формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см 2 для удаления воздуха и лишней влаги;
- нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
- обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
- шлифовка или полировка плитки (при необходимости).
Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.
Твердость и степень прочности керамогранита
Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза. Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.
Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.
Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.
Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.
Устойчивость керамогранита к истиранию
Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.
Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:
PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.
PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.
PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.
PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.
PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.
Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.
Коэффициент трения (скользкость) керамического гранита
От степени возможного скольжения по поверхности плитки напрямую зависит комфорт и безопасность ее эксплуатации. Так, полированный керамогранит далеко не всегда годится для облицовки лестниц и помещений с повышенной проходимостью, так как риск падения и получения травмы в данном случае многократно возрастает. Для оценки скользкости плитки могут использоваться несколько шкал:
#1. Метод BCRA. Оценка гладкости поверхности, разработанная в Великобритании. Представляет собой шкалу от 0 до 1 и единицей измерения µ. Если число µ меньше 0,19 – поверхность материала очень скользкая, если более 0,75 – то плитка максимально безопасна. Среднее, нормальное значение µ для матовых плиток составляет от 0,4 и выше.
#2. Норма DIN 51130 (Германия). По ней оценивается скользкость напольного покрытия для общественных и промышленных заведений. Для первых допустим показатель R от 9 до 10, для вторых – 11-13.
#3. Норма DIN 51097. Оценка безопасности керамогранита при хождении по нему без обуви. По данной норме плитка класса А допустима лишь в сухих помещениях, класса В – в ванных и душевых помещениях, а наиболее безопасный керамогранит класса С может применяться и для облицовки бассейнов, включая борта и подводные лестницы.
Водопоглощение керамогранита
Благодаря практически однородной структуре керамогранита и отсутствию внутренних пустот материал обладает крайне низким коэффициентом водопоглощения, показатель которого варьируется от 0,01 до 0,05%. Для облицовочных материалов это значение можно считать наименьшим – так, коэффициент водопоглощения обычной керамической плитки составляет 1%, гранита — 0,46%, а мрамора – 0,11%.
Такие характеристики керамогранита обеспечивают ему великолепную влагостойкость и морозоустойчивость. Материал подойдет для облицовки помещений с повышенной влажностью, включая душевые и ванные комнаты – можно не опасаться, что плитки отвалятся даже при активной эксплуатации. На улице при низкой температуре керамогранит также отличается надежностью и не трескается – качественный материал с легкостью переживает до 50 циклов оттаивания и замораживания.
Воздействие химически активных веществ на керамогранит
Высокая плотность и гомогенная структура позволяют керамограниту проявлять высокую инертность к щелочам, кислотам и прочим химическим соединениям. Однако при взаимодействии с некоторыми видами затирок для швов есть риск, что смесь слишком прочно сцепится с поверхностью плитки – а потому специалисты предпочитают счищать и отмывать остатки затирки с поверхности керамогранита практически сразу.
Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида
Сохранение чистоты и стойкости цвета также входит в перечень существенных характеристик керамогранита. Он обладает абсолютной термостойкостью и не выгорает под ярким солнцем. Для оценки устойчивости декоративных свойств материала к агрессивному воздействию проводятся испытания в соответствии с определенными стандартами (EN 122, DIN 51094), по результатам которых ему присваивается определенный класс устойчивости:
- АА – отсутствие каких-либо изменений внешнего вида.
- А – минимальные изменения поверхности.
- В – заметное изменение первоначальных декоративных свойств материала.
- С – хорошо заметное ухудшение первоначального вида.
- D – минимальная устойчивость к внешнему воздействию, изменение эстетических характеристик поверхности.
Качественный керамогранит, как правило, имеет класс АА или А. Однако это не всегда справедливо для плиток с цветной глазурью, краски которой со временем все же могут немного поблекнуть.
Способность противостоять загрязнениям
Благодаря своей однородности керамогранит способен противостоять даже довольно сильным загрязнениям – даже неполированная матовая плитка моется достаточно легко с помощью абразивных и порошкообразных средств – исключение составляет полированный и сатинированный керамогранит. Благодаря этому на поверхности материала скапливается меньше грязи, и условий для размножения вредных микроорганизмов не создается. Кроме того, такая плитка обладает антистатическими свойствами и не притягивает пыль.
Геометрия плитки
Геометрия — характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.
Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.
Разнообразие керамогранита
Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.
Технический
Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.
Матовый
Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.
Полированный
Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.
Лаппатированный
Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.
Сатинированный
Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.
Глазурованный
Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.
Структурный
Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.
Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.
Области применения керамогранита
Сфера применения керамогранита достаточно широка. Сегодня выделяют три основных направления использования облицовочного материала:
Отделка общественных зданий
Керамогранит применяется для отделки и облицовки полов и стен крупных офисов и бизнес-центров, торгово-развлекательных комплексов, гостиниц и вокзалов, ресторанов и столовых, а также для обновления фасадов с целью эстетического совершенствования архитектурного облика кварталов или улиц.
Бассейны и спорткомплексы
Благодаря надежности, стойкости и безопасности керамогранита его часто используют для облицовки бассейнов, раздевалок и душевых.
Вентилируемые фасады
Для навесных фасадов со встроенной вентиляцией керамогранит является оптимальным решением благодаря высокой прочности и долговечности.
Домашние интерьеры
Керамогранит из различных дизайнерских коллекций позволяет создать по-настоящему уникальное и практичное оформление холла, ванной, столовой, кухни или веранды.
Современный керамогранит радует прочностью, неприхотливостью и замечательным эстетическим разнообразием. Правильно подобранная по всем параметрам и уложенная с соблюдением технологии плитка способная радовать богатством оттенков и невероятной прочностью не одно десятилетие.
Из огромного выбора различных отделочных материалов, большую популярность набирает плитка из керамогранита.
Современный отделочный материал – керамогранит, обладает свойствами, которые обеспечили ему широкое распространение. Керамогранитную плитку применяют для наружной и внутренней отделки, для полов и вертикальных поверхностей. В этой статье мы рассмотрим все характеристики, свойства, виды покрытия, размеры облицовочного материала.
Что это за материал
Керамогранит – это облицовочный камень из натуральных и синтетических составляющих. Его изготавливают из полевого шпата, кварца и каолиновой глины. Близкий к натуральному состав с применением современных технологий обеспечивает высокие практические характеристики готового изделия.
Такие особенности значительно расширяют сферы применения. Давайте обо всём по порядку.
Технология изготовления и производство
Очень похожий на керамическую плитку, этот облицовочный материал значительно её превосходит по своим качествам. При изготовлении керамогранитной плитки применяются современные добавки, повышающие прочность и долговечность.
Различные цвета и рисунок покрытию, придают за счёт добавления в состав оксиды металла и другие примеси. Выпускается огромное количество оттенков, позволяющее без труда подобрать нужный.
Керамогранит для пола обладает более высокими техническими характеристиками, необходимыми для такого покрытия. Они обеспечиваются отдельными компонентами в составе напольной плитки и специфике производства. Как производят керамогранит? Процесс разделяется на три основных этапа:
Особенности структуры материала
Прессование под высочайшим давлением обеспечивает низкопористую структуру и плотность. Они обеспечивают конечному продукту высокие технические характеристики. Средняя плотность керамогранита для пола – 1450 кг на м3.
Такая особенность материала напрямую влияет на вес. Очень важный показатель, который необходимо учитывать в расчётах для проведения отделочных работ, на различного вида поверхностях.
Виды поверхности керамогранита